Funktionel sikkerhed i procesindustrien Procesindustrien stiller de højeste krav til sikkerhed og tilgængelighed. Phoenix Contact støtter dig med certificerede løsninger og omfattende ekspertise inden for implementering af IEC 61511.

Sikkerhedsingeniør i procesindustrien

Ved planlægning, oprettelse og drift af sikre procestekniske anlæg og maskiner angiver aktuelle direktiver og love de rammer, der skal overholdes. Afledt deraf gengiver standarder den aktuelle tekniske stand, der som minimum skal overholdes. Standardrækken IEC 61511 regulerer anvendelsen af funktionel sikkerhed for anlæg i procesindustrien.

Planlæggere, producenter og brugere af anlæg er lige så ansvarlige for konverteringen som systemintegrationen, der realiserer den funktionelle sikkerhed. Ændringer i kravene kræver regelmæssig tilpasning af verifikationsdokumenter, processer og uddannelse af medarbejdere. Men også modifikationer og integrationen af delenheder i eksisterende anlæg gør kontinuerlige kontroller nødvendige.

Vi tilbyder dig:

  • Sikre komponenter til sikkerhedsapplikationer i procesanlæg, certificeret i henhold til IEC 61508 og IEC 61511
  • ATEX-certificeret, robust sikkerhedsteknik til brug i potentielt eksplosive miljøer
  • Pålidelig diagnostik og enkel proof test i overensstemmelse med IEC 61508

Applikationer

Inden for procesindustrien er der vidt forskellige farepotentialer for mennesker, materiel og miljø. Drifts- og reguleringsfunktioner opretholder de processtyretekniske forløb for at minimere disse farer. Anlæg sikres med integrerede, sikkerhedstekniske systemer.

Produkter

Phoenix Contact tilbyder et bredt udvalg af SIL-certificerede produkter til funktionelle sikkerhedsapplikationer i procesindustrien, fra sikre koblingsrelæer til sikre styringer.

Standarder og direktiver Krav til udformning af beskyttelsesfunktioner i procesindustrien

Der findes specielle udformningsretningslinjer vedr. funktionel sikkerhed for de grundlæggende krav om sikker drift af anlæg i procesindustrien. Den internationalt harmoniserede fremgangsmåde for PLT-sikkerhedsudstyr er beskrevet i IEC 61511. Her er sikkerhedslivscyklussen i forbindelse med styring af den funktionelle sikkerhed en væsentlig bestanddel. De enkelte faser er tæt forbundne og gør det muligt at holde øje med alle krav i hele sikkerhedsudstyrets livscyklus.

Sikkerhedslivscyklus Informationer om planlægning, systemintegration, drift

Sikkerhedslivscyklus for anlægsplanlæggere
Sikkerhedslivscyklus for systemintegratorer
Sikkerhedslivscyklus for anlægsoperatører
Sikkerhedslivscyklus for anlægsplanlæggere

  • Sikkerhedsplanlægning
    Planlægning af de aktiviteter, der er nødvendige for at opnå systemets funktionelle sikkerhed (FS), herunder verifikation og validering.

  • Risikovurdering
    Systematisk identifikation og vurdering af alle risici og fastlæggelse af foranstaltninger til tilstrækkelig risikoreduktion.

  • Tildeling af beskyttelsesniveau
    Tildeling af de planlagte foranstaltninger til enkelte beskyttelsesniveauer og fastlæggelse af det nødvendige sikkerhedsintegritetsniveau (SIL) til sikkerhedsfunktionerne.

  • Management funktionel sikkerhed
    Fastlæggelse af et managementsystem til styring af sikkerhedslivscyklussen og til ressourceplanlægning.

  • Vurdering funktionel sikkerhed
    Tilbagevendende vurdering af, om sikkerhedsplanlægningen og styringen af den funktionelle sikkerhed er brugt korrekt.

Sikkerhedslivscyklus for systemintegratorer

  • Specifikation af sikkerhedskrav
    Specifikation af krav til sikkerhedssystemet inkl. sikkerhedsfunktioner.

  • Valideringsplanlægning
    Planlægning af de nødvendige aktiviteter til kontrol af specifikke sikkerhedsfunktioner.

  • Udkast og planlægning af sikkerhedssystemet
    Detaljeret planlægning af konvertering af sikkerhedskrav og sikkerhedsfunktioner, dokumentation af sikkerhedsintegriteten.

  • Montering og idriftsættelse
    Installation af sikkerhedssystemet og idriftsættelse.

  • Validering
    Gennemførelse af funktionskontrollen baseret på valideringsplanlægningen og levering af dokumentation for tilstrækkelig risikoreduktion ifølge risikovurderingen.

