Sanal Kontrol
Yeni Virtual PLCnext Control ürünleri endüstriyel otomasyon için yenilikçi çözümler sunar. Kontrol görevlerini fiziksel cihazlardan soyutlar ve yüksek performanslı bilgisayarlarda gerçekleştirerek esnekliği, ölçeklenebilirliği ve maliyet verimliliğini artırır. Bir OCI konteynerinde bir yazılım kod paketi olarak sorunsuz entegrasyon sağlar, OT ve IT güvenliğini birleştirir ve birden fazla PLC örneğini bir araya getirerek maliyetleri optimize eder.
Bu ürünler hakkında ilave bilgi için bir soru sorun
Virtual PLCnext Control ile verimli ve esnek kontrol çözümleri
Sanal kontrolörler modern endüstriyel otomasyonda giderek daha önemli bir rol oynamaktadır. Bu teknoloji, kontrol görevlerini fiziksel cihazlardan soyutlamanıza ve bunları yüksek performanslı bilgisayar mimarileri üzerinde yürütmenize olanak tanıyarak esneklik, ölçeklenebilirlik ve maliyet verimliliği sağlar. Virtual PLCnext Control, donanım tabanlı PLCnext Kontrolör'den de bileceğiniz işlevlerin yanı sıra işletim ve programlama seçenekleriyle tanıdık bir ortam sağlayan OCI konteyneri biçiminde bir yazılım kodu paketidir.
Bu teknoloji, CPU çekirdeği ve RAM gibi kaynakların dinamik olarak ölçeklendirilmesine olanak tanırken, kesintisiz IT/OT yakınsaması ve OT ile IT güvenliğinin sağlam bir kombinasyonunu sağlar. Kolay bakım ve uygulamaların farklı donanım platformları arasında kolayca taşınabilmesi, Virtual PLCnext Control'ü modern kontrol görevleri için uygun maliyetli ve esnek bir çözüm haline getirir.
-
Maliyet verimliliği: Tek bir donanım platformunda birden fazla sanal kontrolör kullanılarak tedarik maliyetleri azaltılabilir ve yeni kontrolörler hızlı bir şekilde ve ek donanım maliyetleri olmadan uygulanabilir.
-
Esneklik ve ölçeklenebilirlik: Kontrolörler yeni gereksinimleri karşılamak için kolayca uyarlanabilir ve genişletilebilir. CPU çekirdekleri, RAM ve network arayüzleri gibi kaynaklar ölçeklenebilir. Konteyner teknolojisi sayesinde uygulamalar bir donanımdan diğerine sorunsuzca taşınabilir.
-
Bakım kolaylığı: Bakım ve güncellemeler, kanıtlanmış IT yönetim mekanizmaları kullanılarak kolayca gerçekleştirilebilir. Konteyner kullanımı yönetimi ve dağıtımı basitleştirir.
-
Siber Güvenlik: IT ve OT güvenlik önlemlerinin kombinasyonu kapsamlı koruma sağlar ve konteynerdeki sanal kontrolörlerin izole çalışması güvenlik açığı riskini en aza indirir.
-
Enerji verimliliği: Donanımın birleştirilmesiyle enerji tüketimi azaltılabilir, böylece sürdürülebilir bir çözüm sunulur.
-
Geleceğe hazır: Virtual PLCnext Control'ün yüksek derecede uyarlanabilirliği ve genişleme kabiliyeti, gelecekteki gelişmeler ve teknolojiler için donanımlı olmanızı sağlar.
-
IT/OT yakınsaması: IT ve OT'nin sorunsuz entegrasyonu, veri ve süreçlerin daha verimli bir şekilde network'e bağlanmasını ve kontrol edilmesini sağlar.
Konteyner tabanlı sanal PLC
Konteyner teknolojisi ve bunun sonucunda artan donanım bağımsızlığı sayesinde Virtual PLCnext Control, hedef donanımın arayüzlerinden, işlevlerinden ve performansından doğrudan faydalanabilir. Örneğin, Wi-Fi üzerinden sistem network'üne bağlantı ve hedef donanım performansını kullanarak derin öğrenme mümkündür. Ayrıca Virtual PLCnext Control, güvenlik duvarı, sertifika sunucusu, fieldbus bağlantıları ve hatta veritabanı işlevleri gibi mevcut donanımdan tanıdık işlevler sağlar. OPC UA ve PROFINET, SCADA ve kontrol sisteminin yanı sıra I/O fieldbus seviyesi ile haberleşmek için kullanılabilir.
