UV-LED-print UV LED-printteknologi står for alsidige, holdbare mærkningsløsninger af høj kvalitet. Vores inkjetprintere giver mulighed for præcise printbilleder og holdbare markeringer takket være særlige farvestofkoncepter og hærdning af mærkningen med UV-lys.

UV inkjet-teknologi har etableret sig som en alsidig og kraftfuld løsning til industriel mærkning. Det giver knivskarpe og ensartede printbilleder på en lang række materialer. I el- og automationsbranchen bruges det især til mærkning af materialer af forskellige plasttyper og metaller. Printsystemerne BLUEMARK E.CARD og BLUEMARK ID COLOR gør det muligt effektivt at skabe modstandsdygtige mærker til rækkeklemmer, ledere og kabler samt enheder og systemer.

BLUEMARK E.CARD arbejder med termisk inkjet-teknologi. Dette er en kontaktfri printproces baseret på målrettet opvarmning af blæk. Den er også kendt som bubble jet-metoden. En elektrisk impuls sendes til et varmeelement i printerhovedet, hvilket får blækket til at varme op lokalt. Temperaturen skaber en dampboble, som udvider sig eksplosivt. Det resulterende overtryk skyder en fin blækdråbe ud gennem en dyse på substratet. Der kræves et opløsningsmiddelbaseret blæk for at danne dampboblen. Phoenix Contact har udviklet en hybridfarve til dette formål, som både er opløsningsmiddelbaseret og UV-hærdende.

UV-inkjetprinteren behandler kortmaterialer ved hjælp af et automatiseret korttransportsystem. Efter indsættelse af en stak materiale føres kortene automatisk ind i printprocessen. Printenheden består af en blækpatron, et tørremodul og et UV-modul. Printerhovedet er indbygget i blækpatronen. Ved regelmæssigt at udskifte printerhovedet med patronen giver printeren konstant høj printkvalitet og lav vedligeholdelse. Printprocessen er opdelt i to trin.

BLUEMARK ID COLOR arbejder med piezojet-printteknologi. Dette er også en berøringsfri printproces. Denne proces er dog ikke baseret på opvarmning af blæk, men på piezokrystaller i printhovedets dysekanaler, som sættes i svingninger af elektriske impulser. Trykket, der genereres af den mekaniske bevægelse, tvinger væsken ud af printhovedets dyse og accelererer de enkelte væskedråber i retning af mærkningsmaterialet. Væsken påføres linje for linje ved at flytte materialet under printerhovedet. UV-stråling hærder væsken med høj intensitet i samme arbejdsgang. Materialet opvarmes ikke ved brug af UV-LED-lys, så selv plast, der har tendens til at blive deformeret, når det udsættes for varme, kan behandles uden problemer.

Der bruges lysdioder i Phoenix Contact-enhederne. UV-LED'er udsender lys i et meget smalt område (UV-A) og har dermed i modsætning til brænderne en væsentligt mindre spredningsbredde. UV-induceret fotokemisk polymerisation finder ofte sted i bølgelængdeområdet fra 200 til 400 nm. En anden fordel er den minimale varmeudvikling. Det gør det muligt at fremstille mindre og lettere printere som BLUEMARK ID COLOR og BLUEMARK E.CARD samt at bearbejde varmefølsomme materialer som f.eks. plast.