Sikkerhedslivscyklus for anlægsoperatører

  • Drift og modifikation
    Opretholdelse af den funktionelle sikkerhed under drift og ved anlægsændringer

  • Sætte ud af drift
    Deaktivering og fuldstændig fjernelse af sikkerhedsfunktioner, der ikke længere er nødvendige

Procesindustri

Processikkerhed Overholdelse af de aktuelle lovkrav

Inden for procesindustrien er der forskellige farepotentialer for mennesker og miljø. For at minimere disse risici skal kravene i IEC 61511 opfyldes. IEC 61511 indeholder bestemmelser om styring af den funktionelle sikkerhed for at undgå systematiske fejl. Sikkerhedsfunktionerne skal konstrueres korrekt for at beherske tilfældige fejl. Derudover skal der tages højde for kravene til eksplosionsbeskyttelse. Den tiltagende indgrænsning gennem lovgivningen og det stigende antal sikkerhedsforskrifter forudsætter en forståelse for eksplosionsbeskyttelsens grundlag.

Vejen til et sikkert procesanlæg Konvertering af styring af den funktionelle sikkerhed

Sikkerhedslivscyklussen anskueliggør processen:

Sikkerhedslivscyklus til processikkerhed

En udførlig og godt dokumenteret risikoanalyse er fundamentet for fremstillingen af et sikkert procesanlæg. Byggende på denne kan følgende dokumenter så oprettes i de enkelte faser:

  • Safety Requirements Specification
  • Dimensionering af hardwaren og dokumentation for sikkerhedsintegritetsniveauet
  • Softwaredokumentation
  • Validering af sikkerhedsfunktioner

Hvis disse faser gennemgås uden planlægning og uden et passende managementsystem, kan systematiske fejl snige sig ind. Disse fejl forbliver muligvis uopdaget, indtil der opstår en fare. Derfor begynder vejen til et sikkert procesanlæg før risikoanalysen (inkl. HAZOP). Anlægsproducenter og -brugere har brug for styring af den funktionelle sikkerhed for at undgå systematiske fejl under de enkelte faser.

Videoserie
Funktionel sikkerhed i procesindustrien

Hvad står HAZOP for, og hvad er en interlock-funktion? Manuel Ungermann, sikkerhedsproduktchef hos Phoenix Contact, forklarer begreber, emner og produkter vedr. sikker ind- og udkobling i procestekniske anlæg.

Se tutorial nu
Funktionel sikkerhed i procesindustrien

FAQ Ofte stillede spørgsmål om maskinsikkerhed

1. Hvad er IEC 61511?
IEC 61511 er en international standard, der definerer kravene til funktionel sikkerhed i procesindustrien. Den regulerer hele sikkerhedslivscyklussen for sikkerhedsrelaterede systemer som f.eks. sikkerhedsinstrumenterede systemer (SIS).

2. Hvilke brancher er IEC 61511 relevant for?
Standarden henvender sig til virksomheder i procesindustrien, f.eks. Kemikalier, lægemidler, olie og gas, fødevareproduktion og vand/spildevandshåndtering.

3. Hvad er forskellen mellem IEC 61508 og IEC 61511?
IEC 61508 er den overordnede standard for funktionel sikkerhed i alle brancher. IEC 61511 er en branchespecifik overspændingsbeskyttelsesenhed for procesindustrien og er baseret på principperne i IEC 61508.

4. Hvilke produkter fra Phoenix Contact opfylder IEC 61511?
Phoenix Contact tilbyder sikre koblingsrelæer, skilleforstærkere, VIP I/O-Marshalling og ATEX-certificerede komponenter, der opfylder kravene i IEC 61511.

5. Hvordan understøtter Phoenix Contact implementeringen af IEC 61511?
Ud over certificerede produkter tilbyder Phoenix Contact kurser, webinarer og individuel rådgivning om standardkonform implementering af funktionel sikkerhed i procesindustrien.

6. Hvad betyder SIL (Safety Integrity Level)?
SIL beskriver pålideligheden af et sikkerhedsrelateret system. IEC 61511 definerer fire SIL-niveauer, hvor SIL 4 er det højeste sikkerhedsniveau.

7. Hvad sker der under en nødnedlukning (ESD)?
Nødstop står for sikker nedlukning i tilfælde af fare. Hvis der opstår nødsituationer, står beskyttelsen af mennesker og miljø i første række. For at minimere risikoen skal de berørte systemer lukkes ned med det samme. I dette tilfælde griber Emergency Shutdown-systemet (ESD) ind. Sikre koblingsrelæer fra Phoenix Contact slukker sikkert for berørte applikationer i en nødsituation.

8. Hvad er brand- og gassystemer?
Betegnelsen brand og gas betyder, at advarselssystemerne er tændt på et tidligt tidspunkt. Foruden Emergency Shutdown-systemet kræves et Fire and Gas-system ligeledes i procesindustrien. Hvis der opstår ild, eller eksplosive gasser slipper ud, er en tidlig advarsel imod farer nødvendig. Sikre koblingsrelæer fra Phoenix Contact tænder sirener og advarselslamper sikkert i en nødsituation.