Területtervezés és munkahely-kialakítás A digitálisan támogatott és ergonomikus munkahelyek képezik a hatékony folyamatok alapját a Tobol átalakított kapcsolószekrény-gyártásában. A Phoenix Contacttal közösen a teljes területet az érték- és anyagáramlásnak megfelelően tervezték meg, és egyedi munkahely-megoldásokat dolgoztak ki a munkatársak bevonásával.

A Tobol új gyártócsarnokának nézete, a kapcsolószekrény-gyártás egyedi munkahely-megoldásaival
A leinefeldei Tobol üzem külső nézete

Ügyfélprofil Tobol GmbH

A Tobol 1997 óta foglalkozik az adatközpontok és épületek mérés-, vezérlés- és szabályozástechnikai automatizálásának egyedi megoldásaival. A hangsúly a légkondicionálás és a szellőztetés, valamint az energia és a felügyelet alkalmazásain van. A leinefeldei csúcstechnológiás telephelyen emellett rendkívül jó minőségű kapcsolóberendezéseket is gyártanak.

A Tobol a leinefeldei székhelyén kívül a Frankfurt am Mainban és Berlinben működő kirendeltségein keresztül koordinálja a nagy nemzeti és nemzetközi projekteket. Nap mint nap 80 munkatárs végzi a megbízhatóan magas színvonalú tervezési, berendezési és konstrukciós munkákat az Európa-szerte működő jó nevű cégekből álló ügyfélkör számára.

A Phoenix Contact tanácsadója beszélget a Tobol két munkatársával, a háttérben a gyártócsarnokkal

Kihívás

A Tobol megkezdte egy új, nagy kiterjedésű gyártóépület építését a kapcsolószekrény-gyártás számára. A belső gyártási folyamatok hatékonyságának növelését megcélozva felvették a kapcsolatot és együttműködésbe kezdtek a Phoenix Contacttal. Emellett a munkatársak munkakörülményeinek javítására is hangsúlyt helyeztek. További cél volt a projektek átfutási idejének csökkentése és a folyamatok átfogó digitalizálása.

Beszélgetési helyzet a Phoenix Contact és a Tobol munkatársai között a kapcsolószekrény-gyártásban

Megoldás

A projekt kezdetén először a gyár aktuális helyzetének gyors ellenőrzésére került sor. A közös célkitűzésekkel foglalkozó workshopot részletes anyag- és értékáram-elemzés követte. Ezen eredmények alapján elvégezték az új gyártócsarnok teljes területtervezését, és a munkatársakkal együtt egyedi munkahely-megoldásokat dolgoztak ki a lean termelési módszerek alkalmazásával. Ehhez a munkaállomások prototípusait kezdetben karton modellezéssel fejlesztették ki. A sikeres tesztelési fázis után a munkahelyek megvalósítása következett. Ezen túlmenően a napi rendszeres kommunikáció és a folyamatos tökéletesítés érdekében egy shopfloor management rendszert vezettek be a gyártáson belül. A hosszú távú eredmények garantálása érdekében két munkatárs részt vett a Phoenix Contact „Lean gyártás, munkahely-kialakítás és digitalizálás“ című szakértői képzésén.

A Phoenix Contacttal folytatott partneri együttműködés segített nekünk abban, hogy optimalizáljuk digitális folyamatainkat és anyagutainkat, valamint munkahelyeinket és munkafolyamatainkat. Ez lehetővé tette a számunkra, hogy biztosabbá tegyük a gyártásunk jövőjét, és egyúttal fenntartható gyakorlatokat vezessünk be.

Tobias Funke, ügyvezető
Profilkép: Tobias Funke

Sikeres együttműködés a hatékonyabb folyamatokért

Összegzés A területtervezés és munkahely-kialakítás eredményei

Az érték- és anyagáramlás szerint tervezett gyártás csökkenti a gyalogos és szállítási utakat. A személyre szabott munkaállomások csökkentik az elérési távolságokat és a keresési időket. Ugyanakkor növelik a munkatársak elégedettségét és jó közérzetét is. A Tobolnál fenntartható eredményeket értek el a shopfloor management bevezetésével és a szakértői program képzéseivel.

