Rámec průmyslového internetu věcí jako spojení mezi OT a IT
OT meets IT – poskytování univerzálně dostupných čitelných a vyhodnotitelných dat
Shromážděná data se často ukládají do izolovaných zdrojů dat výroby, protože nejsou ve správném formátu nebo protože chybí propojení se systémy vyšší úrovně.
S naším rámcem průmyslového internetu věcí získáte:
jednoduché a spolehlivé spojení pro výměnu dat mezi OT a IT.
neomezené možnosti rozšíření díky otevřené platformě, pro kterou nejsou zapotřebí žádné znalosti programování.
normalizovaná data dostupná v reálném čase, které lze díky časovému razítku historicky dobře vyhodnotit.
Data se generují a shromažďují v OT a IT. Historicky je však výměna dat možná jen omezeně kvůli různým typům komunikace a technologie a je také velmi časově a finančně náročná. V důsledku technologických změn neustále roste počet zařízení ve výrobě.
Ke spojení dvou prostředí je zapotřebí propojka, která propojí dva světy, aniž by je nutila ke změnám. Kromě toho musí tato propojka umožnit komplexní zpracování dat bez omezení, tak aby spolu mohly komunikovat všechny OT a IT přístroje a systémy. Flexibilní přizpůsobení změněným podmínkám pomůže splnit požadavky digitální továrny.
Rámec průmyslového internetu věcí – neomezená výměna dat díky otevřeným rozhraním
Rámec průmyslového internetu věcí od společnosti Phoenix Contact je škálovatelné, otevřené a vysoce flexibilní rozhraní mezi OT a IT. K softwaru založenému na PLCnext patří tři základní součásti:
Rámec průmyslového internetu věcí Sám rámec průmyslového internetu věcí je hlavní součástí koncepce a obsahuje základní knihovnu se základními funkcemi, prvky a vizualizacemi. V tomto rámci se nashromážděná data normalizují a ukládají. Škálovatelnost umožňuje aplikaci od Raspberry Pi až po vysoce výkonný PC. Navíc je možné spojení s naším inteligentním řešením – MLnext Technology – pro rozpoznání anomálií prostřednictvím prediktivní údržby ve výrobě.
Vnitřní propojovací prvky Sběr dat v prostředí OT a IT zajišťují vnitřní propojovací prvky (in aplikace). Každý komunikační protokol potřebuje jeden propojovací prvek. Cyklicky shromažďovaná data se ukládají nepřevedená s časovým razítkem.
Vnější propojovací prvky Další zpracování dat probíhá pomocí vnějších propojovacích prvků (out aplikace). Na žádost OT nebo IT přístroje se normovaná data konvertují do příslušného výstupního formátu a odesílají do požadovaných intervalů.
IT znamená informační techniku a zahrnuje dostupnost a řízení dat, jejich hardwaru a softwaru. Zaměřuje se na důvěrnost a integritu dat.
Operation Technology (OT) je hardware a software, který řídí a dohlíží na výrobu a její procesy. Vyznačuje se dlouhými životními cykly produktů, diverzifikovaným spektrem zařízení/výrobců, různými komunikačními protokoly a přísnými ekologickými předpisy. Snímače a akční členy, které jsou připojené k programovatelné řídicí jednotce, dohlíží na každou akci v rámci infrastruktury. Využívá se také moderní bezdrátová technologie jako Bluetooth 5.0 nebo Wi-Fi. V centru této technologie stojí bezpečnost personálu a maximální spolehlivost a efektivita výrobního procesu.
Průmyslový internet věcí (IIoT) zahrnuje kompletní dohled a řízení procesů v digitální továrně. Bez ohledu na to, ve kterém oboru se průmyslový internet věcí využije, vždy sleduje nejnovější technologie, a pokrývá tak požadavky na digitalizovanou výrobu.