Шлях до орієнтованого на майбутнє виробництва м’яса Ефективне та раціональне використання ресурсів завдяки нашим приладам вимірювання енергії, відкритій екосистемі PLCnext Technology та смарт-сервісам.

• Frigosorno — одна з провідних компаній з виробництва м’яса в одному з найбільших м'ясних регіонів світу.
• З моменту свого заснування у 1945 році в Осорно, Чилі, компанія дотримується найвищих стандартів якості на кожному кроці свого ланцюжка створення вартості.
• Не в останню чергу завдяки своїм інноваційним виробничим процесам та концепціям сталого розвитку в енергетиці Frigosorno є лідером міжнародного ринку та одним з піонерів у перспективному виробництві продуктів харчування.

Виробництво м’яса преміум-класу вимагає великої кількості сировини та енергії: від поливу зернових полів для виробництва кормів для тварин до високих потреб в електроенергії під час забою та складного процесу охолодження переробленого м'яса від виробництва до доставки.
Frigosorno хоче мати якомога точніший огляд стосовно того, скільки саме електроенергії та води використовує компанія, коли і для чого. Це має підвищити прозорість щодо фактичного використання енергетичних та інших ресурсів. Це дозволяє ефективно організувати виробничі процеси. Можна визначити та використовувати потенціал для майбутньої економії.
Наприклад, на одному з виробничих етапів велику кількість води нагрівають до певної температури. Компанія хоче проаналізувати, скільки електроенергії та води було спожито на початку впровадження коригувань. Компанія Frigosorno також хотіла б знати, наскільки зменшилися витрати після впровадження заходів зі скорочення споживання.

Нові законодавчі вимоги набудуть чинності з 2025 року. Уряд Чилі вимагає точних звітів щодо того, скільки води споживається з ґрунтових вод, а скільки з альтернативних джерел, таких як станції вторинної переробки. Для цього потрібні різні точки вимірювання та датчики, які точно фіксують і документують як кількість, так і якість води. Через ці вимоги перед компаніє постає завдання із забезпечення високого рівня прозорості щодо фактичного використання водних ресурсів та точного дотримання вимог законодавства.

Особливим викликом під час реалізації нових законодавчих вимог є використання компонентів виробничої системи від різних виробників. Вимірювальні прилади не були сумісні між собою і не давали стандартизованих результатів. Це призвело до труднощів з обліком та документуванням водних ресурсів. Інші постачальники не змогли вирішити проблему відкритих інтерфейсів без заміни наявних вимірювальних приладів і датчиків.

Ключовим фактором успіху цього проєкту стала тісна співпраця між нашими експертами в Чилі та командою Frigosorno. На початку проєкту для моніторингу енергоспоживання використовувався лише прилад вимірювання енергії EMpro від Phoenix Contact. Співробітники Frigosorno ознайомилися зі зручним рішенням Plug-and-Play. Під час поточного виробництва відбувалося поступове встановлення та введення в експлуатацію дедалі більшої кількості вимірювальних приладів.

Наш незалежний від виробника інтерфейс для підключення операційних та інформаційних технологій дозволяє Frigosorno легко об’єднувати в мережу всі наявні компоненти виробничого процесу. Три контролери PLCnext зводять дані від наявних та нових компонентів разом. Дані передаються на платформу IIoT Proficloud.io через відкриту технологічну екосистему PLCnext Technology Ecosystem і фреймворк IIoT відповідно до стандартів кібербезпеки. Там вони обробляються за допомогою смарт-сервісів Phoenix Contact для візуалізації, аналізу та адміністрування. Proficloud.io — це платформа IIoT, яка дозволяє Frigosorno легко підключати свої пристрої, чи то обладнання Phoenix Contact, чи компоненти інших виробників, до хмарної інфраструктури за принципом Plug-and-Play.

Наочні аналітичні функції забезпечують Frigosorno повну прозорість і дозволять контролювати власне споживання енергії та ресурсів для розпізнавання та використання потенціалу для економії. Time Series Data Service від Phoenix Contact використовується для покращення енерго- та водоспоживання, а також для дотримання законодавчих вимог та звітності. У цьому смарт-сервісі дані, зібрані обладнанням, відображаються на інформаційних панелях. Компанія може переглядати загальне енергоспоживання інтегрованих зон на спеціальних інформаційних панелях. Окремі зони або системи можна відображати окремо. Інформаційна панель показує, наприклад, рівень енергоспоживання та об’єми водовідведення у різних секторах. За необхідними даними створюються звіти, які просто надсилаються до відповідних органів.

Time Series Data Service від Proficloud.io пропонує потужну функцію сповіщення. Ця функція дозволяє Frigosorno встановлювати самостійно визначені порогові значення для різних параметрів, таких як споживання електроенергії та води. У разі перевищення цих порогових значень відповідальні працівники автоматично отримують відповідні сповіщення. Це допомагає компанії миттєво реагувати на незвичні моделі споживання та вживати відповідних заходів. Завдяки цьому ресурси використовуються більш ефективно, а витрати знижуються. Ці комплексні функції моніторингу та сигналізації забезпечують Frigosorno повну прозорість і дозволять контролювати власне споживання енергії та ресурсів. Це дозволяє компанії розпізнавати та використовувати потенціал для економії.

Просто зверніться до нас. Ми проконсультуємо вас і разом знайдемо оптимальне рішення.

Поступово впроваджуючи різні рішення Digital Factory, Frigosorno отримує огляд і повний контроль споживання електроенергії та води майже в режимі реального часу. Завдяки масштабованій і відкритій технології PLCnext Technology всі наявні компоненти і системи моніторингу можна інтегрувати в інтелектуальну систему. Смарт-сервіси використовуються для наочної візуалізації та аналізу даних, а також для створення звітів. У майбутньому має з’явитися можливість моніторингу всіх парових і газових циклів у виробничому процесі. Мета — ще ефективніше використовувати енергію та природні ресурси, щоб мінімізувати вуглецевий слід і водночас максимізувати сталий розвиток усіх процесів.