UV-LED-tulostus UV-LED-tulostustekniikka edustaa monipuolisia, kestäviä ja korkealaatuisia merkintäratkaisuja. Mustesuihkutulostimemme mahdollistavat tarkan tulostusjäljen ja kestävät merkinnät erityisten väriainekonseptien ja UV-valon avulla tapahtuvan merkintäkovettumisen ansiosta.
UV-mustesuihkutulostustekniikka Tarkkuus kohtaa tehokkuuden
UV-mustesuihkutekniikka on vakiinnuttanut asemansa monipuolisena ja tehokkaana ratkaisuna teollisuuden merkinnässä. Se mahdollistaa terävän ja tasaisen tulostusjäljen useille eri materiaaleille. Sähkö- ja automaatioteollisuudessa sitä käytetään erityisesti erilaisista muoveista ja metalleista valmistettujen materiaalien merkintään. BLUEMARK E.CARD- ja BLUEMARK ID COLOR -tulostusjärjestelmät mahdollistavat kestävien merkintöjen tehokkaan luomisen liittimiin, johtimiin ja kaapeleihin sekä laitteisiin ja järjestelmiin.
Tulostusprosessi Mustesuihkutulostus, jossa tulostusjälki kovetetaan UV-valolla
UV-mustesuihkutulostustekniikka on merkittävä edistysaskel digitaalisessa painamisessa. Toisin kuin tavanomaisissa painomenetelmissä, joissa väriaineet kuivuvat haihtumalla, UV-LED-tulostuksessa käytetään ultraviolettivaloa kovettamaan painovärit tai nesteet heti niiden materiaaliin levittämisen jälkeen. Välittömän kovettumisen ansiosta tulostuspinta on erityisen kestävä ja kestävä.
Sekä BLUEMARK E.CARD että BLUEMARK ID COLOR toimivat UV-mustesuihkutekniikalla. Tulostusprosessit eroavat kuitenkin toisistaan käytetyn tulostuspään tekniikan ja käsiteltävien väriaineiden osalta.
Tulostuspäät
Drop-on-Demand-mustesuihkutulostimissa voidaan käyttää kahta erilaista tulostuspäätekniikkaa:
Bubble jet -menetelmä: Sähköinen lämmitys tuottaa höyrykuplan, joka painaa syntyneen paineen seurauksena pisaran ulos suuttimesta. Liuotinainepitoinen muste on höyrykuplan muodostumisen edellytys. Bubble jet -menetelmää käytetään edullisissa tulostimissa esim. kotikäytössä.
Piezo jet -menetelmä: Suutinkanavat koostuvat pietsokiteistä, jotka alkavat värähdellä sähköisten impulssien vaikutuksesta. Tämän seurauksena pisarat lähtevät liikkeelle. Pietsosuuttimet ovat korkealuokkaisia, pitkäikäisiä tulostuspäitä, joita käytetään esim. UV-tulostuksessa. Valikoimaamme kuuluvissa BLUEMARK ID- ja BLUEMARK ID COLOR -tulostimissa käytetään piezo-jet -menetelmää.
(1) kortin kuljetusjärjestelmä, (2) merkintämateriaali, (3) tulostusyksikkö, (4) mustekasetti, (5) kuivausmoduuli, (6) UV-moduuli
BLUEMARK E.CARD Tulostusprosessi kuplasuihkutulostuspäällä
BLUEMARK E.CARD toimii lämpömustesuihkutekniikalla. Kyseessä on kosketukseton tulostusprosessi, joka perustuu musteen kohdennettuun lämmittämiseen. Se tunnetaan myös nimellä kuplasuihkumenetelmä. Tulostuspäässä olevaan lämmityselementtiin lähetetään sähköimpulssi, joka saa musteen lämpenemään paikallisesti. Lämpötila synnyttää höyrykuplan, joka laajenee räjähdysmäisesti. Syntyvä ylipaine heittää hienon mustepisaran suuttimen kautta alustalle. Höyrykuplan muodostamiseen tarvitaan liuotinpohjaista mustetta. Phoenix Contact on kehittänyt tähän tarkoitukseen hybridimusteen, joka on sekä liuotinpohjainen että UV-kovetteinen.
