Industrielle termoprocessystemer

Smarte, sikre og bæredygtige automatiseringsløsninger.

Få mere at vide

Fremtidssikret digital termisk procesteknologi

Industriel termisk procesteknologi beskæftiger sig med målrettet ændring af materialeegenskaber ved brug af termisk energi. Termiske processer er afgørende for moderne produktions- og efterbehandlingsmetoder. Anvendelsesområdet strækker sig fra lavtemperaturprocesser op til 750 °C til højtemperaturprocesser over 750 °C. De danner derfor grundlag for mange industrigrene, som f.eks. kemikalier, lægemidler, glas, stål og cement til fødevarer og bygningsteknik. Energiomstillingen og Industrie 4.0 kræver smarte, forbundne løsninger, der øger effektiviteten, fremmer bæredygtigheden og omdefinerer sikkerheden.

Anvendelsesområder

Automatiseret værkstedstransportør til produktion af lyspærer

Skalerbare, modulære og softwaredrevne løsninger til din branche

Dekarbonisering er kernen i vores udvalg af industrielle termoprocessystemer. Det er muligt ved hjælp af intelligente, skalerbare og modulære automatiseringsløsninger. Dette omfatter moderne kontrolteknologi, stabile kommunikationsinfrastrukturer, integreret funktionel sikkerhed og højtydende tilslutningsteknik.

Et overblik over vores nøgleområder

Maksimal tilgængelighed og pålidelighed
Stabile processer takket være robust, testet signal-, måle- og kommunikationsteknologi samt intelligent overvågning af ydeevne og præcis styring
Intelligent måle- og kontrolteknologi
Maksimal gennemsigtighed og effektivitet gennem IIoT-økosystemer, adaptiv og meget tilgængelig styringsteknologi og AI-understøttet procesoptimering
Nytænkning af sikkerhed: automatiseret og integreret
Driftssikkerhed takket være end-to-end-overvågning, fleksibel skalerbarhed og problemfri automatisering med digitale, standardkonforme sikkerhedsfunktioner

Kontakt:

Kontakt os for effektive automatiseringsløsninger

Har du spørgsmål eller brug for support til dine projekter inden for industrielle termoprocessystemer?
Vores team er klar til at give dig ekspertise og aktiv støtte.

Tag kontakt

Et overblik over vores løsninger

Få mere at vide om vores anvendelsesområder i forbindelse med automatisering af industrielle termoprocessystemer i grafikken. Klik på punkterne for mere information.

Interaktivt billedkort: Anvendelsesområder omkring automatisering af industrielle termoprocessystemer

AI-baseret produktionsoptimering

I industrielle højtemperaturprocesser er ventilatorer til forbrændingsluft afgørende for, at termiske systemer fungerer sikkert og effektivt. Ved udfald kan det føre til betydelige afbrydelser i produktionen. Med vores AI-baserede løsning til produktionsoptimering MLnext bruger vi forudsigelig intelligens til at sikre en høj fejlsikkerhed. Det holder industrielle termoprocessystemer stabile og effektive.

Få mere at vide

Brændstof-luft-regulering

Manuel eller statisk styring af brændstof/luft-forholdet fører til ustabil flammekvalitet, energitab og øget NOx- og CO-emission. Vores PLCnext Technology muliggør adaptiv kontrol i realtid. MLnext-modellerne optimerer løbende forbrændingsparametrene, selv ved skiftende belastninger eller brændstoffer. Dette fører til stabile processer, lavere emissioner og større energieffektivitet i industrielle termoprocessystemer.

Få mere at vide

Overbelastede kredsløb og ineffektive varmecykler

Ustrukturerede opvarmningsprocesser forårsager energitoppe og forkorter varmeapparaternes levetid. Modelbaseret styring og forebyggende belastningsstyring reducerer spidsbelastninger og forlænger de termiske komponenters levetid. Cloud-forbundne analyser giver brugbar indsigt i energioptimering til bæredygtig drift af industrielle varmebehandlingssystemer.

Få mere at vide

Overbelastede kredsløb og ineffektive varmecykler

Beskyttelse mod cyberangreb

Separate systemer øger kompleksiteten, risikoen og omkostningerne. Vi tilbyder integrerede sikkerhedsfunktioner, certificeret i henhold til IEC 61508 og IEC 62443, i en enkelt kontrolplatform. Forbrændingsprocesser, maskinsikkerhed eller procesbeskyttelse sikres holistisk og effektivt.

Få mere at vide

Spidsbelastningsafgift for elektrisk opvarmning

Samtidig aktivering af flere varmelegemer forårsager dyre netværksbelastninger. PLCnext Technology muliggør intelligent belastningskontrol og belastningsbalancering. Energitoppe undgås, effektfaktoren forbedres, og driftsomkostningerne for industrielle varmebehandlingssystemer reduceres bæredygtigt.

Få mere at vide

Spidsbelastningsafgift for elektrisk opvarmning

Funktionel sikkerhed for høj anlægsoppetid

PLCnext Technology Ecosystem opfylder globalt gældende standarder, såsom DIN EN ISO 13577-2/4 og NFPA 85, 86, 87, for industriel procesvarme. Som leverandør af funktionelle og datasikre automatiseringsløsninger til ovne og forbrændingsanlæg på det europæiske og nordamerikanske marked er målet at reducere emissioner og forbedre sikkerheden ved hjælp af IIoT, intelligente forbrændingsprocesser og åbne grænseflader.

Få mere at vide

Funktionel sikkerhed for høj anlægsoppetid

Normer og standarder

Grundlaget for kvalitet og sikkerhed

Inden for industriel termisk procesteknologi er normer og standarder langt mere end blot lovkrav. De er grundlaget for sikre og effektive systemer af høj kvalitet. Disse normer og standarder skaber klarhed i drift, vedligeholdelse og kommunikation af tekniske systemer og danner grundlag for bæredygtig innovation.

Internationalt fastsatte regler gælder for anvendelser i det lave og høje temperaturområde. Disse omfatter maskinforordningen med produktstandarden ISO 13577-2/4 (tidligere EN 746-2), EN 50156-1/2 og de nordamerikanske standarder NFPA 85, 86 og 87. I en stadig mere netværksbaseret procesverden er digitale sikkerhedsstandarder som IEC 62443 og NIS2-direktivet ved at komme i centrum. De muliggør ikke kun sikker fjernadgang til kritiske systemer, men også problemfri integration med digitale platforme som Proficloud.io.
Funktionel sikkerhed og industriel cybersikkerhed er uløseligt forbundet. En industriovn er kun sikker, hvis dens digitale miljø også er beskyttet. Sikker drift kan kun opnås med cybersikkerhed.

Kombinationen af tekniske standarder og digitale standarder giver mulighed for stedsuafhængig diagnose, automatiseret opdateringsstyring og omfattende overvågning af ydeevnen. Det maksimerer anlægsoppetiden og minimerer nedetiden og er et klart skridt i retning af intelligent og sikker procesvarme.