프로세스 기술 시스템의 에너지 모니터링 장비의 종합적인 상태 모니터링을 통해 에너지 비용을 절감하고 시스템 가용성을 높일 수 있습니다. 초기 단계에서 손상 가능성을 탐지하고 프로세스를 최적화하십시오.
회전 장비
과제
지능적으로 유지 관리 계획하기
계획되지 않은 고장의 대부분은 회전 장비 등의 에너지 부하로 인해 발생합니다. 이 경우 펌프, 압축기, 교반기 등의 장비가 손상됩니다. 이러한 요소의 유지 관리가 너무 일찍 수행되거나, 어떤 경우에는 너무 늦게 수행되어 생산 중단으로 이어지는 경우가 많습니다.
영구 모터 및 펌프 모니터링을 사용하면 관련된 마모의 징후에 초점을 맞추고 사전 예방적 유지 관리를 위한 전제 조건을 충족할 수 있습니다. 이 정보를 확보한 상태에서 임박한 오류를 예측하고 정확한 시기에 유지 관리를 수행할 수 있습니다. 또한 시스템 부품의 건전성 상태에 대한 정보에 항상 액세스할 수 있습니다.
솔루션
결함 및 오작동의 조기 탐지
중요한 펌프 및 모터를 영구적으로 모니터링함으로써 유지 관리를 적시에 정확하게 수행할 수 있습니다. 기계의 크기와 유형에 따라 유압식, 기계식 또는 전기식 모니터링이 유용할 수 있습니다.
전력은 시스템 부품의 실행, 상태 및 작동 지점에 대한 정보를 제공합니다. 모니터링 시스템은 신속하게 비용 효율적으로 시설개량할 수 있으므로 소형 또는 중형 펌프 및 모터에도 적합합니다.
유효 전력 특성을 사용하면 다양한 오류 패턴을 식별하여 적시에 유지 관리를 수행할 수 있습니다.
일반적인 유효 전력 특성 그래픽은 전기 모터의 막힘, 오염, 마모 등을 모니터링하고 진단하는 방법을 보여줍니다. 이를 통해 중요한 부하 상태를 인식하고 펌프, 구동 드라이브, 팬 및 압축기를 보호할 수 있습니다.
효과적인 모터 및 펌프 모니터링
모터 작동 값은 전류 및 전압 측정을 통해 유효 전력을 사용하여 기록됩니다. 3상 기계의 경우 직접 회로, 컨택터 또는 주파수 컨버터와 함께 사용할 수 있습니다.
추가 센서를 모니터링에 활용하면 모니터링 모델이 한층 더 정밀하게 조정됩니다. 전송은 데이터베이스, 클라우드, MES, 자산 관리와 같은 하나 이상의 상위 시스템에서 이루어질 수 있습니다. 이렇게 하면 생산 프로세스가 영향을 받지 않습니다.
이점
- 회전 장비 모니터링을 위한 유효 전력 측정의 설치 노력 감소 및 쉬운 교체
- 전기적 변수의 스마트한 활용을 통한 예측적 유지 관리를 통한 유지 관리 및 수리 작업 최소화
- 진동 모니터링 옵션으로 시스템 가용성 향상
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