Ürünlere genel bakış
Gelecekte size aşağıdaki lisansları sunabileceğiz. Uygulamanız için doğru çözümü bulun.
|
Virtual PLCnext Control
1000 |
Virtual PLCnext Control
2000 |
Virtual PLCnext Control
3000 |
|
|---|---|---|---|
| ESM | 1 | 2 | 4 |
| Görevler/ESM | 4 | 8 | 16 |
| AR'lerin sayısı | 16 | 64 | 128 |
| Çevrim süresi | 1 ms | 1 ms | 32 |
| Program hafızası | 4 MB | 8 MB | 12 MB |
| Veri depolama sistemi | 6 MB | 12 MB | 32 MB |
| Modbus/TCP server | 8 | 16 | 32 |
| PROFINET kontrolörü/cihazı | |||
| Yüksek seviyeli dil programlama (C# / C++ / Matlab / ...) | |||
| App manager | |||
| Alarm verme ve saklama |
Uygulama alanları
Virtual PLCnext Control, endüstriyel otomasyonda çeşitli uygulama alanları için çok yönlü çözümler sunar. Teknolojimiz şirketlerin proseslerini optimize etmelerine, maliyetleri düşürmelerine ve verimliliği artırmalarına yardımcı olur. Aşağıda, üç ana uygulama alanı gösteriyor ve Virtual PLCnext Control'ün otomasyon gereksinimlerinizi nasıl karşılayabileceğini açıklıyoruz.
Edge bilişim
Virtual PLCnext Control ile edge bilişim, geleneksel bulut çözümlerine kıyasla gecikmeyi azaltarak tüm değer zincirini optimize eder ve Endüstri 4.0 ve IoT konseptlerinin uygulanmasını sağlar. Bu teknoloji; protokol dönüştürme, veri toplama ve edge bilişim için idealdir. Doğrudan kaynakta gerçek zamanlı veri işleme sayesinde verimlilik önemli ölçüde artırılır.
Bundan ne tür avantajlar sağlarsınız?
- Sahada gerçek zamanlı veri işleme: Verilerin doğrudan sahada işlenmesi gecikme süresini azaltır ve verimliliği önemli ölçüde artırır.
- Geliştirilmiş güvenilirlik: Gerçek zamanlı izleme ve analiz, güvenilirliği artırır ve daha hızlı yanıt süreleri sağlar.
- Endüstri 4.0 ve IoT desteği: Edge bilişim, Endüstri 4.0 ve IoT gibi modern teknolojilerin entegrasyonunu kolaylaştırır.
Örnek:
Virtual PLCnext Control kullanan bir rüzgâr çiftliği, kullandığı sistemlerin verimliliğini ve güvenilirliğini önemli ölçüde artırabilir. Çalışma verilerinin sahada gerçek zamanlı olarak izlenmesi ve analiz edilmesi, bakım çalışmalarının proaktif bir şekilde planlanmasını sağlayarak duruş süresini en aza indirir. Bu da enerji üretiminin optimize edilmesini ve rüzgâr çiftliğinin genel performansının iyileştirilmesini sağlar.
Cihaz üreticileri
Virtual PLCnext Control, cihaz üreticilerine modern otomasyon gereksinimleri için esnek ve verimli bir çözüm sunar. Gerçek zamanlı otomasyon görevleri, özel kontrol donanımına ihtiyaç duyulmadan gerçekleştirildiğinden maliyet verimliliği sağlar. Endüstriyel standart protokollerin ve fieldbus sistemlerinin sorunsuz entegrasyonunun yanı sıra artan esneklik, üreticilerin farklı proje gereksinimlerine kolayca uyum sağlamasına olanak tanır.
Bundan ne tür avantajlar sağlarsınız?
- Maliyet verimliliği: Özel kontrol donanımını ortadan kaldırmak donanım maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
- Sorunsuz entegrasyon: Endüstriyel protokoller ve fieldbus sistemleri için destek, mevcut sistemlere kolay entegrasyon sağlar.
- Artan esneklik: Çözüm esnektir ve çeşitli proje gereksinimlerine uyarlanabilir, bu da sistem karmaşıklığını azaltır.
Örnek:
Virtual PLCnext Control kullanan bir OEM, üretim maliyetlerini düşürebilir ve esnekliği artırabilir. Kontrol fonksiyonları doğrudan mevcut donanıma entegre edildiğinden sistem karmaşıklığı azalır ve verimlilik artar.
Veri merkezleri, telekomünikasyon ve IT
Virtual PLCnext Control, veri merkezlerine kontrol işlevleri için verimli bir çözüm sunar. Veri merkezlerindeki sunucular da dahil olmak üzere çeşitli platformlarda kullanılabilir ve kolay ölçeklendirme ve özelleştirme sağlar. Bu teknoloji gerçek zamanlı veri işleme ve analizini basitleştirir, operasyonel verimliliği artırır ve duruş süresini azaltır.
Bundan ne tür avantajlar sağlarsınız?
- Azaltılmış donanım maliyetleri: Sanal kontrolörlerin kullanılması fiziksel donanıma olan talebi azaltarak maliyetleri düşürür.
- Kolay ölçeklenebilirlik: Sanal kontrolörler, sanal makineler ekleyerek veya kaldırarak kolay ölçeklendirme sağlar.
- Azaltılmış bakım süresi ve duruş süresi: Sanal kontrolörlerin bakımı daha kolaydır ve gerektiğinde hızlı bir şekilde yeniden başlatılabilir veya değiştirilebilir, böylece duruş süresi azaltılır.
Örnek:
Virtual PLCnext Control kullanan bir veri merkezi operasyonel verimliliği artırabilir ve duruş süresini azaltabilir. Kontrol fonksiyonları, hızlı kurtarma ve bakım sağlayan veri merkezindeki sunucularda uygulanır.