Sappi Limited on maailmanlaajuisesti johtava paperi-, paperisellu- ja liukoselluratkaisujen tarjoaja. Sappi Stockstadt GmbH:n yli 550 työntekijää valmistavat vuosittain jopa 145 000 tonnia sellua ja 230 000 tonnia paperia. Tehtaalta lähtee jokaisena työpäivänä jopa 1 000 tonnia paperia.
Toimipaikassa on oma voimala ja jätevedenkäsittelylaitos.
Paino- ja media-alan arvostamaa hienopaperia lähetetään noin 100 maahan ympäri maailman laadukkaiden aikakauslehtien, kuvastojen, taidekirjojen tai mainosten painamista varten.
Yksittäiset saattolämmitysjärjestelmät on tähän asti tarkastettu säännöllisesti erityisellä tarkastuskierroksella. Lisäksi kaikkien putkien saattolämmitysten valvontaan käytettiin vikavirtasuojakytkintä. Kokemus kuitenkin osoitti, että kaikkia häiriöitä ei siitä huolimatta tunnistettu luotettavasti.
Purkutoimenpide oli keskeytettävä jäätyneiden putkien vuoksi pian käynnistyksen jälkeen. Tämä johti aikaa vievään ja kalliiseen putken jäänpoistoon ja puhdistukseen, mistä saattoi pahimmassa tapauksessa seurata pitkäaikainen tuotannon seisokki.
Valvontajärjestelmän avulla mitataan jokaisen putkien saattolämmityksen virranvoimakkuutta. Kun poikkeama on 0,5 A, prosessinohjausjärjestelmässä annetaan varoitus, joka näkyy välittömästi valvomon näytöllä sekä vaihtoehtoisesti kauempana sijaitsevassa laitoksessa. Näin työntekijät toteavat muutokset ajoissa. Siten he voivat reagoida heti ja varmistaa järjestelmän hyvän käytettävyyden.
Stockstadtin ratkaisun erityisenä haasteena oli mittausarvojen integrointi olemassa olevaan prosessinohjausjärjestelmään, sillä rakennuksen osien välissä ei ollut kaapeliteitä. Tämä vaati helppoa ja luotettavaa signaalinsiirtoa.
Mittausarvot voidaan lähettää langattomasti omalla langattomalla Radioline-järjestelmällä. Sovelluksen vaatimuksista riippuen toteutetaan erilaisia topologioita. Kun oli keksitty ratkaisu langatonta reittiä varten, putkien saattolämmityksen signaalit integroitiin prosessinohjausjärjestelmään Modbus/RTU-moduulin kautta.
Melko paksujen betoniseinien kohdalla oli epävarmuutta langattoman tiedonsiirron toteutuksen suhteen. Paikan päällä tehtävällä langattoman yhteyden testauksella selvitettiin, mikä siirtotaajuus ja mikä antennityyppi sopivat käyttötarkoitukseen.
Tarvittavat komponentit määritettiin nopeasti, ja todistus luotettavasta langattomasta siirrosta otettiin budjetin hyväksymisen perustaksi.
Kaikkien putkien saattolämmitysten tiedot siirretään valvomoon ja visualisoidaan siellä. Ajantasaisen virranvoimakkuuden lisäksi yksittäisissä saattolämmityksissä työntekijälle näkyy mahdollisesti myös varoitus.
Rakennuksen osien väliin ei tarvita kallista kaapelointia. Mittausarvot välitetään prosessinohjausjärjestelmään langattomalla Radioline-järjestelmällä. Tiedot ovat keskitetysti valvomon ja laitoksen käytettävissä prosessinohjausjärjestelmän seurantaratkaisussa. Näin korvataan aikaa vievät tarkastuskierrokset.
Valvontajärjestelmän avulla voidaan valvoa samanaikaisesti useita putkien saattolämmityksiä ja todeta muutokset välittömästi. Näin ratkaisu ei ainoastaan paranna järjestelmäkäytettävyyttä, vaan vähentää myös työn määrää ja kustannuksia.
