Digitalt oliefelt Nyd godt af det digitale oliefelts muligheder til optimering af produktionsdriften. Læs mere om vores robuste kompletløsning i Whitepaper for at overvåge udvindingsstedernes pålideligt og omkostningseffektivt selv over store afstande.

Ved mange onshore-oliefelter sker dataregistreringen ved hjælp af medarbejdere, der kører ud til oliefelterne og noterer sig informationer om f.eks. gennemstrømning, tryk samt temperatur på deres clipboard. Disse noter føres senere sammen manuelt i Excel-tabeller. I tider med lave priser på råolie er en reducering af omkostningerne og en bedre effektivitet, især inden for Upstream-området, af afgørende betydning. En mulighed for at opnå dette er ved at digitalisere oliefelterne. Dermed muliggøres dataregistrering på boreplatforme og sammenføringen af data fra hele oliefelter. Foruden overvågning styres aggregater i oliefeltet som f.eks. nødstopanordninger eller indsprøjtningspumper også.

Skridtet fra kontinuerlig dataregistrering til et højere niveau af automatisering er ikke langt. I olieopsamlingsstationerne (Gathering Center) er det f.eks. muligt at indstille den kontraktligt aftalte API-kvalitet (American Petroleum Institute-kvalitet) ved at styre pumperne og reguleringsarmaturet i forsyningsrørledningerne. Separatorer til adskillelse af vand kan også betjenes og overvåges automatisk. En styring af vand- eller gasinjektionsanlæg forhindrer et fald i olieproduktionstrykket under olieudvinding.

Fremtidssikrede teknologier spiller en central rolle i omdannelsen af ​​længe eksisterende produktionssteder til digitale oliefelter. Vi er aktivt involveret i at være med til at forme åbne, fleksible løsninger som NAMUR Open Architecture (NOA) og Open Process Automation (OPA). Især vores åbne, Linux-baserede PLCnext Technology-styringsplatform muliggør moderne automatisering, der er skræddersyet til kravene og potentialet i Industrie 4.0. Globale oliefeltoperatører nyder allerede godt af konceptet Open Process Automation (OPA). En Distributed Control Node (DCN) muliggør udvidelse af eksisterende systemer, hvilket tillader implementering af OT-tjenester som f. eks. Advanced Control eller procesoptimering.

Ud over procesdata giver vi dig mulighed for at registrere og evaluere statusoplysninger fra digitale fieldkomponenter og intelligente pumper og kompressorer. Baseret på dette kan forskellige Industrie 4.0-use cases implementeres, som f. eks. overgangen fra reaktiv eller forebyggende til proaktiv vedligeholdelse. På den måde sparer du ressourcer og reservedele. Dette er forbundet med en stigning i tilgængeligheden af ​​udstyret og mindre nedetid.

Realtidsdiagnose og Industrie 4.0-applikationer bygget på det, baseret på integrering af forskellige datasiloer, gør det muligt at forbedre processer med hensyn til Operational Excellence. Ved at visualisere og kontekstualisere dataene udleder du tendenser. Du optimerer også virksomhedens indikatorer for ydelse, såsom den overordnede udstyrseffektivitet.

• Pålidelig og omkostningseffektiv overvågning samt diagnose af udvindingssteder for olie og gas over store afstande
• Sikker kommunikation med krypteringsteknik til mange overførselsveje
• Effektiv og omkostningsbesparende service med koncepter til mobil eller decentral adgang til anlægget

Du er velkommen til at kontakte os. Vi rådgiver dig og finder den optimale løsning sammen med dig.