Grenzebach의 프로세스 최적화 효율적인 생산을 위한 프로세스의 디지털화는 Grenzebach의 자체 컨트롤 캐비닛 제조 센터에서 중요한 역할을 수행합니다. 통합된 디지털 지원 작업자 지원 시스템을 갖춘 효율적인 조립 라인 프로세스를 위한 고객별 솔루션이 피닉스컨택트와 함께 개발 및 구현되었습니다.

고객 프로필 Grenzebach 그룹

전세계적으로 활동하는 가업을 이은 회사인 Grenzebach는 60년 이상 맞춤형 자동화 및 디지털화 솔루션을 유리 및 건축 자재 산업 분야는 물론 내부 물류 산업 분야의 해외 시장에 공급해 왔습니다. 이 회사는 1960년에 설립되었으며 독일 바이에른 주의 아우크스부르크 근처에 있는 Hamlar에 본사가 있습니다. 독일 외에도 미국, 중국 및 루마니아에 생산 시설을 두고 있습니다.

초기 상황 및 목표

지금까지 숙련된 작업자는 컨트롤 캐비닛에서 단자 스트립을 직접 조립했습니다. 이 과정에서 작업자는 먼 거리를 오래 걸어야 했고 찾는 데 시간을 들여야 했습니다. 또한 단자 스트립 조립은 인쇄된 생산 문서를 기반으로 이루어졌습니다.

피닉스컨택트와의 협력에서 추구하는 목표는 숙련된 작업자를 위해 단자 스트립 조립 프로세스를 더욱 효율적 및 인체 공학적으로 설계하는 것이었습니다.

절차

초기 프로젝트에서는 단자 스트립을 생산하기 위한 개별 프로세스 단계가 가치 흐름 분석에 기록되었습니다.
그런 다음 판지 엔지니어링을 사용하여 인체 공학적이고 신속한 조립에 중점을 둔 소프트웨어 지원 작업자 지원 시스템을 포함한 프로토타입 생산 라인을 설정했습니다. 직원들의 참여를 포함한 긴밀한 협력 속에서 단자 스트립 생성을 위한 작업자 지원 소프트웨어가 포함된 워크스테이션 시스템이 더욱 발전했습니다.

동등한 위치에서 함께 협력하면서 다양한 솔루션 접근 방식에 대한 아이디어 교환이 상호 간에 항상 건설적으로 이루어졌습니다. 결과적으로 효율성 및 인체 공학적 측면에서 우리가 바라는 바를 충족할 뿐만 아니라 실제로 그 이상을 추구하는 솔루션이 탄생했습니다.

Michael Biller, 컨트롤 캐비닛 제조 부문의 감독 및 팀 리더

솔루션 프로세스 최적화 결과

새롭게 최적화된 프로세스 흐름에서는 이제 숙련된 직원이 마우스 클릭만으로 프로젝트를 시작할 수 있습니다. 자체 설계된 워크스테이션은 직원이 DIN 레일을 길이에 맞게 절단하고, 마킹을 인쇄하고, 단자대 및 마킹을 마운팅하는 작업을 효율적으로 지원합니다. 특히 조립 시에 픽 바이 라이트 시스템을 사용하면 피킹 과정에서 상당한 시간이 절약됩니다.

작업자 지원 소프트웨어를 사용하여 효율적으로 작업

DIN 레일 절단을 위한 소프트웨어 지원 워크스테이션

픽 바이 라이트 시스템이 있는 조립 워크스테이션에서 단자대를 제거하는 손

조립 워크스테이션의 픽 바이 라이트 시스템

단자 스트립의 소프트웨어 가이드 방식 조립

단자 스트립 생성의 전체 과정을 위해 개발된 워크스테이션 솔루션

향상된 생산성
이제 단자 스트립을 컨트롤 캐비닛의 나머지 부분과 분리하여 생산할 수 있으므로 작업자 지원 기능은 생산 프로세스 속도를 크게 향상시킵니다.
간소화된 프로세스 흐름
작업자 지원 소프트웨어를 포함하도록 개발된 워크스테이션 솔루션은 전체 단자 스트립 생성 프로세스를 빠르고 쉽게 안내합니다.
생산 시간 단축
단자대 조립 프로세스를 중앙 집중화함으로써 검색, 실행 및 유휴 시간도 크게 줄일 수 있었습니다.
인체 공학적 개선
인체 공학적으로 최적화된 워크스테이션은 짧은 도달 거리 등 다양한 방법으로 직원의 작업량을 줄여줍니다.

공동 프로세스 개발

가치 체인을 따르는 프로세스 최적화

엔지니어링에서 생산에 이르기까지 피닉스컨택트의 파트너십 접근 방식은 실무 중심의 적량 생산 방법에 기초하여 컨트롤 캐비닛 제조 과정의 프로세스 체인을 최적화하기 위한 맞춤형 컨설팅 서비스를 제공합니다. 이러한 방법을 사용한 수년 간의 경험을 바탕으로 제공되는 컨설팅 서비스에는 직원을 위한 광범위한 컨설팅 활동 및 교육 프로그램이 포함됩니다.

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