Normy a standardy průmyslového značení

Podíly UV-B vedou u plastů k omezením mechanických vlastností. Proto může docházet, v závislosti na druhu plastu, k různě silnému poškození označení. Pro simulaci víceletého použití ve vnějším prostředí jsou popisovací materiály cyklicky vystaveny vlivům UV záření a vlhkosti. Tímto způsobem lze vytvářet umělé povětrnostní vlivy, které poskytují informace o mechanických a vzhledových vlastnostech materiálu. Označovací materiály používané společností Phoenix Contact jsou skladovány jak v suché, tak i ve vlhké atmosféře, kde jsou vystavovány účinkům UV záření, a následně jsou zkoušeny podle normy DIN EN ISO 4892-2.

V průmyslovém prostředí se používají silné čisticí prostředky, jako je tomu např. v potravinářském průmyslu. Proto musí být označení v závislosti na oblasti použití velmi odolné. Aby byla zajištěna jejich otěruvzdornost, podstupují popisky test prováděný pomocí isopropanolu, n-hexanu a čisticího benzínu. Označovací materiál je za tímto účelem otírán hadříkem, navlhčeným v příslušné chemikálii, definovanou silou po dobu 30 sekund. Po ukončení zkoušky musí označení zůstat dobře čitelné. Označovací materiály používané společností Phoenix Contact splňují vysoké požadavky na otěruvzdornost a odolnost proti obroušení a jsou použitelné ve všech aplikacích.

Jako koroze se označuje reakce materiálu s jeho okolním prostředím, která způsobuje změnu tohoto materiálu nebo zhoršení jeho stavu. Mezi příklady patří poškození rzí, které může způsobovat nečitelnost nebo ztrátu označovacích materiálů. Materiály jsou při zkoušce na odolnost proti poškození korozí vystavovány po dobu osmi hodin střídavé kondenzaci vody v atmosféře obsahující oxid siřičitý za teploty +40 °C. V průběhu testu se vytváří atmosféra obsahující kyselinu. Na závěr proběhne vizuální kontrola materiálů pod mikroskopem. Všechny označovací materiály používané společností Phoenix Contact splňují požadavky této normy a bezpečně odolávají agresivním médiím.

Zejména při stavbě lodí a při použití v pobřežních oblastech musí označení odolávat korozivní slané atmosféře. K zajištění tohoto požadavku se odolnost materiálů testuje pomocí solné mlhy v korozivní atmosféře. Za tímto účelem jsou materiály ostřikovány po dobu 96 hodin ve zkušební komoře přesně dávkovaným pětiprocentním roztokem chloridu sodného při teplotě +35 °C. Po ukončení zkoušky proběhne vizuální kontrola. Označovací materiály používané společností Phoenix Contact splňují tyto vysoké požadavky a jsou použitelné i za extrémních klimatických podmínek.

V závislosti na oblasti použití jsou označovací materiály vystavovány mechanickým účinkům. Odolnost označení proti poškrábání se zkouší vtlačováním Erichsenovy tyčinky pro zkoušení tvrdosti při bodovém nebo lineárním zatížení. Definovaná síla je přenášena napětím pružiny na špičku rydla. Následně se provádí vizuální a mikroskopické zkoumání zkušebních kusů. Rozhodující je napětí pružiny, při kterém Erichsenova tyčinka pro zkoušku tvrdosti zanechá ještě viditelnou stopu. Označovací materiály od společnosti Phoenix Contact splňují tyto vysoké mechanické požadavky.

Ke kontrole přilnavosti potisku slouží zkouška, která se provádí za použití lepicí fólie. Při této zkoušce se na zkoušené označení přikládá průhledná lepicí páska, na kterou působí přítlačná síla o velikosti 10 ± 1 N. Následně se páska z povrchu odtrhne pod úhlem 60° vůči směru tahu, a to rychlostí asi 1 cm/s. Po zkoušce nesmí být na lepicí pásce viditelný žádný zbytek potisku. Označovací materiály používané společností Phoenix Contact odpovídají této normě, jsou odolné a nelze je odlepit.

Zkouška FINAT slouží ke srovnávání přilnavosti štítků na různých podkladových materiálech. Za účelem zjištění přilnavosti štítku se na podkladový materiál umisťuje proužek štítku (25 mm x 175 mm) za působení definované síly. Testované vzorky se po uplynutí doby čekání v rozmezí od 20 minut do 24 hodin odtrhávají pod předem stanoveným úhlem rychlostí 300 mm/min. Hodnota přilnavosti se udává v N/25 mm. Testy umožňují výběr nejvhodnějšího štítku pro příslušnou aplikaci.

• FINAT 1: pod úhlem 180° a rychlostí 300 mm/min
• FINAT 2: pod úhlem 90° a rychlostí 300 mm/min
• FINAT 9: Při použití této testovací metody se zkouší počáteční přilnavost (smyčkové přichycení) štítku. Měří se síla, při jejímž působení se při předem stanovené rychlosti odděluje smyčka materiálu od standardního zkušebního povrchu.

V mnoha aplikacích, zejména v dopravní technice, jsou popisovací materiály vystaveny vibracím a otřesům. K napodobení vibrací vyskytujících se v praxi (např. v železničním průmyslu) jsou označovací materiály vystavovány vzrůstajícím a klesajícím frekvencím a amplitudám. Jsou přitom testovány ve směru tří os (x, y, z) po dobu pěti hodin a nesmí být ani poškozeny, ani nesmí být narušeno jejich pevné usazení. Všechny označovací materiály používané společností Phoenix Contact splňují tyto vysoké požadavky na odolnost vůči vibracím.