Ottimizzazione dei processi di Grenzebach
Nella costruzione interna di quadri elettrici di Grenzebach, la digitalizzazione dei processi per una produzione efficiente svolge un ruolo di primo piano. Insieme a Phoenix Contact sono state sviluppate e implementate soluzioni personalizzate per un processo di produzione a flusso efficiente con assistenza operatore integrata e digitale.
Azienda familiare posizionata a livello globale, Grenzebach serve da oltre 60 anni i mercati internazionali dell'industria del vetro, dei materiali da costruzione e dell'intralogistica con soluzioni di automazione e digitalizzazione personalizzate. L'azienda è stata fondata nel 1960 e ha sede ad Hamlar, vicino ad Augusta, in Baviera. Oltre che in Germania, vi sono altri siti produttivi negli Stati Uniti, in Cina e in Romania.
Situazione iniziale e obiettivo
Finora il personale qualificato assemblava le morsettiere direttamente nel quadro elettrico. Questo processo è stato caratterizzato da lunghe distanze da percorrere anche per la rete, nonché da tempi di ricerca e inattività elevati. L'equipaggiamento delle morsettiere si è basato su documenti di produzione stampati.
L'obiettivo della collaborazione con Phoenix Contact era quello di rendere il processo di equipaggiamento delle morsettiere più efficiente e più ergonomico per gli operai specializzati.
Procedura
In una prima fase, sono state analizzate e registrate le singole fasi del processo di produzione delle morsettiere in un'analisi del flusso di valore. Con l'aiuto del cardboard engineering, è stato poi realizzato un prototipo di linea di produzione con assistenza operatore supportata da software, con particolare attenzione all'ergonomia e alla rapidità di assemblaggio. Sulla base di questo prototipo, il sistema postazione di lavoro con il software di assistenza operatore per la creazione di morsettiere è stato sviluppato con il coinvolgimento dei dipendenti.
La collaborazione tra le due aziende ha dato vita a un continuo scambio costruttivo sui diversi approcci alle soluzioni da entrambe le parti. Ne è scaturita una soluzione che non solo soddisfa i nostri desideri in termini di efficienza ed ergonomia, ma addirittura li supera.
Soluzione
Risultati dell'ottimizzazione del processo
Nel nuovo flusso di processo ottimizzato, un progetto può ora essere avviato da un dipendente semiqualificato con un semplice clic del mouse. Nelle postazioni di lavoro progettate autonomamente, il collaboratore può essere assistito in modo efficiente nel taglio a misura della guida DIN, nella stampa della siglatura e nel montaggio dei morsetti e della siglatura. In particolare nell'assemblaggio, l'uso di un sistema pick-by-light consente di ottenere un elevato risparmio di tempo nella presa.
Lavoro efficiente con il software di assistenza operatore
Postazione di lavoro supportata da software per il taglio delle guide DIN
Sistema pick-by-light alla postazione di equipaggiamento
Equipaggiamento delle morsettiere guidato dal software
Soluzione per postazioni di lavoro sviluppata per l'intero processo di creazione delle morsettiere
Aumento della produttività L'assistenza operatore accelera notevolmente i processi di produzione, poiché le morsettiere possono ora essere prodotte disaccoppiate dal resto del quadro elettrico.
Flusso di processo semplice La soluzione per postazioni di lavoro sviluppata, compreso il software di assistenza operatore, guida l'utente in modo rapido e semplice attraverso l'intero processo di creazione della morsettiera.
Riduzione dei tempi di lavorazione Centralizzando l'equipaggiamento delle morsettiere, è stato possibile ridurre notevolmente anche i tempi di ricerca, di funzionamento e di inattività.
Ergonomia migliorata La postazione di lavoro ottimizzata dal punto di vista ergonomico alleggerisce i collaboratori in molti modi, ad esempio grazie alla breve distanza di presa.
Realizzazione di processi comuni
Ottimizzazione dei processi lungo la catena del valore
Dall'ingegneria alla produzione: il nostro approccio basato sulla collaborazione offre servizi di consulenza individuali per ottimizzare la catena di processo nella costruzione di quadri elettrici mediante l'applicazione di metodologie pratiche "Lean Production". La consulenza si basa su anni di esperienza nell'uso di tali metodi e comprende una vasta gamma di attività di consulenza e di corsi di formazione per i tuoi collaboratori.
