전기, 냉각, 열 형태의 에너지가 생산 및 건물 관리에 사용됩니다. 피닉스컨택트는 2013년부터 독일 최대 사업장 3곳에서 ISO 50001에 따라 적극적인 에너지 관리 시스템을 운영해 왔습니다. 에너지 관리는 시스템과 건물의 효율적인 운영을 가능하게 합니다. 2025년 말까지 총 에너지 소비량을 2018년과 비교하여 3% 절감하는 것을 목표로 합니다. 2022년 말 목표 달성도는 42%로 목표 범위 내에 있습니다.
환경
피닉스컨택트는 모든 주요 생산 현장의 통합 관리 시스템에 대해 ISO 14001에 따라 인증을 받았습니다. 환경 보호와 자원 보존은 핵심 가치입니다.
에너지 전환과 기후 보호를 위한 기술 솔루션을 촉진하는 제품의 제조업체인 피닉스컨택트는 환경과 자연을 보호하고, 자원을 신중하게 사용하고, 재생 가능한 자원으로부터 에너지를 스스로 생성하고, 가능한 최고 수준의 에너지 효율성을 달성합니다. 목표는 지구 온난화를 제한하기 위해 온실 가스 배출을 최소화하는 것입니다. 사용된 재료, 운송 및 폐기물 방지는 온실 가스 배출과 관련된 중요한 요소이며 지구 온난화를 제한하기 위해서는 피닉스컨택트 제품이 환경에 미치는 영향을 줄이는 것이 핵심입니다.
환경과 기후의 보호
피닉스컨택트는 오랫동안 환경 및 기후 보호를 실천해 왔습니다. ISO 14001 및 ISO 50001에 따른 인증은 포괄적인 환경 및 에너지 관리 시스템을 인증합니다. 빗물을 공정 용수로 활용, 지열 에너지와 폐열을 난방용으로 활용, 생산 시설 옥상에서 태양광 발전을 통한 자가 발전, 90% 이상의 폐기물 분리 그리고 열린 공간을 꽃이 만발한 초원으로 바꾸는 것은 몇 가지 예에 불과합니다. 기후 보호 기업과 KlimaWirtschaft 재단의 "Klimaschutz-Unternehmen" 협회 회원인 피닉스컨택트는 파트너 및 부처와 협력하고 있습니다.
에너지 및 직접 배출
피닉스컨택트는 이미 Scope 1과 2에서 직간접적으로 생성되는 탄소 배출량을 성공적으로 줄였습니다. 2022년 친환경 전기로 전환하여 101,000 mt(Scope 2021) 이상을 절감했습니다. 따라서 2022년부터 피닉스컨택트는 모든 주요 사업장의 전원 공급과 관련하여 탄소 중립을 유지해 왔습니다. 배출량을 줄이기 위한 추가 조치로는 에너지 효율 극대화, 재생 가능한 에너지의 자체 발전, 불가피한 배출량 상쇄 등이 있습니다(그래픽 참조).
구매한 전기는 친환경 전기로 완전히 전환되었습니다. 구매는 OK Power, EcoEnergy, Green-e와 같은 고품질 라벨에 근거하여 이루어집니다. 2022년부터 거의 모든 주요 사업장에서 필요한 전력의 90% 이상이 수력 발전, 풍력 발전 및 태양광 발전 등의 재생 가능한 에너지원에서 생산되었습니다. 이러한 상황은 점점 더 확장되고 있습니다.
자체 생산된 전기는 탄소 배출을 줄이는 세 번째 방법입니다. 목표는 PV를 사용한 자가 발전을 통해 필요한 에너지의 최소 30% 이상을 충당하는 것입니다. 본사 건물 옥상의 면적은 93,000 m²입니다. 앞으로는 Blomberg뿐만 아니라 독일 및 전 세계 모든 지사의 지붕에서 태양광 전력이 생산될 것입니다.
약 2,900 kWp 용량의 PV 시스템이 2021년과 2022년에 독일, 중국, 인도, 스위스, 미국에 설치되었습니다.
불가피한 탄소 배출은 환경 프로젝트에 자금을 지원하면 상쇄됩니다. 프로젝트 선택과 관련하여 피닉스컨택트는 Gold Standard와 같은 국제적으로 인정받고 독립적인 인증을 따르며 재생 가능 에너지 시스템 확장에 도움이 되는 프로젝트를 홍보합니다. 계획은 보상 조치의 비율을 10% 내외로 지속적으로 낮추는 것입니다. 이를 보장하기 위해 변환 개념이 전 세계적으로 준비되고 있습니다. 여기서 주요 목표는 전기 에너지를 사용한 열 생성 등을 통해 화석 에너지 소비를 줄이는 것입니다.
