Sicurezza funzionale nell'industria di processo

Partner dell'industria di processo

Phoenix Contact, con le sue soluzioni all'avanguardia nella tecnologia di connessione e automazione, è il tuo partner strategico per l'elevata disponibilità nell'industria di processo.

Ti offriamo:

  • Componenti sicuri per le applicazioni di sicurezza negli impianti di processo, certificati secondo IEC 61508 e IEC 61511

  • Sistemi di sicurezza robusti certificati ATEX per l'utilizzo in aree soggette a rischio di esplosione

  • Diagnostica e proof test semplici secondo IEC 61508

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Uomo con casco protettivo davanti a un impianto di un'industria di processo

Durante la pianificazione, installazione e gestione di impianti e macchine per la tecnica di processo sicuri, le direttive e le leggi attuali indicano l'ambito da rispettare. Ne deriva che le norme rispecchiano lo standard minimo da rispettare. La serie di norme IEC 61511 regola l'applicazione della sicurezza funzionale negli impianti dell'industria di processo.

I produttori e i gestori degli impianti sono responsabili in egual misura dell'applicazione delle norme, tanto quanto il settore di integrazione del sistema, autore della sicurezza funzionale. Le modifiche e i requisiti richiedono un adattamento costante dei documenti di prova, dei processi e delle formazioni per i collaboratori. Tuttavia, anche le modifiche e l'integrazione di unità in impianti esistenti necessitano di controlli costanti.

Applicazioni

Nell'industria di processo sono presenti diversi potenziali di pericolo per persone, cose e per l'ambiente. Per ridurre al minimo questi pericoli, le funzioni operative e di regolazione monitorano i processi della tecnica di controllo. Gli impianti vengono protetti con sistemi di sicurezza integrati.

Emergency shutdown (ESD) safety relays
Emergency shutdown (ESD) safety relays YouTube

Emergency-Shutdown (ESD) Disattivazione sicura in caso di pericolo

Se si verificano situazioni di emergenza negli impianti di processo, la protezione delle persone e dell'ambiente ha la massima priorità. Per ridurre al minimo i pericoli è necessario, tra l'altro, disattivare immediatamente i sistemi interessati. In questo caso interviene il sistema di Emergency-Shutdown (ESD).

I relè di interfaccia sicuri di Phoenix Contact disattivano le applicazioni interessate in caso di emergenza.

Fire and Gas (F&G) safety relays
Fire and Gas (F&G) safety relays YouTube

Fire and Gas Attivazione tempestiva dei sistemi di avvertimento

Oltre al sistema di Emergency-Shutdown, nell'industria di processo è necessario anche un sistema Fire and Gas. In caso d'incendio o di fuoriuscita di gas esplosivi, l'avviso di pericolo tempestivo è fondamentale.

In caso di emergenza, i relè di interfaccia sicuri di Phoenix Contact attivano le sirene e le spie di avvertimento.

Serie video
Sicurezza funzionale nell'industria di processo

Cosa s'intende per HAZOP e che cos'è una funzione Interlock? Manuel Ungermann, Product Manager Safety presso Phoenix Contact, spiega concetti, argomenti e prodotti per l'attivazione e lo spegnimento sicuro di impianti per la tecnica di processo.

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Sicurezza funzionale nell'industria di processo

Prodotti

Per le applicazioni di sicurezza funzionale nell'industria di processo, Phoenix Contact offre una vasta scelta di prodotti certificati SIL: dal relè di interfaccia al controllore sicuro.

Norme e direttive Requisiti di configurazione delle funzioni di sicurezza nell'industria di processo

Per i requisiti base relativi al funzionamento sicuro degli impianti nell'industria di processo sono disponibili linee guida speciali per la configurazione della sicurezza funzionale. La procedura armonizzata a livello internazionale per i dispositivi di sicurezza TCP è descritta nella norma IEC 61511. Una componente essenziale di tale norma è il ciclo di vita di sicurezza unitamente alla gestione della sicurezza funzionale. Le singole fasi sono fra loro collegate e consentono di tenere sotto controllo tutti i requisiti lungo l'intero ciclo di vita dei dispositivi di sicurezza.

Ciclo di vita di sicurezza Informazioni sulla pianificazione, l'integrazione di sistema, il funzionamento

Ciclo di vita di sicurezza per i pianificatori d'impianti
Ciclo di vita di sicurezza per system integrator
Ciclo di vita di sicurezza per il gestore dell'impianto
Ciclo di vita di sicurezza per i pianificatori d'impianti

  • Piano di sicurezza
    Pianificazione delle attività necessarie per il raggiungimento della sicurezza funzionale (FS) dell'impianto, tra le quali la verifica e la convalida.

  • Valutazione dei rischi
    Identificazione sistematica e valutazione di tutti i rischi e messa in atto di misure per la riduzione del rischio idonee.

  • Attribuzione del livello di protezione
    Attribuzione delle misure pianificate ai singoli livelli di protezione e messa in atto del SIL necessario per le funzioni di sicurezza.

  • Gestione della sicurezza funzionale
    Messa in atto di un sistema di gestione per il controllo del ciclo di vita di sicurezza e per la pianificazione delle risorse.

  • Valutazione della sicurezza funzionale
    Valutazione ricorrente dell'applicazione corretta della pianificazione della sicurezza e della gestione della sicurezza funzionale.

Ciclo di vita di sicurezza per system integrator

  • Definizione dei requisiti di sicurezza
    Specifica sui requisiti del sistema di sicurezza comprendente le funzioni di sicurezza.

  • Piano di convalida
    Pianificazione delle attività necessarie al controllo delle funzioni di sicurezza specifiche.

  • Draft e pianificazione del sistema di sicurezza
    Pianificazione dettagliata dell'applicazione dei requisiti di sicurezza e delle funzioni di sicurezza, prova dell'affidabilità dal punto di vista della sicurezza.

  • Montaggio e messa in funzione
    Installazione e messa in funzione del sistema di sicurezza.

  • Convalida
    Esecuzione di controlli funzionali sulla base del piano di convalida e fornitura della prova della riduzione del rischio idonea in base alla valutazione dei rischi.

Ciclo di vita di sicurezza per il gestore dell'impianto

  • Funzionamento e modifica
    Controllo della sicurezza funzionale durante il funzionamento e in caso di modifiche agli impianti

  • Messa fuori servizio
    Disattivazione e rimozione continua delle funzioni di sicurezza non più necessarie