Digital Factory: майбутнє починається сьогодні

З Digital Factory now ми пропонуємо вам індивідуальні рішення для харчової промисловості, щоб підвищити відповідність принципам сталого розвитку, продуктивність і безпеку ваших систем:
Асортимент промислового Інтернету речей:

• Моніторинг у реальному часі: безперервний збір і аналіз даних із датчиків і виконавчих елементів і раннє виявлення відхилень.
• Цифрові двійники: віртуальне представлення виробничих потужностей полегшує планування та оптимізацію.
• Інтеграція та мережева взаємодія з платформою промислового Інтернету речей: безперешкодна інтеграція різних систем і пристроїв для покращення обробки й аналізу даних.
  Технологія машинного навчання та сигналізаційної техніки:
• Профілактичне технічне обслуговування: Прогнозування потреб у технічному обслуговуванні для уникнення незапланованих відмов.
• Виявлення аномалій: раннє розпізнавання незвичних моделей поведінки виробничих даних завдяки машинному навчанню.
  Вимірювальна техніка:
• Точні вимірювання: високоточні пристрої для точного моніторингу виробничих параметрів з метою підвищення якості та ефективності.

Сертифікація за стандартом IEC 62443 дуже важлива для харчової промисловості, оскільки вона вважається критично важливим виробництвом. Завдяки нашим сертифікованим компонентам відповідно до стандарту IEC 62443 ми допомагаємо вам дотримуватися чинних стандартів безпеки:

• Кібербезпека: цей стандарт гарантує захист систем промислової автоматизації та систем керування (IACS) від кібератак.
• Мінімізація ризиків: сертифікація допомагає виявити та усунути вразливі місця, зменшуючи таким чином ризик простою виробництва та інцидентів, пов'язаних із безпекою.
• Відповідність і довіра: відповідність міжнародним стандартам безпеки зміцнює довіру клієнтів і партнерів та надає конкурентну перевагу.
• Цілісний підхід: стандарт охоплює весь життєвий цикл компонентів і систем, від розробки та експлуатації до виведення з експлуатації.

• Модернізація й ефективна інтеграція датчиків для аналізу палива та вихлопних газів, а також нових поколінь датчиків є масштабованими незалежно від протоколу зв’язку
• Функціональна безпека печі, плавильного бака або котла поєднується з кібербезпекою відповідно до вимог IEC 62443 або NIS 2.0
• Оператор може впровадити машинне навчання (ML) і промисловий Інтернет речей (IIoT) для моніторингу на основі стану та оптимізації процесів на своєму підприємстві — як поза приміщенням, так і особливо на місці
• Маневреність можна підвищити за допомогою додатків із низьким рівнем коду або без нього, які забезпечують просту, індивідуальну та масштабовану адаптацію до зміни паливопроводів за допомогою стандартизованих платформ параметризації, таких як інструмент із відкритим вихідним кодом Grafana

Раннє виявлення незвичайних моделей поведінки може запобігти несправностям і змінам у процесах горіння. Це включає в себе коливання газу, регулювання кривої навантаження та ефективне управління виконавчими елементами і демпферами. Для цього використовується PLCnext Technology, включаючи MLnext. Прогностичний підхід також пропонує додаткові потенційні економічні переваги та переваги сталого розвитку:

• Підвищення загальної ефективності підприємства (OEE) в термічних машинах — таких як машина IS у скляній промисловості — а, отже, значне зменшення кількості браку
• Ефективне й інтелектуальне керування співвідношенням паливо-повітря та системами електрообігріву завдяки усуненню потреби в дорогому зовнішньому обладнанні, такому як автоматичні інструменти, системи контролю герметичності або регулятори температури
• Інтелектуальний моніторинг процесу в масштабах всієї фабрики, включаючи пов’язані з безпекою датчики для вимірювання викидів, тяги в печі, димоході і тиску в горні, класичну безпеку обладнання, а також різних температур і тисків

У цьому контексті сертифікація безпеки операційних технологій лінійки продукції PLCnext Control, проведена TÜV SÜD відповідно до IEC 62443-4-2, в поєднанні з наявною сертифікацією безпеки, встановлює нові стандарти. IEC 62443 є провідним міжнародним стандартом із безпеки операційних технологій. Функціональна безпека контролерів відповідає стандартам безпеки IEC 61508, ISO 13849 та IEC 62061. Для того щоб реалізувати успішні рішення з автоматизації, обидві перспективи мають бути об’єднані в майбутньому. У зв'язку з потребою в захисті від маніпуляцій і включенням віддаленого доступу до машин і систем, аспект безпеки операційних технологій стає дедалі важливішим у майбутній Директиві щодо машин і механізмів. Сертифікована лінійка продукції PLCnext Control вже відповідає цим вимогам.

Proficloud.io пропонує інтелектуальні сервіси, такі як Device Management Service та Impulse Analytics Service, які дозволяють здійснювати завчасне технічне обслуговування і моніторинг.

Прилади вимірювання енергії EMpro записують і аналізують дані про енергію з метою оптимізації енергоспоживання і вже інтегровані в структуру промислового Інтернету речей, не створюючи додаткових сховищ даних, а також можуть бути пов'язані з усіма іншими носіями (utilities).

Radioline забезпечує бездротову передачу сигналів вводу/виводу та послідовних даних на великі відстані, що особливо корисно у великих системах.

Proficloud.io дає змогу агрегувати дані в режимі реального часу та розробляти нові бізнес-моделі, такі як «продукти як послуга» (Products-as-a-Service).