Енергоефективність без зупинки виробництва — Boehringer Ingelheim знижує споживання завдяки інтелектуальному аналізу витрат енергії
Boehringer Ingelheim — інновації та відповідальність з 1885 року
Boehringer Ingelheim — одна з провідних світових фармацевтичних компаній, що спеціалізується на дослідженнях. З моменту свого заснування в 1885 році сімейна компанія прагне досягнути реального медичного прогресу за допомогою інновацій — сьогодні і для майбутніх поколінь. Понад 53 000 співробітників працюють у підрозділах фармацевтичної продукції для людей, захисту здоров’я тварин та біофармацевтики. Центральне питання: сталий розвиток та відповідальне використання ресурсів у всіх сферах діяльності компанії.
Високе енергоспоживання у поєднанні із суворими виробничими вимогами
Компанія Boehringer Ingelheim використовує спеціальні вакуумні насоси для тестування на герметичність під час виробництва картриджів для інгаляторів. Десять насосів загальною потужністю 55 кВт спричиняли високе споживання енергії навіть під час роботи без навантаження. Водночас через законодавчі вимоги було неможливо модифікувати наявну випробувальну установку або перервати поточне виробництво. Мета: точний аналіз енергетичних потреб в реальних умовах — без втручання у сертифіковані процеси.
Безконтактне вимірювання
Спільно з Phoenix Contact компанія Boehringer Ingelheim розробила інтелектуальне рішення для безконтактної реєстрації енергії під час роботи:
- Вимірювання в режимі реального часу: прилади вимірювання енергії серії EMpro реєструють поточні дані про споживання за допомогою клем, розміщених навколо кабелів, — без втручання в електроустановку.
- Оцінювання даних за допомогою PLCnext Technology: для аналізу даних використовують периферійний пристрій EPC 1522 у поєднанні з відкритою системою автоматизації PLCnext Technology.
- Безперешкодна інтеграція: окремо встановлене у шафу керування рішення використовує наявне живлення 230 В — без жодного впливу на поточну роботу.
Відкритість екосистеми PLCnext дозволяє гнучко інтегрувати наявні та майбутні технології і протоколи, такі як Modbus, NodeRed або MQTT.
Переваги
- 10 % економії енергії завдяки інтелектуальному переходу в режим очікування через 15 хвилин для регулювання
- Не потрібно переривати виробництво або вносити зміни у випробувальну установку
- Додатковий потенціал для оптимізації завдяки виявленню витоків і надмірного розміру насосів
- Відкрита, перспективна система з можливістю простого розширення та інтеграції нових інструментів
- Надійний партнер проєкту: Phoenix Contact пропонує глибокі галузеві ноу-хау, швидку реалізацію рішень та рівноправну партнерську співпрацю
Boehringer Ingelheim на шляху до сталого розвитку
Спільно проведений аналіз потреб в енергії допоміг компанії Boehringer Ingelheim скоротити енергоспоживання на 10 % і виявити подальший потенціал для майбутньої оптимізації. Окремо варто відзначити, що рішення було впроваджено без втручання в чутливі виробничі процеси і відповідає всім фармацевтичним вимогам. Завдяки партнерству з Phoenix Contact та відкритості PLCnext Technology компанія Boehringer Ingelheim має ідеальні можливості для успішного досягнення своїх амбітних цілей з енергозбереження та скорочення викидів CO₂ до 2030 року.
Контактна інформація
Ihre Experten für die digitale Fabrik
