Imprimarea LED UV Tehnologia de imprimare UV LED reprezintă soluții de marcare versatile, durabile și de înaltă calitate. Imprimantele noastre cu jet de cerneală permit imprimarea unor imagini precise și marcaje durabile datorită conceptelor speciale de coloranți și întăririi inscripțiilor cu lumină UV.
Tehnologie de imprimare cu jet de cerneală UV Precizia întâlnește eficiența
Tehnologia UV inkjet s-a impus ca o soluție versatilă și puternică pentru marcarea și identificarea industrială. Acesta permite imprimarea unor imagini imprimate foarte clare și consistente pe o gamă largă de materiale. În industria electrică și de automatizare, este utilizat în special pentru etichetarea materialelor de marcare din diverse materiale plastice și metale. Sistemele de imprimare BLUEMARK E.CARD și BLUEMARK ID COLOR permit crearea eficientă a marcajelor rezistente pentru blocuri terminale, conductori și cabluri, precum și pentru dispozitive și sisteme.
Procesul de imprimare Imprimare cu jet de cerneală cu întărirea imaginii imprimate cu lumină UV
Tehnologia de imprimare cu jet de cerneală UV reprezintă un progres semnificativ în imprimarea digitală. Spre deosebire de procesele de imprimare convenționale, în care coloranții se usucă prin evaporare, imprimarea cu LED-uri UV utilizează lumina ultravioletă pentru a întări cernelurile sau fluidele imediat după ce acestea sunt aplicate pe material. Vindecarea imediată asigură o suprafață de imprimare deosebit de rezistentă și durabilă.
Atât BLUEMARK E.CARD, cât și BLUEMARK ID COLOR funcționează cu tehnologia UV inkjet. Cu toate acestea, procesele de imprimare diferă în ceea ce privește tehnologia capului de imprimare utilizat și coloranții care urmează să fie prelucrați.
Capete de imprimare
În cazul dispozitivelor Drop-on-Demand-Inkjet se utilizează două tehnologii diferite pentru capetele de imprimare:
Metoda Bubble-Jet: în acest caz, o bulă de vapori este generată prin încălzire electrică, care împinge apoi picătura în afara duzei datorită presiunii rezultate. Pentru generarea bulei de aburi este necesară o cerneală cu conținut de solvent. Metoda Bubble-Jet este utilizată în imprimantele ieftine, de exemplu, cele pentru uz privat.
Metoda Piezo-Jet: în acest caz, canalele duzelor sunt formate din cristale piezo, care vibrează atunci când primesc impulsuri electrice. Astfel, picăturile sunt declanșate. Piezo-Jet sunt capete de imprimare de înaltă calitate și durabile, care sunt utilizate, de exemplu, la imprimarea cu UV. Imprimantele BLUEMARK ID și BLUEMARK ID COLOR din portofoliul nostru folosesc metoda Piezo-Jet.
(1) sistem de transport card, (2) material de marcare, (3) unitate de imprimare, (4) cartuș de cerneală, (5) modul de uscare, (6) modul UV
BLUEMARK E.CARD Procesul de imprimare cu cap de imprimare Bubble-Jet
BLUEMARK E.CARD funcționează cu tehnologie termică cu jet de cerneală. Acesta este un proces de imprimare fără contact care se bazează pe încălzirea controlată a cernelii. Această metodă este cunoscută și sub denumirea de „Bubble-Jet”. Un impuls electric este trimis către un element de încălzire din capul de imprimare, determinând încălzirea locală a cernelii. Temperatura generează o bulă de vapori care se extinde exploziv. Presiunea rezultată proiectează o picătură fină de cerneală printr-o duză pe substrat. Este necesară o cerneală pe bază de solvent pentru a forma bulele de vapori. Phoenix Contact a dezvoltat o cerneală hibridă, care este atât pe bază de solvent, cât și întărită cu UV.
Imprimanta cu jet de cerneală UV procesează materialele de tip card cu ajutorul unui sistem automatizat de transport al cardurilor. După introducerea unui teanc de materiale, cardurile sunt introduse automat în procesul de imprimare. Unitatea de imprimare constă dintr-un cartuș de cerneală, un modul de uscare și un modul UV. Capul de imprimare este încorporat în cartușul de cerneală. Datorită înlocuirii regulate a capului de imprimare împreună cu cartușul, imprimanta oferă o calitate de imprimare constant ridicată și o întreținere redusă. Procesul de imprimare este împărțit în două etape.
(1) Sistem de transport (2) Material de marcare (3) Unitate de imprimare (4) Cartuș de cerneală cu cap de imprimare (5) Modul de uscare (6) Modul UV (7) Picături de cerneală (8) Solvent de evaporare (9) Radiații UV (10) Fluid polimerizat
Pasul 1:
Materialul de marcare este transportat în interiorul imprimantei cu ajutorul sistemului de transport automat. Odată ajunsă acolo, unitatea de imprimare se deplasează înainte peste material și picăturile de cerneală sunt aplicate prin intermediul capului de imprimare din cartușul de cerneală. Solventul este apoi eliminat complet din cerneală cu ajutorul modulului de uscare, rezultând un lichid fără solvent.
Pasul 2
În a doua etapă, unitatea de imprimare se deplasează înapoi peste materialul de marcare. Componentele reactive la UV rămase din lichid sunt polimerizate de lumina UV și întărite permanent. Vindecarea intensivă a fluidului cu lumină UV face ca materialele de marcare să fie deosebit de rezistente.
