Endüstriyel termoproses ekipmanları Güvenli ve sürdürülebilir termoproses teknolojisi için kapsamlı otomasyon çözümleri

Endüstriyel termoproses ekipmanları

Uygulama alanları


Enerji yoğun proses endüstrilerinin temelini oluşturan termoprosesler

Endüstriyel termoproses teknolojisi, ısıl enerjinin kullanımı yoluyla malzeme özelliklerinin hedeflenen şekilde değiştirilmesi amacıyla kullanılır. Modern üretim ve son işlem süreçleri için temel bir dayanak oluşturur. Uygulama alanı, 750 °C’ye kadar olan düşük sıcaklıklı işlemlerden 750 °C’yi aşan yüksek sıcaklıklı işlemlere kadar uzanmaktadır. Bu nedenle kimya, ilaç, cam, çelik ve çimento, gıda ve bina teknolojisi gibi pek çok sektör için vazgeçilmezdir. Karbon salımının azaltılması, geleceğe dönük termoproses ekipmanlarının temelini oluşturmaktadır. Bu, sektöre özgü gereksinimlere esnek bir şekilde uyarlanabilen akıllı, ölçeklenebilir ve modüler, yazılım kontrollü otomasyon çözümleri sayesinde mümkün olmaktadır. En son teknoloji ürünü kontrol teknolojisi, istikrarlı iletişim altyapısı, entegre fonksiyonel emniyet ve yüksek performanslı bağlantı teknolojisi, enerji verimli, güvenli ve uzun vadede rekabet gücü yüksek termoproses teknolojisinin temelini oluşturur.

Endüstriyel fırın
Ergitme tankları
Kazanlar
Endüstriyel fırın

Isıtmalı odalar, pişirme, kürleme, kurutma ve ısıl işlem gibi geniş bir endüstriyel uygulama yelpazesinde kullanılmaktadır. Fırınlara kıyasla, daha düşük sıcaklıklarda çalışırlar. Bu sayede enerji verimli ve güvenilir süreçler sağlanır. Tipik uygulama alanları arasında elektronik, ilaç ve gıda endüstrileri yer almaktadır. Bu bağlamda, hassas sıcaklık kontrolü, eşit ısı dağılımı ve tekrarlanabilir süreçler hayati önem taşımaktadır. Esnek tasarımları sayesinde bu fırınlar, farklı ürün gereksinimlerine ve üretim hacimlerine en uygun şekilde uyarlanabilir.

Ergitme tankları

Eritme tankları, eritme fırınları ve yüksek fırınlar, metallerin ve camın eritilmesi, arıtılması ve ısıl işlemine benzer birçok yüksek sıcaklıklı işlemin temelini oluşturur. Bu sistemler son derece yüksek sıcaklıklarda çalışır. Bu sistemler, uzun süreler boyunca hassas ve tekrarlanabilir bir proses kontrolü sağlar. Odak noktası, proses kararlılığı, enerji verimliliği ve operasyonel emniyet gibi gerekliliklerdir. Uygulama alanları metalurjiden cam ve seramik endüstrilerine ve diğer enerji yoğun endüstrilere kadar uzanmaktadır. Bu sektörler, sıcaklık kontrolü ve sistemin kesintisiz çalışabilirliği konusunda yüksek taleplerde bulunur.

Kazanlar

Tipik kullanım alanları arasında buhar kazanları, sıcak su kazanları ve buharlı basınçlı kazan sistemleri yer almaktadır. Bu kapalı basınçlı kaplar, endüstriyel uygulamalar için proses buharı veya sıcak su sağlamak üzere suyun veya diğer ortamların hedefli bir şekilde ısıtılmasını sağlar.
Üretilen buhar, hem termoproses kontrolü hem de elektrik üretimi için kullanılmaktadır. Uygulama alanları, elektrik santrallerinden kimyasal proses endüstrisine ve gıda endüstrisine kadar uzanmaktadır.

