Ce este un digital twin? Digital twin sunt modele virtuale care pot fi utilizate pentru a înțelege mai bine, a testa și a optimiza procesele.
Rezumat
Un digital twin este un model virtual al unui obiect sau sistem fizic care reprezintă omologul său real în lumea digitală. Inginerii și specialiștii IT le pot utiliza pentru a înțelege mai bine, a testa și a optimiza procesele. Deciziile sunt luate pe baza analizei datelor, ceea ce duce la o creștere a eficienței și a calității produselor.
În industrie, digital twin ajută la evitarea timpilor de nefuncționare
Digital twin în industrie
În industria de producție, digital twin sunt utilizate pentru monitorizarea și optimizarea proceselor de producție. Acestea ajută la evitarea timpilor de nefuncționare. Prin integrarea datelor în timp real, digital twin pot recunoaște anomaliile într-un stadiu incipient și pot oferi opțiuni proactive de întreținere. Simularea scenariilor complexe este deosebit de importantă în domenii precum construcțiile sau producția de automobile, unde siguranța și precizia sunt esențiale. În industria energetică, digital twin sprijină monitorizarea rețelelor și a instalațiilor, ceea ce contribuie, de asemenea, la reducerea emisiilor. Acestea contribuie la logistică, făcând lanțurile de aprovizionare mai eficiente.
Printr-un digital twin pentru industria de proces înțelegem o reproducere digitală a tuturor senzorilor și actuatoarelor existente pe teren, inclusiv a ciclurilor de întreținere stocate, a parametrilor acestora și a stărilor de eroare ale dispozitivelor, dacă există erori.
Avantajele digital twin
- Abilitatea de a optimiza procesele
- Eficiență crescută, riscuri potențiale și timpi de nefuncționare minimizați
- Reducerea costurilor prin evitarea consumului inutil de resurse
- Nivel ridicat de inovare prin testarea virtuală a scenariilor și a variabilelor
- Timp mai scurt de lansare pe piață datorită avantajelor competitive
- Asigurare îmbunătățită a calității
- Promovarea sustenabilității
Provocări pentru digital twin
- Integrarea datelor în timp real din diferite surse este o sarcină complicată
- Implementarea necesită cunoștințe specializate
- Încălcări ale securității datelor și amenințări cibernetice
- Întreținerea continuă și actualizările trebuie efectuate în permanență
Viitorul digital twin
Odată cu progresele în domeniul inteligenței artificiale și al internetului obiectelor (IoT), digital twin devin mai inteligente și mai bine integrate. Acestea permit decizii automate și analize în timp real, sporesc eficiența și creează noi modele de afaceri. Pentru a utiliza schimbările de pe piață și inovațiile tehnologice, companiile trebuie să dezvolte în permanență digital twin. Tehnologia Blockchain ar putea spori securitatea digital twin prin asigurarea integrității datelor. De asemenea, digital twin promovează practicile sustenabile și ajută companiile să își reducă amprenta ecologică.
Concluzie
Având în vedere diversele aplicații și avantaje ale digital twin, este clar că acestea nu sunt doar o tendință tehnologică temporară, ci un factor decisiv pentru succesul viitor în numeroase domenii. Acestea oferă o platformă care permite companiilor să își optimizeze procesele, ducând la câștiguri semnificative în materie de eficiență și economii de costuri. În special în industriile cu procese de producție complexe, în mai multe etape, digital twin sunt unelte pentru minimizarea timpilor de nefuncționare și îmbunătățirea calității produselor.
Ia legătura cu experții noștri
Contribuții suplimentare
Parcul All Electric Society – cum funcționează interconectarea sectoarelor
Flexibilitate datorită sistemului de stocare a bateriei și managementului energiei.
Cuplarea fabricii și a clădirii
Sistemul de management al clădirii Emalytics Automation armonizează formatele de date și interconectează sectoarele în mod inteligent.
Formarea tablei este mai eficientă datorită senzorilor
Suprafețele reprezintă provocarea supremă în construcția de automobile – sistemul de echipare ulterioară creează mai multă transparență a procesului chiar și în cazul preselor mai vechi datorită senzorilor și a digitalizării.