UV-mustesuihkutulostin käsittelee korttimateriaaleja automaattisen kortinsiirtojärjestelmän avulla. Materiaalipinon asettamisen jälkeen kortit syötetään automaattisesti tulostusprosessiin. Tulostusyksikkö koostuu värikasetista, kuivausmoduulista ja UV-moduulista. Tulostuspää on sisäänrakennettu mustekasettiin. Kun tulostuspää ja kasetti vaihdetaan säännöllisesti, tulostin tarjoaa jatkuvasti korkeaa tulostuslaatua ja vaatii vain vähän huoltoa. Tulostusprosessi on jaettu kahteen vaiheeseen.
(1) Kuljetusjärjestelmä (2) Merkintämateriaali (3) Tulostusyksikkö (4) Mustepatruuna ja tulostuspää (5) Kuivausmoduuli (6) UV-moduuli (7) Mustepisarat (8) Höyrystyvä liuotin (9) UV-säteily (10) Polymeroitu neste
Vaihe 1:
Merkintämateriaali kuljetetaan tulostimen sisällä automaattisen kuljetusjärjestelmän avulla. Sen jälkeen tulostusyksikkö liikkuu eteenpäin materiaalin yli ja mustepisarat levitetään mustekasetin tulostuspään kautta. Tämän jälkeen liuotin poistetaan musteesta kokonaan kuivausmoduulin avulla, jolloin tuloksena on liuotinvapaa neste.
Vaihe 2:
Toisessa vaiheessa painoyksikkö liikkuu taaksepäin merkintämateriaalin yli. Nesteen loput UV-reaktiiviset komponentit polymerisoituvat UV-valon vaikutuksesta ja kovettuvat pysyvästi. Nesteen intensiivinen kovettuminen UV-valolla tekee merkintämateriaaleista erityisen kestäviä.
(1) Kuljetusjärjestelmä (2) Merkintämateriaali (3) Tulostuspää (4) UV-moduuli (5) Nestepisarat (6) UV-säteily (7) Polymeroitu neste
BLUEMARK ID COLOR Tulostusprosessi Piezo-Jet-tulostuspäällä
BLUEMARK ID COLOR toimii pietsosuihkutulostustekniikalla. Tämä on myös kosketukseton tulostusprosessi. Prosessi ei kuitenkaan perustu musteen lämmittämiseen, vaan tulostuspään suuttimen kanavissa oleviin pietsokiteisiin, jotka sähköimpulssien avulla saadaan värähtelemään. Mekaanisen liikkeen aiheuttama paine pakottaa nesteen ulos tulostuspään suuttimesta ja kiihdyttää yksittäisiä nestepisaroita merkintämateriaalin suuntaan. Neste levitetään rivi riviltä liikuttamalla materiaalia tulostuspään alla. UV-säteily kovettaa väriaineen samassa työvaiheessa suurella intensiteetillä. UV-LED-valoa käytettäessä materiaalia ei kuumenneta, joten jopa muovit, jotka taipuvat epämuodostumaan altistuessaan lämmölle, voidaan käsitellä ongelmitta.
(1) merkintäneste (2) UV-säteily (3) polymeerit (4) väripigmentit
Väriaineet
Liuotinpohjaisella musteella tapahtuva merkitseminen edellyttää sovelluksesta riippuen, että merkintä ei voi liueta muihin liuottimiin. Menetelmä ei siis sovellu kaikille käyttöalueille. Musteen kovettamiseksi komponenttia lämmitetään tulostuksen jälkeen useita minuutteja: materiaalista ja käytettävästä musteesta riippuen +70 °C...+200 °C:n lämpötiloissa. Kaikille materiaaleille tämä menetelmä ei sovi, sillä etenkin muovit voivat käyristyä korkeissa lämpötiloissa.