Zorluklar


Termoproses teknolojisi

Dönüşüme ihtiyaç duyan termoproses teknolojisi

Endüstriyel fırınlar ve ocaklar, eritme tankları, kazanlar, brülörler ve yanma sistemlerinin OEM’leri dünya çapında köklü bir dönüşümle karşı karşıya bulunmaktadır. Artan enerji ve CO₂ maliyetleri, makine tasarımları ve sistem işletimi üzerinde giderek artan bir ekonomik baskı oluşturmaktadır. Aynı zamanda, çevre mevzuatı, makine emniyeti (Makine Yönetmeliği) gibi düzenleyici gereklilikler ile CRA ve NIS 2.0 gibi düzenlemeler, özellikle AB, ABD ve Asya’daki pazara erişim gibi uluslararası bağlamda geliştirme, sertifikasyon ve işletme konusundaki gereklilikleri daha da sıkılaştırmaktadır.

Rekabet gücünü korumak, verimli ve sürdürülebilir kalmak için şirketler, yüksek yatırım maliyetleriyle ve yenilik yapma yönündeki artan baskıyla başa çıkmak zorundadır. Odak noktası giderek toplam sahip olma maliyeti (TCO) yönünde kaymaktadır: Enerji verimliliği, hizmet verilebilirlik, bakım maliyetleri ve yaşam döngüsü maliyetleri, rekabet açısından kilit faktörler haline gelmektedir.

Aynı zamanda, nitelikli mühendislik personelinin eksikliği de durumu daha da kötüleştiriyor. Geliştirme süreleri uzarken, aynı zamanda otomasyon, yazılım, fonksiyonel emniyet ve siber güvenlik alanlarında daha fazla uzmanlık gerekliliği ortaya çıkmaktadır. Bu nedenle OEM’ler, teknik karmaşıklığı azaltan, küresel gereklilikleri karşılayan ve sürdürülebilir iş modellerini mümkün kılan, ölçeklenebilir ve geleceğe dönük çözümlere ihtiyaç duymaktadır.

Sunduklarımız


Endüstriyel sistem otomasyonu

Termoproses teknolojisi alanında faaliyet gösteren küresel OEM’ler için ölçeklenebilir otomasyon çözümleri

Endüstriyel fırınlar ve ocaklar, eritme tankları, kazanlar, brülörler ve yanma sistemlerinin OEM’lerinin ihtiyaçlarını karşılayan çözümler sunarak, sistemlerin küresel ölçekte geliştirilmesi, standardizasyonu ve ölçeklendirilmesine katkıda bulunuyoruz. Odak noktası, sisteme özgü gereksinimlere esnek bir şekilde uyarlanabilen modüler ve açık bir otomasyon platformudur. Otomasyon, donanım karmaşıklığının azaltılması ve standartlaştırılmış modüller, mühendislik ve devreye alma sürelerini önemli ölçüde kısaltır. Makine konseptleri ölçeklendirilebilir ve dünya çapında kullanılabilir. Bu, AB, ABD ve Asya pazarlarına erişimi olan OEM’ler için belirleyici bir avantajdır. Güvenilir çözümler, zorlu koşullarda bile sistemin istikrarlı çalışmasını sağlar. Entegre diyagnostik özellikleriyle bir araya geldiklerinde, hem yerel hem de uzaktan olarak daha yüksek sistem kullanılabilirliği, şeffaf durum bilgileri ve hızlı arıza analizi sağlarlar. Uzaktan bakım ile merkezi cihaz ve yama yönetimi, ürünün tüm yaşam döngüsü boyunca verimli servis hizmetleri ve güvenli güncellemeler için temel oluşturur. Çözümlerimiz, mevcut IT/OT ortamlarına ve modern veri mimarilerine sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Mevcut sistemlerin kademeli olarak modernizasyonu için geleceğe dönük bir temel oluştururlar. Güvenlik ve emniyet, en başından itibaren sisteme entegre edilmiştir: Fonksiyonel emniyet ve siber güvenlik, bütüncül bir yaklaşımla ele alınmakta ve uluslararası standartlara ve yasal gerekliliklere uyumu desteklemektedir. Bu, OEM’lerin yüksek düzeyde yenilikçiliği sürdürürken karmaşıklığı, riskleri ve toplam sahip olma maliyetini (TCO) kontrol altında tutmalarını sağlar.

