UV LED 인쇄 UV LED 마킹 기술은 다용도, 내구성, 고품질 마킹 솔루션이 특징입니다. 도미노의 잉크젯 프린터는 특수 착색제 개념과 자외선을 이용한 경화 방식으로 정밀한 인쇄 이미지와 내구성 있는 마킹을 구현합니다.

UV 잉크젯 기술은 산업용 식별을 위한 다목적의 강력한 솔루션으로 자리 잡았습니다. 다양한 소재에 선명하고 일관된 인쇄 이미지를 구현할 수 있습니다. 전기 및 자동화 산업에서는 특히 다양한 플라스틱과 금속으로 만들어진 마킹 소재에 사용됩니다. BLUEMARK E.CARD 및 BLUEMARK ID COLOR 인쇄 시스템을 사용하면 단자, 전선 및 케이블, 장비 및 플랜트를 위한 탄력적인 마커를 효율적으로 제작할 수 있습니다.

BLUEMARK E.CARD는 열전사 잉크젯 기술로 작동합니다. 이는 잉크의 표적 가열을 기반으로 하는 비접촉식 인쇄 프로세스입니다. 버블 제트 방식이라고도 합니다. 전기 펄스가 프린트헤드의 발열체로 전송되어 잉크를 국부적으로 가열합니다. 온도가 높아지면 수증기 기포가 생성되어 폭발적으로 팽창합니다. 그 결과 과압이 발생하여 노즐을 통해 미세한 잉크 방울이 인쇄물에 분사됩니다. 증기 기포를 생성하려면 용제를 포함한 잉크가 필요합니다. 피닉스컨택트는 이를 위해 솔벤트 기반과 UV 경화성을 모두 갖춘 하이브리드 잉크를 개발했습니다.

UV 잉크젯 인쇄기는 자동화된 카드 전송 시스템을 통해 카드 소재를 처리합니다. 자료 더미를 삽입하면 카드가 자동으로 인쇄 프로세스에 공급됩니다. 인쇄 장치는 잉크 카트리지, 건조 모듈, UV 모듈로 구성됩니다. 프린트헤드는 잉크 카트리지에 내장되어 있습니다. 프린트 헤드는 카트리지와 함께 정기적으로 교체되기 때문에, 인쇄기는 일관되게 높은 인쇄 품질을 제공하고 유지 관리가 거의 필요하지 않습니다. 인쇄 프로세스는 두 단계로 나뉩니다.

BLUEMARK ID COLOR는 피에조젯 인쇄 기술로 작동합니다. 이 또한 비접촉식 인쇄 프로세스입니다. 그러나 이 프로세스는 가열 잉크가 아니라 프린트헤드의 노즐 채널에 있는 압전 결정이 전기 펄스에 의해 파동으로 움직이는 방식입니다. 기계적 움직임에 의해 생성된 압력은 프린트헤드 노즐에서 유체를 밀어내고 마킹 소재 방향으로 개별 유체 방울을 추진합니다. 유체는 재료의 움직임을 통해 프린트 헤드 아래에 일렬로 도포됩니다. 이와 동시에 고강도 UV 방사를 통해 용액을 경화시킵니다. UV LED 광선을 사용하여 소재가 가열되지 않기 때문에 가열하면 변형되기 쉬운 플라스틱도 문제없이 가공할 수 있습니다.

피닉스컨택트 장치에는 LED가 사용됩니다. UV LED는 매우 좁은 범위(UV A)에서 빛을 방출하므로 버너보다 편차가 현저히 낮습니다. 자외선에 의한 광화학 중합은 보통 200~400nm의 파장 범위에서 이루어집니다. 또 다른 이점은 열 발생이 최소화된다는 것입니다. 이를 통해 BLUEMARK ID COLOR 및 BLUEMARK E.CARD와 같은 더 작고 가벼운 프린터를 만들 수 있을 뿐만 아니라 플라스틱과 같은 열에 민감한 소재를 가공할 수 있습니다.