Phoenix Contactin UV-LED-tulostimissa käytetään liuotinaineetonta merkintäainetta. Tämä neste koostuu kolmesta pääkomponentista: UV-initiaattoreista, sideaineesta ja väripigmenteistä. UV-LED-tulostustekniikan ydin on valokemiallisesti indusoitu polymerointi. UV-säteily muuntaa väriaineen katalyytit nk. radikaaleiksi. Radikaalit ovat molekyylejä, joilla on pariton elektroni. Radikaalit aktivoivat sidoskomponenttien molekyylejä, ns. monomeerejä, ja sitoutuvat niiden kanssa ketjuiksi ja matriiseiksi. Näitä ketjuja kutsutaan polymeereiksi. Ne sitovat väripigmentit ja huolehtivat näin musteen kovettumisesta ilman lämmönmuodostusta.
Valolähteet
Valon spektri
UV-valonlähteenä käytetään usein polttimoiden muodossa olevia UV-lamppuja. Rakenteen takia käytössä kehittyy voimakkaasti lämpöä. Polttimet ovat erityisen tehokkaita, mutta niissä on myös laaja UV-valon säteilyalue. Näin esimerkiksi UV-C-poltin (aallonpituus 100–280 nm) tuottaa valonsäteilyä myös UV-A- (315–380 nm) ja UV-B-alueilla (280–315 nm).
UV-LEDien aallonpituusalue
Phoenix Contactin laitteissa käytetään LEDejä. UV-LEDit säteilevät valoa erittäin kapealla alueella (UV-A), ja niiden sironta on näin huomattavasti pienempi polttimiin verrattuna. UV-säteilyn aiheuttama fotokemiallinen polymerisaatio tapahtuu usein aallonpituusalueella 200–400 nm. Toinen etu on vähäinen lämmön kehittyminen. Tämä mahdollistaa pienempien ja kevyempien tulostimien, kuten BLUEMARK ID COLORin ja BLUEMARK E.CARDin, toteuttamisen sekä lämpöherkkien materiaalien, kuten muovin, käsittelyn.
Mustesuihkutulostimet vertailussa Suorituskykyiset tulostusjärjestelmät monipuolisiin etikettiratkaisuihin
 |
 |
|
|---|---|---|
|
BLUEMARK E.CARD
Vähän huoltoa vaativa korttitulostin tehokkaisiin merkintäprosesseihin |
BLUEMARK ID COLOR
Monipuolinen korttitulostin yksiväriseen ja moniväriseen CYMK-tulostukseen |
|
| Tulostusprosessi | Lämpömustesuihkutulostus UV-LED-kovetteella | Piezo-mustesuihkutulostus UV-LED-kovettimella varustettuna |
| Tulostusresoluutio | HD-tulostus (600 dpi) | Normaali (300 dpi) ja HD-tulostus (600 dpi) |
| Tulostuspää | Drop-on-demand-mustesuihku, kuplasuihkumenetelmä, mustekasettiin rakennettu tulostuspää | Drop-on-demand-mustesuihku, piezosuihkumenetelmä, tulostuspää on sisäänrakennettu laitteeseen |
| Kasettijärjestelmä | Muste ja puhdistuskasetti | Neste ja puhdistuskasetti |
| Väritulostus | ||
| Merkintämateriaali | UC-, UCT- ja UM-matot ja metallikilvet | UC-, UCT-, US- ja UM-matot ja metallikilvet |
| Materiaaliopas | Kaikkien etikettimateriaalien automaattinen materiaalinkäsittely ilman tulostustyön keskeytystä | UC:n, UCT:n, UM:n ja metallin automaattinen materiaalinkäsittely, yhdysvaltalaisten materiaalien manuaalinen syöttö |
| Lehden jatke | Laajennettava tulo- ja tulostelokero | Laajennettava syöttölokero |
| Liitännät: | USB, Ethernet, WLAN (tarvitaan lisälaitteita) | USB, Ethernet |
| Toiminta/tilanäyttö | Kosketusnäyttö tai web-käyttöliittymä | Kosketusnäyttö |
| Ohjaus | Työpöytäohjelmisto | Pöytäohjelmisto tai kosketusnäyttö |
| Mitat [leveys x syvyys x korkeus] | 570 × 440 × 253 mm | 523 × 675 × 340 mm |
| Paino | < 11 kg | 21 kg |
| Näytä tuote | Näytä tuote |
