마킹 소재
소재 특성
최적의 인쇄 이미지를 생산하기 위해서는 마킹 프로세스 파라미터가 각 소재 특성에 맞게 조정되어야 합니다.
이때 표면 품질은 결정적인 요소입니다. 표면 품질은 인쇄 프로세스와 인쇄 미디어에 적합해야 합니다.
이를 위해 여러 다른 표면 개선 기술이 사용되며, 그 결과 다양한 소재에 대한 마킹 품질을 보장할 수 있습니다.
마킹 소재 개요
오늘날 모든 산업 분야에서 비용 상승 압력이 커지고 있습니다. 이러한 이유로 인해 기업들은 항상 비용을 절약하기 위한 새로운 방법을 모색하고 있습니다. 이는 마킹의 경우에도 마찬가지이며, 명확하고 영구적인 마킹을 통해 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.
금속
금속 라벨의 가장 큰 이점은 저항성 및 내구성에 있습니다. 대부분의 플라스틱과 달리 금속 소재는 가장 혹독한 주변 조건에서도 사용할 수 있습니다. 따라서 머신 빌딩, 컨트롤러 제조 및 시스템 제조 분야의 명판 등과 같이 산업 환경에서 이러한 소재가 점점 더 많이 사용되고 있습니다.
피닉스컨택트는 캐리어에 스냅하기 위한 전선 및 케이블 마킹용 금속으로 제작된 마킹 소재뿐만 아니라 거친 표면에도 적합한 접착식 필름이 있는 소재를 제공합니다.
폴리아미드(PA)
폴리아미드는 높은 작동 온도에서도 뛰어난 전기, 기계, 화학 및 열 특성을 제공합니다. 열 에이징 안정화 특성으로 인해 최대 +200°C의 순간 피크 온도가 허용됩니다.
폴리아미드는 주변에서 평균 2.8%의 습기를 흡수합니다. 이러한 습기는 플라스틱 자체에서 결정수가 아니라 화학적으로 결합된 분자 구조의 H2O 그룹으로 존재합니다. 이로 인해 플라스틱은 -60°C의 낮은 온도에서도 유연성을 유지하고 파손되지 않습니다.
가연성 등급 V2 - V0(UL 94에 따름)
실리콘 및 할로겐 없음.
온도 범위: -60°C - +125°C
폴리카보네이트(PC)
폴리카보네이트는 높은 기계적 강도와 화학적 내구성을 제공합니다. 견고성, 치수 안정성 및 우수한 열 변형 내구성은 이 소재의 또 다른 특징입니다. 폴리카보네이트는 특히 매끄럽고 안정적인 마킹 소재의 제작에 사용됩니다.
낮은 수분 흡수
실리콘 및 할로겐 없음.
온도 범위: -40°C - +125°C
폴리 염화 비닐(PVC)
PVC는 서비스 수명이 깁니다. 특히 뛰어난 기계적 강도 및 높은 내화학성을 특징으로 합니다. PVC는 산소와 오존의 영향을 받지 않습니다. 이 소재는 부식성 염류 용액 및 대부분의 산성에 대한 내구성을 가지고 있습니다.
실리콘 없음
온도 범위: -30°C - +80°C
폴리에스테르
폴리에스테르는 화학 물질에 대한 내성이 있습니다. 인쇄, 형상 및 펀칭에 가장 적합합니다. 폴리에스테르는 자외선에 대한 내구성이 있고 습기를 거의 흡수하지 않습니다.
실리콘 및 할로겐 없음.
온도 범위: -40°C - +150°C(구성에 따라 다름)
폴리에틸렌(PE)
폴리에틸렌은 산성, 알칼리 및 기타 용매에 대한 높은 내구성이 있는 열가소성 소재입니다. PE는 습기를 거의 흡수하지 않으며 높은 내구성과 파단 연신율을 갖고 있습니다.
실리콘 및 할로겐 없음.
온도 범위: -40°C - +80°C
폴리올레핀(Polyolefin)
폴리올레핀은 압출 성형 프로파일(수축 슬리브)로 쉽게 처리할 수 있는 반결정질 열가소성 물질입니다. 우수한 내화학성을 특징으로 합니다.
실리콘 없음
온도 범위: -55°C - +125°C