Spawalnia

Spawalnia

Produkcja w takcie

Rozwiązania na bazie uznanych standardów IT umożliwiają prosty proces projektowania i szybki rozruch produkcji.

W spawalni odbywa się produkcja wielu różnych wersji nadwozi, w miarę możliwości bez przerw i wpływu na czas taktu.

Nasze rozwiązanie automatyzacyjne wyróżniające się szczególną komunikatywnością zapewnia optymalny przepływ informacji i w efekcie wysoką produktywność, elastyczność i jakość produkcji. Produkty sieciowe i sterowniki firmy Phoenix Contact pracują w oparciu o znane standardy IT. Jest to szczególnie istotne przy włączaniu do procesów projektowania i umożliwia szybki rozruch produkcji.

Zalety

  • Wysoka produktywność i przestrzeganie czasu taktu poprzez szybkie przetwarzanie procesów w sterowniku
  • Wysoka zdolność integrowania i niezależność poprzez otwarte standardy komunikacji przemysłowej
  • Proste włączanie rozwiązania automatyzacyjnego do procesu projektowania dzięki standardowym interfejsom

Stacja obsługi

Stacja obsługi  

Sprzęt i oprogramowanie do efektywnej obsługi

Obsługa jest ważnym czynnikiem produktywności również w zautomatyzowanej produkcji.

W zależności od wymagań we współpracy z klientem tworzymy indywidualne koncepcje stacji obsługi: począwszy od sprzętu, a skończywszy na aplikacji do programowania i wizualizacji. W połączeniu ze standardowymi interfejsami użytkownika system zapewnia maksymalną orientację.

Architektura oprogramowania

Ekran aplikacji  

Moduły do kompletnej architektury

Od projektu po uruchomienie i bezpieczną pracę: kompleksowa architektura aplikacji uwzględnia specyfikę każdej fazy życia produkcji.

Na bazie tej architektury Phoenix Contact oferuje liczne moduły funkcji i wizualizacji. W połączeniu z automatyczną wizualizacją powstaje w ten sposób szybkie i niedrogie rozwiązanie.

Opuszczenie ładunku

Sterowanie stacjami robotów z tabletu  

Sterowanie zasobami poprzez PROFIenergy

Na stacjach robotów występują przerwy, np. przy wymianie narzędzi lub na czas cyklicznego odpoczynku.

Sterowniki PROFINET firmy Phoenix Contact umożliwiają automatyczne wyłączanie niepotrzebnych urządzeń lub powiązanych technologicznie obszarów podczas przerw w produkcji poprzez PROFIenergy, a następnie ich ponowne włączanie. Oszczędza to energię i obniża koszty.

Koncepcja automatyzacji

W spawalni odbywają się cykliczne procesy łączenia. Poszczególne urządzenia są przydzielone do produkcji określonych elementów nadwozia i zabezpieczone zaporami sieciowymi.

Informacje o samochodzie są przesyłane do systemu lub stacji poprzez przełączniki warstwy 3. Sterowniki, np. RFC 470S PN, regulują ciąg procesów równolegle do monitorowania obwodów ochronnych.

Topologia: koncepcja automatyzacji w spawalni

Koncepcja efektywnej automatyzacji spawalni

PHOENIX CONTACT Sp. z o.o

ul. Bierutowska 57-59
Budynek nr 3/A
51-317 Wrocław
071/ 39 80 410

W naszej witrynie stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Możecie Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów w naszej Polityce Prywatności.

Zamknij