자재, 운송 및 폐기
지속 가능성은 제품의 개발 및 디자인과 관련한 필수적인 기준입니다. 여기에서는 사용되는 재료와 반제품이 각 제품의 에너지 밸런스에 영향을 미치기 때문에 재료 선택이 매우 중요합니다. 결과적으로 생산에 에너지가 거의 필요하지 않아 탄소 배출이 적은 기본 재료가 선호됩니다. 소재의 다양성을 줄이고, 등급 순도를 유지하며, 재활용이 불가능한 소재를 최소화하는 것 역시 재활용률을 높이는 데 도움이 됩니다.
피닉스컨택트는 자재 및 서비스에 대한 전 세계적 분석을 수행하여 자재와 운송 경로가 환경에 미치는 영향과 잠재적인 사회적 위험을 계산했습니다. 광범위한 부품 및 컴포넌트도 직접 원자재를 사용합니다. 이들은 가공되고 컴포넌트와 부품으로 정제되어 최종 제품에 남게 됩니다.
피닉스컨택트는 2030년까지 탄소 배출량의 90% 감축을 목표로 합니다. 이를 염두에 두고, 비교 가능한 데이터베이스 값에 기반하여 2021년의 자재 및 상품 그룹에 대한 탄소 발자국을 식별했으며 핫스팟 분석을 통해 공급망의 해당 활동 분야를 확인했습니다.
피닉스컨택트에는 모든 직원의 행동에 대한 법적, 도덕적 지침을 정의하는 전사적 행동 강령이 있습니다. 공급업체를 위한 공급업체 행동 강령이 작성되었으며, 이는 피닉스컨택트의 요구 사항을 공급망에 반영합니다. 공급업체는 구매 계약에서도 행동 강령을 준수해야 합니다. 사회적 책임은 공급자의 사전 선정 과정, 자격 및 공급 계약과 관련하여 확고하게 자리잡은 원칙입니다.
피닉스컨택트는 공급망에 대한 심층 분석을 수행하기 위해 EcoVadis를 선택했습니다. EcoVadis는 세계 최고의 기업 지속 가능성 순위 제공업체 중 하나입니다. 피닉스컨택트는 이러한 분석 결과를 사용하여 공급망의 위험 방지 조치를 도출합니다.
피닉스컨택트는 매년 대량의 플라스틱을 처리합니다. 자원을 절약하기 위해 피닉스컨택트는 폴리아미드를 사용합니다. 이 소재는 높은 수준의 정교함과 공정 신뢰성으로 가공될 수 있습니다. 또한 피닉스컨택트는 최초로 재생 가능한 원자재로 만들어진 플라스틱을 사용하고 있습니다.
환경 친화적인 포장재를 선택할 때 피닉스컨택트는 높은 수준의 재활용성을 중요하게 생각합니다. 피닉스컨택트는 제품 및 운송 포장과 충전재에 골판지, 크라프트지, PaperWave, PadPak 등과 같은 종이 기반 솔루션을 주로 사용합니다. 현재 보다 지속 가능한 포장과 환경에 미치는 영향을 줄이기 위해 종이 대체품(예: 풀과 대마로 만든 종이)과 플라스틱 대체품(예: 재활용 플라스틱, 사탕수수)이 테스트되고 있습니다. 지난 몇 년간 표준 포장재 무게를 안정성은 희생하지 않으면서 지속적으로 줄이기 위한 노력이 이루어졌습니다. 그 결과 300,000 kg의 포장재가 절약되었습니다.
이것이 바로 로딩 빈(loading bin)이 전세계 배송을 위한 표준 컨테이너로 사용되는 이유입니다. 컨테이너 수요의 증가로 인해 물류현장에 자체 청소 시설을 직접 만들었습니다. 이렇게 하면 서로 다른 사업장과 청소 서비스 제공업체 간을 트럭으로 이동할 필요가 없습니다. 보다 친환경적인 운영을 위해 2021년부터 복합재 소재의 적재함을 사용하고 있습니다.
탄소 발자국의 투명성을 보장하기 위해 피닉스컨택트는 운송 중 탄소 배출량을 보여주기 위해 설계된 시스템 통합 방법인 SkyLab 대시보드를 사용합니다. BSI(Best Shipping Instructions)는 운송 중 탄소 배출을 줄이기 위해 사용되며, 본사와 유럽 이외의 자회사 간의 최적 운송 경로를 결정하기 위한 시스템 통합 방법을 제공합니다. 이 방법은 운송 비용과 많은 재고를 보유하는 데 소비되는 비용(자본 투입 비용)과 비교합니다. 결과적으로 가장 효과적인 운송 경로를 사용하는 운송 권장 사항을 제공합니다.
2020년 전체 가치 사슬은 700,000 mt의 탄소를 배출했으며 매출 수익은 24억 유로에 달했습니다. 그 후 2021년에는 탄소 배출량이 820,000 mt으로 증가했고 매출 수익은 29억 7천만 유로로 증가했습니다. 2021년과 2022년에는 전체 탄소 배출에서 항공 화물이 차지하는 비중을 줄이기 위한 초기 조치가 시행되었습니다. 그 결과 탄소 배출량이 2,500 mt 이상 감소했습니다.
