Підвищення ефективності: цифровізація оптимізує та автоматизує виробничі процеси, що підвищує ефективність і знижує експлуатаційні витрати.
Сталий розвиток: All Electric Society сприяє використанню відновлюваної енергії та зменшенню викидів CO2, що підтримує сталий розвиток виробничих процесів.
Контроль якості: цифрові технології дозволяють точніше моніторити виробничі процеси та керувати ними, завдяки чому підвищується якість продукції.
Гнучкість: об’єднання в мережу та автоматизація дозволяють швидко переналаштовувати виробничі лінії для нових виробів або змінених вимог ринку.
Digital Factory: майбутнє починається сьогодні
Створення реальної доданої вартості на основі даних Для підвищення ефективності, стійкості та безпеки вашого об’єкта
Станьте не просто власником, а менеджером своїх даних. З рішеннями Digital Factory now ви не тільки підвищуєте ефективність свого об’єкта, а й крок за кроком збільшуєте його продуктивність і доступність. Наші рішення з кібербезпеки та безпеки обладнання забезпечують більшу стійкість, стабільність і відповідність чинним законодавчим директивам.
Історії успіху з клієнтських проєктів
Оптимізація споживання енергії та ресурсів на основі даних Забезпечуйте прозорість. Підвищуйте ефективність. Вимірювано скорочуйте викиди CO₂.
Ці приклади показують, як на основі даних про споживання можна визначати цілеспрямовані заходи для підвищення ефективності, зменшення використання ресурсів та екологічного скорочення вуглецевого сліду цілих підприємств.
Запобігання простоям обладнання до їхнього виникнення Вчасно виявляти аномалії. Цілеспрямовано керувати технічним обслуговуванням. Забезпечувати доступність.
Від реактивного до проактивного підходу: ці приклади демонструють, як за допомогою нашої аналітики машинного навчання на базі ШІ запобігати відмовам, ефективно організовувати технічне обслуговування та стабільно підвищувати доступність об’єктів критичної інфраструктури.
Цифровізуйте наявні установки без ризику для критичних процесів. Модернізуйте без перерви в роботі. Поєднуйте інформаційні та операційні технології. Безпечно об’єднуйте дані в мережу.
Завдяки нашим рішенням і цифровізації наявних об’єктів та інтеграції ІТ/ОТ цифровізацію не обов’язково починати з нуля. Ці приклади показують, як наявні виробничі середовища крок за кроком об’єднують у мережу, аналізують і оптимізують. Автоматизуйте масштабовано й безпечно відповідно до сучасних вимог кібербезпеки та безпеки обладнання — завдяки нашій відкритій екосистемі PLCnext Technology.
Практичний приклад: як досягти цілей сталого розвитку в харчовій промисловості за допомогою цифровізації
Пропонуючи Digital Factory now, ми надаємо індивідуальні рішення для харчової промисловості, які підвищують сталість, продуктивність і безпеку ваших об’єктів:
Асортимент рішень для промислового Інтернету речей:
- Моніторинг у режимі реального часу: безперервний збір і аналіз даних із датчиків і виконавчих елементів для раннього виявлення відхилень.
- Цифрові двійники: віртуальні моделі виробничих установок полегшують проєктування та оптимізацію.
-__ Інтеграція та об’єднання в мережу з платформою промислового Інтернету речей:__ безшовна інтеграція різних систем і пристроїв для ефективнішої обробки й аналізу даних.
Машинне навчання та сигналізаційна техніка: - Прогнозне технічне обслуговування: прогнозування потреб у технічному обслуговуванні для запобігання незапланованим відмовам.
- Виявлення аномалій: раннє розпізнавання незвичних закономірностей у виробничих даних завдяки машинному навчанню.
Вимірювальна техніка: - Точні вимірювання: високоточні пристрої для точного моніторингу виробничих параметрів з метою підвищення якості й ефективності.
Сертифікація за стандартом IEC 62443 дуже важлива для харчової промисловості, оскільки вона вважається критично важливим виробництвом. За допомогою наших компонентів, сертифікованих за IEC 62443, ви можете дотримуватися чинних стандартів безпеки:
- Кібербезпека: цей стандарт гарантує захист систем промислової автоматизації та систем керування (IACS) від кібератак.
- Мінімізація ризиків: сертифікація допомагає виявити та усунути вразливі місця, зменшуючи таким чином ризик простою виробництва та інцидентів, пов'язаних із безпекою.
