Propojení různých požadavků, standardů a nastavení
Data se generují a shromažďují v OT a IT. Historicky je však výměna dat možná jen omezeně kvůli různým typům komunikace a technologie a je také velmi časově a finančně náročná. V důsledku technologických změn neustále roste počet zařízení ve výrobě.
K propojení dvou prostředí je zapotřebí propojka, která propojí dva světy, aniž by je nutila ke změnám. Všechna OT a IT zařízení a systémy musejí být schopna vzájemně komunikovat a vyměňovat si data. To vyžaduje neomezené a komplexní zpracování dat za všech okolností. Flexibilní přizpůsobení změněným podmínkám pomůže splnit požadavky digitální továrny.
Řešení
Neomezená výměna dat díky otevřeným rozhraním
IIoT Framework od společnosti Phoenix Contact je škálovatelné, otevřené a vysoce flexibilní rozhraní mezi OT a IT. K softwaru založenému na PLCnext Technology patří tři základní součásti:
IIoT Framework Sám IIoT Framework je hlavní součástí koncepce a obsahuje základní knihovnu se základními funkcemi, prvky a vizualizacemi. V tomto rámci se nashromážděná data normalizují a ukládají. Škálovatelnost umožňuje aplikaci od Raspberry Pi až po vysoce výkonný PC. Lze jej také propojit s naším inteligentním řešením MLnext Technology. Toto řešení rozpoznává anomálie ve výrobě pomocí prediktivní údržby.
Vstupní konektory Sběr dat v prostředí OT a IT zajišťují vstupní konektory (in aplikace). Každý komunikační protokol potřebuje jeden konektor. Cyklicky shromažďovaná data se ukládají nepřevedená s časovým razítkem.
Výstupní konektory Další zpracování dat probíhá pomocí výstupních konektorů (výstupní aplikace). Na žádost OT nebo IT přístroje se normovaná data konvertují do příslušného výstupního formátu a odesílají v požadovaných intervalech.
Rádi vás podpoříme na cestě k efektivní, udržitelné a bezpečné továrně.
V čem spočívá rozdíl mezi OT a IT?
IT označuje informační technologii a zahrnuje dostupnost a řízení dat, jejich hardwaru a softwaru. Zaměřuje se na důvěrnost a integritu dat.
Provozní technologie, OT, je hardware a software, který řídí a monitoruje výrobu a její procesy. Vyznačuje se dlouhými životními cykly produktů, diverzifikovaným spektrem zařízení a výrobců, různými komunikačními protokoly a přísnými ekologickými předpisy. Snímače a akční členy, které jsou připojené k programovatelné řídicí jednotce, dohlíží na každou akci v rámci infrastruktury. Moderní bezdrátové technologie, jako je Bluetooth 5.0 nebo WLAN, umožňují spolehlivou bezdrátovou komunikaci. Důraz je kladen na bezpečnost personálu a také na maximální spolehlivost a efektivitu výrobního procesu.
Průmyslový internet věcí (IIoT) zahrnuje kompletní monitorování a řízení procesů v digitální továrně. Bez ohledu na odvětví, ve kterém se IIoT používá, využívá IIoT nejnovější technologie. Tím IIoT pokrývá požadavky na digitalizovanou výrobu.