Bir bakışta odak noktalarımız

  • Maksimum kullanılabilirlik ve güvenilirlik
  • AB, ABD ve Asya için, sağlam ve kendini kanıtlamış sinyal teknolojisi, ölçüm teknolojisi ve haberleşme teknolojisinin yanı sıra akıllı performans izleme ve hassas kontrol özelliklerine sahip istikrarlı süreçler ve birleşik bir sistem mimarisi
  • Uzun vadeli ölçeklenebilirlik
  • Standartlaştırılmış donanım, yeniden kullanılabilir yazılım kütüphaneleri ve modüler tasarımlar sayesinde önemli ölçüde kısaltılan geliştirme ve devreye alma süreleri, (bir kez geliştirildikten sonra) işlevlerin yeni sistemlere ve uygulamalara verimli bir şekilde aktarılmasını sağlar
  • Enerji verimliliği ve sürdürülebilirlik
  • IIoT ekosistemleri, uyarlanabilir ve yüksek kullanılabilirliğe sahip ölçüm ve kontrol teknolojisi ile yapay zekâ destekli süreç optimizasyonu yoluyla maksimum şeffaflık sağlanması ve enerji tüketimi ile karbon emisyonlarının azaltılması
  • Emniyeti yeniden düşünmek: otomatik ve entegre
  • Brülörler, fırınlar ve kazanlar için dijital, standartlara uygun emniyet konseptleri (IEC 61508, NFPA, ISO) ile uçtan uca izleme, esnek ölçeklenebilirlik ve kesintisiz otomasyon yoluyla operasyonel emniyet

Endüstriyel proses ısısı için platform tabanlı proses otomasyonu

Endüstriyel Termoproses Ekipmanları (IThE) platformumuz, termal proseslerin otomasyonu için geliştirilmiş, yazılım tabanlı, açık ve ölçeklenebilir bir çözümdür. Sistem ölçeği veya sektör fark etmeksizin, brülörler, fırın ve endüstriyel ocak sistemleri, kurutma ve sıcak hava uygulamaları ile elektrikli ve hibrit ısıtma prosesleri için standart ve bütünleşik bir platform altyapısı sağlar. IThE, geliştirme aşamasından modernizasyona kadar tutarlı ve geleceğe hazır bir proses otomasyonu sağlar. Platform, projeye özgü ve tek seferlik çözümler yerine, platform tabanlı proses otomasyonuna odaklanmaktadır. Tek bir yazılım altyapısı, yüksek düzeyde modülerleştirme ve yeniden kullanılabilirlik sağlar. Bu, mühendislik çalışmalarını önemli ölçüde azaltırken, ürünün pazara sunulma süresini de kısaltır. Aynı zamanda, standart mantık ile uygulamaya özgü mantığın net bir şekilde ayrılması, şeffaflığı, ölçeklenebilirliği ve uzun vadeli bakım kolaylığını garanti eder. Phoenix Contact, OEM’lere, entegratörlere ve işletmecilere uygulama ve mimari danışmanlığından standartlar, güvenlik konseptleri ve sistem tasarımına kadar her konuda destek sunmanın yanı sıra modülerleştirme, modernizasyon ve dijitalleşme alanlarında da destek sağlamaktadır.

Grafiği inceleyerek, endüstriyel termoproses ekipmanlarının otomasyonu alanındaki uygulama alanlarımız hakkında daha fazla bilgi edinebilirsiniz. Daha fazla bilgi için aşağıdaki farklı alanlara tıklayın.