(1) Sistem de transport (2) Material de marcare (3) Cap de imprimare (4) Modul UV (5) Picături de lichid (6) Radiație UV (7) Fluid polimerizat
BLUEMARK ID COLOR Procesul de imprimare cu cap de imprimare Piezo-Jet
BLUEMARK ID COLOR funcționează cu tehnologia de imprimare piezo jet. Și în acest caz este vorba despre un proces de imprimare fără contact. Totuși, această metodă nu se bazează pe încălzirea cernelii, ci pe cristale piezoelectrice aflate în canalele duzelor capului de imprimare, care sunt puse în vibrație prin impulsuri electrice. Presiunea generată prin mișcarea mecanică împinge fluidul din duza capului de imprimare și accelerează picăturile individuale de fluid către materialul de marcare. Fluidul este aplicat linie cu linie prin deplasarea materialului sub capul de imprimare. Radiațiile UV usucă lichidul în cadrul aceluiași proces de lucru cu o intensitate ridicată. Materialul nu este încălzit prin utilizarea luminii LED UV, astfel încât chiar și materialele plastice care tind să se deformeze atunci când sunt expuse la căldură pot fi prelucrate fără probleme.
(1) Fluid de marcare (2) Radiații UV (3) Polimeri (4) Pigmenți de culoare
Coloranți
În funcție de aplicație, marcarea cu o cerneală pe bază de solvenți necesită ca etichetarea să nu poată fi dizolvată de alți solvenți. Prin urmare, această metodă nu este potrivită pentru orice domeniu de utilizare. Pentru a întări cerneala, componenta este încălzită timp de câteva minute după procesul de imprimare: în funcție de materialul și cerneala utilizată, se ating temperaturi cuprinse între +70 și +200 °C. Nu orice material este potrivit pentru acest proces, de ex. materialele plastice se pot deforma la temperaturi ridicate.
Imprimantele LED UV de la Phoenix Contact utilizează un lichid de inscripționare fără solvenți. Acest lichid este format din trei componente principale: inițiatori UV, liant și pigmenți de culoare. Cheia tehnologiei de imprimare LED UV este polimerizarea indusă fotochimic. Radiațiile UV transformă inițiatorii din fluid în așa-numiții radicali. Radicalii sunt molecule cu un electron nelegat. Radicalii activează moleculele componentei de liant, așa-numiții monomeri, și se leagă cu acestea pentru a forma lanțuri și matrici. Astfel de lanțuri sunt cunoscute sub numele de polimeri. Aceștia înglobează pigmenții de culoare și asigură astfel că lichidul se întărește fără a genera căldură.
Surse de lumină
Spectrul de lumină
Lămpile UV sub formă de arzătoare sunt adesea utilizate ca sursă de lumină UV. Datorită designului lor, utilizarea lor este asociată cu o generare mare de căldură. Arzătoarele sunt deosebit de puternice, dar au și o răspândire largă a luminii UV emise. De exemplu, o lampă UV-C (lungime de undă de 100 până la 280 nm) emite, de asemenea, lumină în gama UV-A (315 până la 380 nm) și UV-B (280 până la 315 nm).
Gama de lungimi de undă a LED-urilor UV
LED-urile sunt utilizate în dispozitivele Phoenix Contact. LED-urile UV emit lumină într-o zonă foarte îngustă (UV-A) și, astfel, spre deosebire de arzătoare, au o variație a spectrului mult mai mică. Polimerizarea fotochimică indusă de UV se face adesea într-un interval de lungimi de undă între 200 și 400 nm. Un alt avantaj este generarea minimă de căldură. Acest lucru permite realizarea de imprimante mai mici și mai ușoare, cum ar fi BLUEMARK ID COLOR și BLUEMARK E.CARD, precum și procesarea materialelor sensibile la căldură, cum ar fi plasticul.
Imprimante cu jet de cerneală în comparație Sisteme de imprimare de înaltă performanță pentru soluții versatile de etichetare
|
|
|
|
|---|---|---|
|
BLUEMARK E.CARD
Imprimantă de carduri cu întreținere redusă pentru procese de marcare eficiente |
BLUEMARK ID COLOR
Imprimantă de carduri versatilă pentru imprimare monocromă și multicoloră CYMK |
|
| Procesul de imprimare | Imprimare termică cu jet de cerneală cu întărire UV LED | Imprimare piezoelectrică cu jet de cerneală cu întărire UV LED |
| Rezoluție de imprimare | Imprimare HD (600 dpi) | Imprimare standard (300 dpi) și HD (600 dpi) |
| Cap de imprimare | Jet de cerneală Drop-on-demand, metoda Bubble-Jet, cap de imprimare încorporat în cartușul de cerneală | Jet de cerneală Drop-on-demand, metoda piezo jet, capul de imprimare este încorporat în dispozitiv |
| Sistem cartuș | Cartuș de cerneală și de curățare | Fluid și cartuș de curățare |
| Imprimare color | ||
| Material de marcare | Covoare și etichete metalice UC, UCT, UM | Covoare și etichete metalice UC, UCT, US, UM |
| Ghid de materiale | Procesarea automată a tuturor materialelor de etichetare fără întreruperea lucrării de imprimare | Prelucrarea automată a materialelor UC, UCT, UM și metal, introducerea manuală a materialelor US |
| Extensie încărcător | Magazie de ieșire și intrare extensibilă | Magazie de intrare extensibilă |
| Interfețe | USB, Ethernet, WLAN (hardware suplimentar necesar) | USB, Ethernet |
| Funcționare / indicator de stare | Ecran tactil sau interfață web | Ecran tactil |
| Control | Software desktop | Software desktop sau ecran tactil |
| Dimensiuni [lățime x adâncime x înălțime] | 570 × 440 × 253 mm | 523 × 675 × 340 mm |
| Greutate | < 11 kg | 21 kg |
| Vezi produsul | Vezi produsul |