Blomberg의 본사에는 대규모 생산 시설과 대규모 관리 및 물류 구역이 있습니다. 이 곳에서는 상당히 많은 폐기물이 배출됩니다. 이 폐기물들은 명확하게 정의된 처리 개념에 따라 분리되어 수집됩니다. 지속 가능성과 경제적 측면에서 안전한 폐기를 목표로 합니다.
2021년 이 사업장은 상업용 도시 폐기물의 비율을 4.7%에서 4.3%로 성공적으로 줄였습니다. 상업용 도시 폐기물의 비율도 독일의 Schieder 및 Bad Pyrmont 사업장에서 꾸준히 감소하고 있습니다.
2021년 구매 주문이 크게 증가하면서 비철금속, 구리 등 금속 생산 폐기물의 비율이 높아졌습니다. 재료는 치핑 사이클로 보내져 재사용을 위해 처리됩니다. 2021년의 경우 재생된 칩의 양이 전년 대비 150 mt 증가했습니다.
생산에 직접적으로 사용되는 소재와 함께 부자재, 제품 등도 지속 가능성 측면에서 평가 및 선정됩니다.
제품 책임
피닉스컨택트는 제품과 솔루션에 대해 높은 표준을 설정합니다. 품질과 함께 혁신에 중점을 두고 있습니다. 피닉스컨택트는 생산 프로세스와 비즈니스 프로세스에서 애프터 서비스를 아우르는 포괄적인 품질 관리 시스템의 보장을 목표로 합니다. 모든 시스템과 프로세스는 인증을 받았습니다. 내부 및 외부 감사는 정기적으로 모니터링되고 구현 여부와 효율성이 검증됩니다.
피닉스컨택트는 연구 개발(R&D)에 높은 가치를 부여합니다. 피닉스컨택트 그룹의 R&D 지출은 2021년 약 1억 9,800만 유로에 달했으며 이는 매출 수익의 약 7%에 해당합니다. 전년도 수준과 비교하면, R&D 직원 수는 150명의 정규 직원(FTE)에서 1,650명 이상의 정규 직원으로 증가했습니다. 통틀어 100개 이상의 새로운 특허 출원이 최초로 접수되었습니다. 장기적인 관점에서 봤을 때, 피닉스컨택트의 특허 출원은 업계 평균보다 높습니다. 피닉스컨택트의 특허 규모는 혁신의 힘을 입증합니다.
생산 과정의 환경 보호와 관련하여 피닉스컨택트는 모든 제품에서 의심스러운 물질의 사용을 피하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 기업의 환경 준수 표준은 의무 사항이며 모든 공급업체는 이러한 요구 사항을 준수해야 하는 입니다. 피닉스컨택트는 공급업체의 신뢰성을 정기적으로 평가하고 소재의 규제 성분에 대한 정보를 요청합니다. 의심스러운 물질과 관련하여 소재를 테스트하기 위한 실험실 분석도 수행됩니다. 새로운 소재는 엄격한 평가 과정을 거칩니다. RoHS 지침 2011/65/EU 및 REACH 규정(EC) 번호 1907/2006과 같은 법적 요구 사항도 준수합니다. REACH에 따라 SVHC(고위험성우려물질)로 분류된 물질을 포함하는 소재는 대체 소재가 없는 경우에만 법적 요구 사항에 따라 승인됩니다.
피닉스컨택트 품질 표준의 핵심인 제품 안전성은 최우선 순위이며 테스트를 통해 인증됩니다. 피닉스컨택트는 모든 관련 제품 안전 법률과 그에 포함된 지침 및 표준을 준수합니다. 또한 많은 제품이 독립 기관에서 테스트되고 평가됩니다.
제품은 다양한 안전 기능을 제공합니다. PSIRT(제품 보안 사고 대응 팀)는 제품의 보안 취약성을 광범위하게 테스트하고 보안 업데이트를 제공합니다. 피닉스컨택트는 또한 기계, 시스템 및 인프라의 미래 지향적인 운영을 위해 제품 및 서비스의 표준화된 보안을 제공합니다. 필수 업데이트가 수년간 제공되며, 이를 통해 서비스 수명이 길어집니다. 제품 개발은 IEC 62443-4-1을 준수하는 인증된 프로세스에 따라 진행됩니다. 보안 조치는 위협 분석에 기반하여 구현, 검증 및 문서화됩니다.
피닉스컨택트는 2021년부터 환경 영향의 관점에서 제품을 평가해 왔습니다. PEF(제품 환경 발자국)는 EF3.0 사양에 따라 계산됩니다. 결과는 향후 온라인으로 공개될 예정이다. 가치 사슬에서 탄소 배출의 투명성과 정확성이 향상됨에 따라 제품 환경 발자국에 대한 데이터가 점점 더 정확해지고 있습니다.
