Egy közvetlen levegőmegkötő rendszer automatizálása a DACMA GmbH-val A DACMA moduláris közvetlen levegőmegkötő rendszere megbízhatóan biztosít CO₂-t szintetikus üzemanyagok előállításához a H₂Mare projektben. Automatizálási megoldásunk biztonságos távoli elérést és funkcionális biztonságot ötvöz a rendszer stabil működése érdekében.

Közvetlen levegőmegkötő rendszerek automatizálása a DACMA GmbH-val

Ügyfélprofil


A DACMA közvetlen levegőmegkötő rendszere

Közvetlen levegőmegkötő rendszerek gyártója

  • A közvetlen levegőmegkötő (DAC) technológia közvetlenül a környezeti levegőből távolítja el a CO₂-t, így aktívan hozzájárul a kibocsátás csökkentéséhez és az éghajlatvédelemhez.
  • A DACMA GmbH kiváló minőségű és skálázható DAC rendszereket szállít, amelyek különösen alkalmasak szélsőséges éghajlati körülmények közötti üzemeltetéshez.
  • A H₂Mare projektben a DACMA DAC rendszerét alkalmazták e-fuelek szélenergia segítségével történő előállításának kipróbálására a nyílt tengeren.

Kihívás


A DACMA közvetlen levegőmegkötő rendszere a H₂Mare projekt úszó kísérleti platformján

Automatizálás és biztonság a DAC rendszer számára tengeri körülmények között

A DAC rendszer először teszi lehetővé a CO₂-leválasztást egy megújuló energiával működő úszó platformon. Kapacitása körülbelül 60 tonna évente.

Az automatizáláshoz olyan megoldásra volt szükség, amely megbízható üzemeltetést szavatol zord tengeri körülmények között is. A rendszer vezérlése és felügyelete mellett a biztonságos távoli elérés és a funkcionális biztonsági követelményeknek való megfelelés is szempont volt.

Ehhez az innovatív projekthez olyan partnerre volt szükség, aki egymaga képes elvégezni a teljes tervezést, a megvalósítást és az üzembe helyezést, és átfogó megközelítéssel nyújt támogatást.

Megoldás


Kapcsolószekrény egy közvetlen levegőmegkötő rendszerben, biztonságos vezérlőelemekkel
Kapcsolószekrény mGuard Secure Cloud és a PLCnext Control eszközökkel
Kapcsolószekrény a közvetlen levegőmegkötő rendszerhez funkcionális biztonsággal kapcsolatos termékekkel
Kapcsolószekrény egy közvetlen levegőmegkötő rendszerben, biztonságos vezérlőelemekkel

A tervmódosítások rugalmas végrehajtásához és a jelek megbízható rögzítéséhez a szűk helykínálatú konténerekben a PLCnext Technologyra alapuló teljes körű termékkínálatunkat használták. Ezekkel biztonságosan vezérelhető a gőzfejlesztő is. A folyamatjelek nagy részét Axioline F I/O modulok rögzítik. Az Axioline E modulokat helytakarékosan, zord környezeti feltételek között, közvetlenül az abszorbermodulokra szerelték fel, és nem egy kapcsolószekrénybe. A biztonsággal kapcsolatos jeleket speciálisan tanúsított hardver dolgozza fel. A rendszerelemek integrálása nyílt buszrendszereken keresztül történt, például PROFINET és Modbus TCP/RTU segítségével. Az egy érpáras Ethernet (SPE) egy speciális switchen keresztül csatlakozik.

A teljes folyamat és a vízgőz előállításának automatizálásáért egy PLCnext Control vezérlő felel. A rendszer a teljesen automatikus folyamatokat, mint például az adszorbens szívása és fűtése közötti váltását is integrálja. A távfelügyelet és a távvezérlés célzott beavatkozásokat is lehetővé tesz.

Bővebben a vezérléstechnikáról
Kapcsolószekrény mGuard Secure Cloud és a PLCnext Control eszközökkel

A távoli elérés révén a karbantartás, a diagnosztika és a javítás kényelmesen, távolról is elvégezhető. Így bármikor vezérelhetők és felügyelhetők a folyamatok. A beavatkozások biztonságos elvégzéséhez elengedhetetlen a kiberbiztonság. Megoldásunk titkosított felhőinfrastruktúrával kombinálja az ipari biztonsági hardvereket. A beépített tűzfallal ellátott mGuard biztonsági router megbízhatóan védi a rendszert az illetéktelen hozzáféréstől. Az mGuard Secure Cloud szerveralapú, titkosított távoli elérést biztosít, így a távoli karbantartás és felügyelet a helyszíni feltételekhez hasonlóan végezhető el. A PLCnext Technologyba történő integráció biztonságos adatátvitelt és maximális rugalmasságot garantál helyszíntől függetlenül.

Az összes üzemi adatot a Proficloud.io-ra továbbítjuk. A DAC-rendszer teljes átláthatósága és hatékony felügyelete érdekében vezérlőpultokon jeleníthetők meg a legfontosabb számadatok és állapotinformációk.

Bővebben a távkarbantartásról
Kapcsolószekrény a közvetlen levegőmegkötő rendszerhez funkcionális biztonsággal kapcsolatos termékekkel

A tengeri DAC rendszer nagy nyomású és hőmérsékletű vízgőzzel működik. Ez magas követelményeket támaszt a funkcionális biztonsággal szemben.

Ezen a területen a széles körű termékkínálatunkhoz tartozó, tanúsított biztonsággal kapcsolatos komponenseink szavatolják a biztonságos működést.

Tanúsított biztonsági szakértőink ezenkívül egy testre szabott megoldást és a szükséges dokumentációt is kidolgozták.

További információk a funkcionális biztonságról

Biztonságos CO₂ leválasztás, megbízhatóan automatizálva

A videóban a projektrésztvevők betekintést nyújtanak a közvetlen levegőmegkötő rendszer megvalósításába a H₂Mare projekt keretében. Azt is elmesélik, hogyan sikerült először megbízhatóan megkötni CO₂-ot tengeri körülmények között. Ezenkívül megtudhatja, hogyan biztosítanak stabil, biztonságos és globálisan átlátható folyamatokat az automatizálási, biztonsági és távoli hozzáférési megoldásaink.

Elérhetőség

Az Ön kapcsolattartója Andreas Lautmann
Andreas Lautmann
Business Development Manager Power-to-X
„Szívesen nyújtok Önnek tanácsadást a közvetlen levegőmegkötő rendszer megbízható üzemeltetésével kapcsolatban.”

Termékek


Összegzés


A projekt résztvevői a H₂Mare projekt tengeri platformján

Skálázható megoldás a fenntartható dekarbonizáláshoz

A tengeri DAC rendszer megbízható üzemeltetése a DACMA-val fennálló hosszú távú partnerségen, valamint az átfogó automatizálási és biztonsági megoldásunkon alapul. Vezérléstechnikánk az összes folyamat biztonságos és átfogó felügyeletét biztosítja, míg az integrált távoli hozzáférés teljes átláthatóságot szavatol, és világméretű hozzáférést tesz lehetővé az összes üzemi adathoz.

A Helgoland partjai előtti nyílt tengeren végzett próbaüzem után a DACMA a Karlsruhei Technológiai Intézetnek (KIT) adja át a DAC rendszert. Az intézet a továbbiakban más ipari folyamatokkal kombinálva vizsgálja a technológia skálázhatóságát és hosszú távú stabilitását ipari alkalmazásokhoz.

Ez is érdekelheti Önt