- Відповідність і довіра: відповідність міжнародним стандартам безпеки зміцнює довіру клієнтів і партнерів та надає конкурентну перевагу.
- Цілісний підхід: стандарт охоплює весь життєвий цикл компонентів і систем, від розробки та експлуатації до виведення з експлуатації.
Практичний приклад: зниження викидів у промислових термічних процесах
Енергоємні галузі, як-от сталеливарна, скловарна й керамічна, стоять перед викликом: перевести наявні термічні процеси всього виробничого ланцюга в режими роботи з низькими викидами CO₂ або без викидів CO₂. Для цього потрібні мінімально інвазивні, відкриті технології, які створюють сталу інфраструктуру й гарантують функціональну безпеку. Водночас для безпеки мають бути доступні сертифіковані відкриті платформи цифровізації та автоматизації. Щоб енергетичний перехід був успішним, термічні системи потрібно проєктувати так, щоб вони могли працювати на відновлюваній енергії або енергії з інших майбутніх низьковуглецевих джерел. Наші рішення сприяють підвищенню ефективності та захисту довкілля за рахунок скорочення викидів у технологіях термічних процесів.
- Модернізація й ефективна інтеграція датчиків для аналізу палива та вихлопних газів, а також нових поколінь датчиків є масштабованими незалежно від протоколу зв’язку
- Функціональна безпека печі, плавильного бака або котла поєднується з кібербезпекою відповідно до вимог IEC 62443 або NIS 2.0
- Оператор може впровадити машинне навчання (ML) і промисловий Інтернет речей (IIoT) для моніторингу на основі стану та оптимізації процесів на своєму підприємстві — як поза приміщенням, так і особливо на місці
- Маневреність можна підвищити за допомогою додатків із низьким рівнем коду або без нього, які забезпечують просту, індивідуальну та масштабовану адаптацію до зміни паливопроводів за допомогою стандартизованих платформ параметризації, таких як інструмент із відкритим вихідним кодом Grafana
Раннє виявлення незвичайних моделей поведінки може запобігти несправностям і змінам у процесах горіння. Це включає в себе коливання газу, регулювання кривої навантаження та ефективне управління виконавчими елементами і демпферами. Для цього використовується PLCnext Technology, включаючи MLnext. Прогностичний підхід також пропонує додаткові потенційні економічні переваги та переваги сталого розвитку:
- Підвищення загальної ефективності підприємства (OEE) в термічних машинах — таких як машина IS у скляній промисловості — а, отже, значне зменшення кількості браку
- Ефективне й інтелектуальне керування співвідношенням паливо-повітря та системами електрообігріву завдяки усуненню потреби в дорогому зовнішньому обладнанні, такому як автоматичні інструменти, системи контролю герметичності або регулятори температури
- Інтелектуальний моніторинг процесу в масштабах всієї фабрики, включаючи пов’язані з безпекою датчики для вимірювання викидів, тяги в печі, димоході і тиску в горні, класичну безпеку обладнання, а також різних температур і тисків
Поширені запитання від представників сфери машинобудування й виробництво систем промислового обладнання
PLCnext Technology дає змогу інтегрувати контролери реального часу і використовувати мови високого рівня, такі як C/C++ і MATLAB® Simulink®. Це забезпечує гнучку й ефективну автоматизацію.
Proficloud.io пропонує інтелектуальні сервіси, такі як Device Management Service та Impulse Analytics Service, які дозволяють здійснювати завчасне технічне обслуговування і моніторинг.
Прилади вимірювання енергії EMpro записують і аналізують дані про енергію з метою оптимізації енергоспоживання і вже інтегровані в структуру промислового Інтернету речей, не створюючи додаткових сховищ даних, а також можуть бути пов'язані з усіма іншими носіями (utilities).
Поширені запитання від виробників
MLnext пропонує інтелектуальний аналіз даних і дає змогу оптимізувати процеси за допомогою машинного навчання. MLnext як застосунок через PLCnext Store.
Radioline забезпечує бездротову передачу сигналів вводу/виводу та послідовних даних на великі відстані, що особливо корисно у великих системах.
Proficloud.io дає змогу агрегувати дані в режимі реального часу та розробляти нові бізнес-моделі, такі як «продукти як послуга» (Products-as-a-Service).