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Il Power-to-X incontra la sicurezza funzionale
Con componenti certificati e competenze ingegneristiche, Phoenix Contact supporta la sicurezza funzionale dei tuoi sistemi a idrogeno durante l'intero ciclo di vita di sicurezza.
Le applicazioni con il Power-to-X pongono particolari requisiti di sicurezza funzionale, in quanto coinvolgono sostanze esplosive come l'idrogeno. Reazioni non pianificate e malfunzionamenti degli impianti possono avere conseguenze pericolose in presenza di questo vettore energetico. Come si può garantire la completa sicurezza funzionale nei progetti che utilizzano l'idrogeno? Phoenix Contact offre la risposta a questo problema con servizi di consulenza globale, componenti certificati e una competenza progettuale completa.
I sistemi Power-to-X funzionano con sostanze altamente reattive come l'idrogeno. Ciò richiede elevati standard di sicurezza. La sicurezza funzionale in conformità alle norme IEC 61508 e IEC 61511 protegge le persone e l'ambiente tramite l'adozione di misure specifiche per evitare situazioni pericolose.
Non forniamo solo componenti, ma anche soluzioni di sicurezza olistiche. I nostri componenti certificati SIL, come controllori, moduli I/O e relè di sicurezza, e i nostri servizi di progettazione garantiscono che i tuoi progetti vengano realizzati in tutta sicurezza. Dal concept alla convalida passando per la documentazione: la nostra esperienza ti accompagna per l'intero ciclo di vita di sicurezza della tua applicazione con il Power-to-X.
Fattori di rischio nelle applicazioni con idrogeno
1. Sbalzo di pressione dovuto a perdite Un improvviso calo di pressione può indicare una pericolosa perdita di gas. Valutare con certezza la velocità di variazione della pressione è quindi essenziale per effettuare una diagnosi precoce.
2. Fuoriuscita di gas dovuta a una perdita Il monitoraggio sicuro della concentrazione di gas consente di attivare automaticamente le misure di protezione in caso di perdite.
3. Incendio per surriscaldamento Il costante controllo della temperatura permette di evitare incendi o esplosioni causati da temperature troppo elevate.
4. Scoppio per sovrapressione Una pressione eccessiva può rovinare tubi e recipienti. Il monitoraggio sicuro della pressione consente di spegnere tempestivamente le pompe o i compressori.
5. Danno ambientale dovuto a tracimazione Livelli di riempimento critici mettono a rischio il funzionamento. Il sistema di monitoraggio del livello di riempimento controlla le valvole e le pompe in base alle esigenze e protegge da un riempimento eccessivo o insufficiente.
Proteggiamo insieme i tuoi impianti in modo sicuro
Sarò lieto di consigliarti su tutte le domande e i requisiti relativi alla sicurezza funzionale nel tuo progetto con l'idrogeno.
La sicurezza funzionale è fondamentale per proteggere persone e ambiente nelle applicazioni con il Power-to-X. Offriamo una gamma completa di soluzioni certificate SIL per l'automazione sicura, integrate da servizi che vanno dall'analisi dei rischi all'implementazione.
Monitoraggio sicuro prendendo come esempio un elettrolizzatore
Gli elettrolizzatori sono elementi centrali nella produzione di idrogeno e richiedono un monitoraggio olistico e la garanzia di un funzionamento efficiente. Tra i requisiti rientra la visualizzazione standardizzata dei valori misurati, che ne facilita la lettura. Inoltre, la diagnostica integrata consente di localizzare i guasti in modo rapido e semplice, ad esempio per il rilevamento dei guasti di linea. L'integrazione di componenti di qualsiasi marca nei sistemi di livello superiore garantisce inoltre una disponibilità dell'impianto particolarmente elevata.
Scopri il nostro portfolio prodotti per tutti i componenti rilevanti di un elettrolizzatore:
Monitoraggio della concentrazione di idrogeno
Garantisci il monitoraggio continuo della concentrazione di idrogeno con i nostri isolatori galvanici d'ingresso e di alimentazione dotati di funzione del valore soglia.
Monitoraggio sicuro del riscaldamento a traccia del serbatoio
Per ridurre al minimo condizioni critiche come il surriscaldamento, i nostri modelli di sicurezza aiutano a monitorare in modo sicuro il sistema di riscaldamento a traccia del serbatoio.
In caso di guasto i nostri interruttori di arresto di emergenza aiutano a riportare un elettrolizzatore in uno stato di sicurezza in modo rapido e controllato.
Il sistema di sicurezza basato su PLCnext Technology integra tutti i sensori e gli attuatori di sicurezza necessari e può essere combinato con l'unità di controllo del processo standard.
Il nostro whitepaper mostra perché Safety e Security costituiscono la base per il funzionamento sicuro degli impianti con il Power-to-X e quali standard e requisiti normativi devono essere rispettati. Focus su esempi pratici tratti dall'ambito degli elettrolizzatori, delle celle a combustibile e della distribuzione dell'idrogeno.
Nell'industria di processo, il ciclo di vita di sicurezza è la colonna portante della sicurezza funzionale. Dalla pianificazione all'integrazione fino al funzionamento, tutte le fasi sono interconnesse e garantiscono la disponibilità dell'impianto con il minimo rischio. Scopri come una gestione olistica della sicurezza può rendere i tuoi processi più sicuri passo dopo passo.
Sicurezza funzionale e Industrial Security - insieme per la massima sicurezza
La sicurezza funzionale e l'Industrial Security sono indissolubilmente legate tra loro. La crescente digitalizzazione e l'integrazione di sistemi di automazione costituiscono nuove superfici di attacco per le minacce informatiche e richiedono un piano di sicurezza olistico che tenga conto di entrambe le discipline. Scopri il nostro piano di sicurezza a 360° per proteggere i tuoi impianti e sistemi dagli attacchi informatici.