İnteraktif görüntü haritası: Endüstriyel termoproses ekipmanlarının otomasyonunu içeren uygulama alanları
Yapay zekâ tabanlı üretim optimizasyonu
Endüstriyel yüksek sıcaklıklı işlemlerde, yanma havası fanları, termal sistemlerin güvenli ve verimli çalışması için vazgeçilmezdir. Bunların arızalanması, üretimde ciddi aksaklıklara yol açabilir. Üretim optimizasyonu için geliştirdiğimiz yapay zekâ tabanlı MLnext çözümümüzle, önleyici zekâ teknolojisini kullanarak operasyonlarınızın kesintisiz ve hatasız bir şekilde çalışmasını sağlıyoruz. Bu, endüstriyel termoproses ekipmanlarının istikrarlı ve verimli çalışmasını sağlar.
Daha fazlasını keşfedin
Yapay zekâ tabanlı üretim optimizasyonu
Brülör yönetimi, PID kontrolü, oran kontrolü ve IIoT için PLC kütüphanesi
IThE PLCnext Technology kütüphanesi, endüstriyel proses ısıtma sistemleri için verimli otomasyon ve kontrol sağlar. IThE, brülör kontrolü, PID tabanlı sıcaklık ve proses kontrolü, hava-yakıt oranı kontrolü, yanma yönetimi ile HMI ve görselleştirme işlevlerinin entegrasyonunu kolaylaştırır. Aynı zamanda, proses verilerinin toplanması, uzun vadeli depolanması, analizi ve IIoT temelli optimizasyon sayesinde tam dijitalleşme mümkün hale gelmektedir. Modüler mimari, küçük ısıtma uygulamalarından, güvenlik işlevi ve bulut entegrasyonu özelliklerine sahip gelişmiş termoproses sistemlerine kadar geniş bir yelpazede ölçeklenebilir.
Daha fazlasını keşfedin
Brülör yönetimi, PID kontrolü, oran kontrolü ve IIoT için PLC kütüphanesi
Aşırı yüklenmiş devreler ve verimsiz ısıtma döngüleri
Düzensiz ısıtma işlemleri, enerji tüketiminde ani artışlara neden olur ve ısıtma cihazlarının kullanım ömrünü kısaltır. Model tabanlı kontrolörler ve önleyici yük yönetimi, pik yükleri azaltır ve termal bileşenlerin hizmet ömrünü uzatır. Bulut tabanlı analitik, enerji optimizasyonu için eyleme geçirilebilir içgörüler sunarak endüstriyel termoproses ekipmanlarının sürdürülebilir bir şekilde çalışmasını destekler.
Daha fazlasını keşfedin
Aşırı yüklenmiş devreler ve verimsiz ısıtma döngüleri
Siber saldırılara karşı koruma
Ayrı sistemler, karmaşıklığı, riskleri ve maliyetleri artırır. IEC 61508 ve IEC 62443 standartlarına göre sertifikalandırılmış entegre güvenlik işlevlerini ve emniyet işlevlerini tek bir kontrol platformunda sunuyoruz. Yanma süreçleri, makine emniyeti ve proses koruması bütünsel ve verimli bir şekilde sağlanmaktadır.
Daha fazlasını keşfedin
Siber saldırılara karşı koruma
Elektrikli ısıtma için pik yük ücreti
Birkaç ısıtıcının aynı anda devreye girmesi, şebekede maliyetli aşırı yüklemelere neden olur. PLCnext Technology, akıllı yük kontrolü ve yük dengeleme imkânı sunar. Enerji tüketimindeki ani artışlar önlenir, güç faktörü iyileştirilir ve endüstriyel termoproses ekipmanlarının işletme maliyetleri sürdürülebilir bir şekilde azaltılır.
Daha fazlasını keşfedin
Elektrikli ısıtma için pik yük ücreti
Yüksek sistem sürekliliği için fonksiyonel emniyet
PLCnext Technology Ecosystem, endüstriyel termoproses konusunda DIN EN ISO 13577-2/4 ve NFPA 85, 86 ve 87 dahil olmak üzere küresel standartlara uygundur. Avrupa ve Kuzey Amerika pazarlarındaki fırınlar ve atık yakma tesisleri için fonksiyonel emniyet ve veri güvenliği sağlayan otomasyon çözümleri sunan bir şirket olarak, amacımız IIoT, akıllı yanma süreçleri ve açık arayüzler aracılığıyla emisyonları azaltmak ve güvenlik ile emniyeti artırmaktır.
Daha fazlasını keşfedin
Yüksek sistem sürekliliği için fonksiyonel emniyet
Sanal kontrolörler
Bu çözüm, fiziksel kontrol cihazı donanımı gerektirmeden, son teknoloji ürünü, ölçeklenebilir ve kaynak tasarrufu sağlayan otomasyon konseptleri için yeni imkânlar sunuyor. Virtual PLCnext Control, donanımdan bağımsızdır ve Open Container Initiative (OCI) temelinde çalışır.
Daha fazlasını keşfedin
Sanal kontrolörler
Güç Güvenilirliği
Yüksek sistem kullanılabilirliği için her şey: aşırı gerilim koruması, güç kaynakları ve cihaz devre kesicilerinden oluşan kapsamlı ürün portföyümüzü keşfedin.
Daha fazlasını keşfedin
Güç Güvenilirliği

