• Legutóbbi keresés
  • Nincs termék az összehasonlításban
  1. Honlap
  2. Iparágak és alkalmazások
  3. Funktionale Sicherheit
  4. Funkcionális biztonság a feldolgozóiparban

Funkcionális biztonság a feldolgozóiparban A feldolgozóipar a legmagasabb követelményeket támasztja a biztonsággal és a rendelkezésre állással szemben. Phoenix Contact tanúsított megoldásokkal és átfogó szakértelemmel támogatja Önt az IEC 61511 bevezetésében.

Biztonsági mérnök a feldolgozóiparban

A biztonságos folyamattechnikai gépek és berendezések tervezésekor, létesítésekor és üzemeltetésekor a hatályos irányelvek és törvények kötelezően behajtandó kereteket jelentenek. Ebből levezetve a szabványok a technika minimálisan betartandó állását tükrözik. Az IEC 61511 szabványsorozat a funkcionális biztonság alkalmazását szabályozza a feldolgozóipar berendezéseinél.

A megvalósításért a berendezések tervezői, gyártói és üzemeltetői éppen úgy felelősök, mint a rendszerintegrátorok, akik a funkcionális biztonságot megvalósítják. A követelmények változásai miatt rendszeresen ki kell igazítani az ellenőrzési dokumentumokat, a folyamatokat és a munkavállalók képzését. Ugyanakkor a meglévő berendezések részegységeinek módosításai és integrálása is folyamatos vizsgálatokat tesznek szükségessé.

A következőket kínáljuk Önnek:

  • IEC 61508 és IEC 61511 szerint tanúsított biztonságos alkatrészek a technológiai üzemek biztonsági alkalmazásaihoz
  • ATEX tanúsítvánnyal rendelkező, robusztus biztonságtechnika robbanásveszélyes környezetben történő használatra
  • Megbízható diagnosztika és egyszerű próbavizsgálat az IEC 61508 szabvány szerint

Alkalmazások

A feldolgozóiparban a legkülönbözőbb lehetséges veszélyek leselkednek az emberekre, a dologi javakra és a környezetre. