Mechanické zkoušky konektorů a pouzder elektroniky Vysoká kvalita dosahovaná u zkušební šarže B díky optimální odolnosti při vystavení fyzikálním vnějším účinkům: Svorky desek plošných spojů, konektory nebo pouzdra elektroniky jsou testovány mj. se zaměřením na pevnost, chování při deformaci, ohybu a na lomové chování pouzdra, výstupů vodičů a kontaktních ploch.
Testovací dávka B jako druhý milník zahrnuje tyto laboratorní zkoušky:
- Zkouška pružnosti a zkouška ohybem (IEC 60999-1)
- Připojovací kapacita vodičů
- Zkouška vytažení vodiče (IEC 60998-2-1)
- Pádová zkouška
- Rázová zkouška (UL 746C)
- Pádová zkouška za studena podle UL 746C, 57 / UL 1703, 30
- Zkouška hořlavosti a protipožární ochrany (UL 30, UL 57, UL 1703)
- Připojovací kapacita vodičů
- Zajištění elektrických kontaktů
- Zásuvná a tažná síla
- Počet zásuvných cyklů
- Vícenásobné zapojování
- Ochrana proti dotyku prstem (IEC 60529)
- Nezaměnitelnost a kódování
- Mikrosnímky
Zkouška pružnosti u konektoru
Zkouška pružnosti, popř. zkouška ohybem podle InormyEC 60999‑1
Odborně propojené svornice musí poskytovat vysokou míru mechanické bezpečnosti. K tomu patří spolehlivé upevnění vodiče. Pro tyto účely se provádějí zkoušky s tuhými a pružnými přípojnými vedeními nejmenších průřezů, jmenovitých průřezů a maximálních průřezů.
Svisle upevněná zástrčka se propojí s vodičem. Na konec vodiče se zavěsí zkušební hmotnost odpovídající průřezu. Vodič se vede otvorem umístěným 37,5 mm od středu rotujícího kotouče a 135x se otočí se kolem své osy. Kontakt musí poté obstát ve zkoušce vytažení vodiče podle normy IEC 60998-2-1. Body připojení od společnosti Phoenix Contact jsou konstruovány tak, aby byl vodič připojen ke svornici šetrně. Tím zůstanou vodiče i kontaktní místo neporušené a vykazují stejné vlastnosti i po opakovaném zapojování.
Zkouška vytažení vodiče u konektoru
Zkouška vytažení vodiče podle IEC 60998‑2‑1
Při manipulaci, propojení nebo za provozu mohou na bod připojení působit tažné síly. Ke zkoušce zatížení tahem je třeba, aby bod připojení odolal na 60 s určené tažné díle, která závisí na průřezu. Tento test se provádí v návaznosti na zkoušku ohybem, a představuje tak zpřísnění požadavků. Tažnou silou se zatěžuje vodič v bodě připojení. Vodič musí zůstat nepoškozený. Výsledky zkoušky konektorových spojení od společnosti Phoenix Contact jsou až 150 % nad požadovanými minimálními hodnotami.
Pádová zkouška za studena u konektoru SUNCLIX
Pádová zkouška za studena podle UL 746C, 57 / UL 1703, 30
Kabelem propojené konektory a pouzdra mohou být vystaveny úderům. Ty mohou vzniknout např. kvůli upuštění nářadí nebo při bouřce letícími předměty. Simulují se příslušná zatížení způsobená upuštěním zkušební hmotnosti na zkušební kus definovanou nárazovou energií. Vzdušné vzdálenosti a dráhy plazivých proudů k prvkům pod napětím u zkušebního kusu nesmí být zkracovány deformováním nebo zlomením. To se kontroluje po testu pomocí zkušebního prstu, popř. zkoušky vlastností vysokého napětí a izolačních vlastností. Kvůli méně přiznivým mechanickým vlastnostem při nízkých teplotách probíhá zkouška po uložení zkušebních kusů při teplotě -35 °C.
Zkouška ochrany kontaktu u konektoru v pouzdru elektroniky
Bezpečnost při dotyku prstem podle IEC 60529
Elektrické přístroje, zařízení nebo instalace musí i při servisu poskytovat člověku vysokou míru bezpečnosti. Proto se musí spojovací materiál konstruovat s ochranou před úrazem elektrickým proudem, aby při řádné instalaci nebyly přístupné díly pod napětím. Ochrana při dotyku se ověřuje pomocí zkušebního prstu nebo zkušební kuličky, která se umístí definovanou silou ke každému otvoru spojovacího materiálu.