Beszélgetési helyzet egy monitornál, amelyen 3D területtervezés látható
Részletes 3D területtervezés az optimalizált anyag- és gyalogos útvonalakhoz
Szoftverrel támogatott munkahely a sorkapocsgyártáshoz pick-by-light rendszerrel
Szoftverrel támogatott munkahely a sorkapocsgyártáshoz pick-by-light rendszerrel
Szoftverrel támogatott munkahely a sorkapocsgyártáshoz pick-by-light rendszerrel és közvetlen nyomtatóvezérléssel
A THERMOMARK E.VARIO közvetlen vezérlése a komplett kapocssorok jelöléséhez
Két munkás nézi a monitort egy vezetékezési munkahelyen a szerelőlap vezetékezésénél
A lean gyártási módszerek szerint tervezett egyedi vezetékezési munkahelyek
Munkahely különböző nyomtatórendszerekkel és monitorral, valamint feliratozó szoftverrel az ipari jelöléshez
Központi jelölőállomás: az összes készülék vezérlése a MARKING system szoftveren keresztül
Munkatársak a gyártócsarnokban a shopfloor management monitorja előtt
Javított rendszeres kommunikáció a napi shopfloor management révén
A Tobol és a Phoenix Contact munkatársai véleményezik a karton modellezés eredményeit
Egyedi munkahely-kialakítás a karton modellezés segítségével
Egyedi anyagszállító kocsik az anyagellátáshoz
Egyedi anyagszállító kocsik az anyagellátáshoz
Kapcsolószekrény vizsgálata egy vizsgálóállomáson
Közösen kifejlesztett vizsgálóállomás
A Tobol és a Phoenix Contact csapata
Partneri együttműködés szemmagasságban
Munkatársak a kartonmodellezés felhasználásával végzett munkahely-kialakítás közben
  • Termelékenység-növekedés
    Az érték- és anyagáramlás szerint tervezett gyártás csökkenti a gyalogos és szállítási utakat. A személyre szabott munkaállomások csökkentik az elérési távolságokat és a keresési időket.

  • Leválasztott sorkapocsgyártás
    A kifejlesztett munkahely-megoldás – beleértve a munkatárssegítő szoftvert is – gyorsan és egyszerűen végigvezet a sorkapocsgyártás teljes folyamatán. Az intuitív szoftveres támogatás lehetővé teszi a betanított munkaerő alkalmazását.

  • Az átfutási idők csökkentése
    A sorkapocsgyártás központosítása jelentősen csökkentette a keresési, futási és veszteglési időket.

  • Javított ergonómia
    Az ergonómiailag optimalizált munkahelyek sokféle módon tehermentesítik a munkatársakat, például a rövid elérési távolságok révén.

  • Folyamatos fejlesztés
    A Tobolnál fenntartható eredményeket értek el a shopfloor management bevezetésével és a szakértői program képzéseivel. Ez továbbá lehetővé teszi a folyamatos optimalizálást is.

Alakítsuk együtt a folyamatokat
Folyamatoptimalizálás az értéklánc mentén

A tervezéstől a gyártásig – partnerségi kezdeményezésünk egyedi tanácsadási szolgáltatásokat kínál a kapcsolószekrény-gyártás folyamatláncának optimalizálásához a gyakorlatorientált lean gyártási módszerek alkalmazásával. A tanácsadás a módszerekkel kapcsolatos többéves tapasztalaton alapul, és magában foglalja a tanácsadási tevékenységek és a munkatársak képzésének átfogó portfólióját.

Tudjon meg többet
A folyamatkonzultáció részeként két személy ismerteti az anyagáramlás témáját a bemutatótáblán