Ürünler


Normlar ve standartlar


Endüstriyel termoproses ekipmanlarına ilişkin normlar ve standartlar

Kalite ve güvenliğin temelleri

Endüstriyel termoproses teknolojisi alanında, normlar ve standartlar, sadece yasal gerekliliklerden çok daha fazlasını ifade eder. Bunlar, güvenli, verimli ve yüksek kaliteli sistemlerin temelini oluşturur. Bu normlar ve standartlar, teknik sistemlerin işletilmesi, bakımı ve haberleşmesi konusunda netlik sağlar ve sürdürülebilir inovasyonun temelini oluşturur.

Düşük ve yüksek sıcaklık aralığındaki uygulamalar için uluslararası düzeyde kabul görmüş düzenlemeler geçerlidir. Bunlar arasında, ISO 13577-2/4 (eski adıyla EN 746-2) ürün standardını içeren AB Makine Yönetmeliği, EN 50156-1/2 ve Kuzey Amerika standartları NFPA 85, 86 ve 87 yer almaktadır. İşleme dünyasının giderek daha fazla ağa bağlı hale geldiği günümüzde, IEC 62443 ve NIS 2 Direktifi gibi dijital güvenlik standartları ön plana çıkmaktadır. Bu çözümler, kritik sistemlere güvenli uzaktan erişim imkânı sunmakla kalmaz, aynı zamanda Proficloud.io gibi dijital platformlarla sorunsuz entegrasyon sağlar. Fonksiyonel emniyet ve endüstriyel siber güvenlik ayrılmaz bir şekilde birbirine bağlıdır. Bir endüstriyel fırın veya ocak, ancak dijital ortamı da korunduğu takdirde emniyetli olur. Güvenli operasyonlar ancak siber güvenlik sayesinde sağlanabilir.

Teknik standartlar ile dijital standartların bir araya gelmesi, konumdan bağımsız diyagnostik, otomatik güncelleme yönetimi ve kapsamlı performans izleme imkânı sunar. Bu, sistemin maksimum çalışabilirliğini ve kesinti süresinin en aza indirilmesini sağlar ve daha akıllı ve daha güvenli proses ısınmasına doğru atılmış net bir adımdır.

Teknik bülten
Proses ısıtma ekipmanlarınız için güvenlik kavramları hakkında daha fazla bilgi

Bu teknik bülten, siber güvenlik, fonksiyonel emniyet ve modern otomasyonun nasıl bir araya getirilerek standartlara uygun, küresel ölçekte genişletilebilir ve geleceğe hazır kapsamlı bir güvenlik konsepti oluşturulabileceğini açıklamaktadır.

Teknik bülten talep edin
Teknik bülten
Sertifikasyonun örnek görseli

Kanıtlanmış emniyet ve uygunluk

Phoenix Contact, endüstriyel termoproses ekipmanları için test edilmiş otomasyon ve emniyet çözümleri sunmaktadır. Bağımsız TÜV sertifikası, emniyet fonksiyonlarının standartlara uygun olarak uygulandığını teyit etmektedir. TÜV sertifikası, diğerlerinin yanı sıra AXL F PSAI8 I 1 F ve AXL F PSRTD8 1 F emniyetle ilgili modülleri de kapsamaktadır. Bu cihazlar, termoproses ekipmanlarındaki emniyetle ilgili ölçüm ve izleme işlevlerinde kullanılmak üzere tasarlanmıştır.

İletişim