아날로그 신호 디지털화

기존 폐쇄형 루프 제어 회로의 많은 배선 작업

자동화 및 프로세스 제어 엔지니어링에서 폐쇄형 제어 회로의 기존 구조는 필드에 위치한 센서, 일반적으로 중앙 컨트롤 캐비닛에 있는 신호 처리를 위한 중앙 제어 장치 및 마찬가지로 필드에 위치한 액추에이터로 구성됩니다. 시그널 컨디셔너 및 측정 변환기는 필드 센서 시스템과 제어 레벨 간의 링크로 사용되며 일반적으로 I/O 모듈에 연결됩니다.
측정 지점에서 컨트롤러로 신호를 전송하려면 상당한 양의 배선이 필요합니다. 이로 인해 시간이 많이 걸리고 오류가 발생하기 쉽습니다.
또 다른 단점은 많은 양의 공간이 필요하다는 것입니다. 예를 들면, 8개의 신호용 인터페이스 기술 및 I/O 레벨의 경우 일반적으로 DIN 레일의 실제 컨트롤러 앞에 약 15cm의 공간이 필요합니다.

이점

• 컴팩트 게이트웨이를 사용하여 시그널 컨디셔너를 다양한 조합으로 네트워크 통합
• 안전한 전기 절연으로 CPU에 간섭 없는 신호 전송
• 신호별 입력 카드 생략으로 비용 절감 및 공간 절약. 하나의 네트워크 케이블에 빠르고 오류 없는 신호 번들링
• 작동 중 전류 신호 측정 및 앱을 사용하여 판독값 가져오기

디지털 세계로의 도약

MINI Analog Pro 게이트웨이를 사용하면 기존 시그널 컨디셔너를 Modbus, PROFIBUS 또는 PROFINET과 같은 직렬 통신 프로토콜에 직접 연결할 수 있습니다.
시그널 컨디셔너 및 측정 변환기의 출력 신호는 게이트웨이에서 디지털화되고 인터페이스 레벨에서 제어 시스템 또는 컨트롤러로 직접 전송됩니다. 이는 특정 애플리케이션에서 추가 I/O 레벨을 완전히 제거할 수 있다는 것을 의미합니다.
6.2mm에 불과한 간격에서 온도, 주파수, 0에서 10 V 신호, 4에서 20 mA 신호, 스위칭 접점 및 기타 여러 신호 타입을 동시에 읽을 수 있습니다. 따라서 추가 배선 작업이 줄어들고 배선 오류가 방지됩니다.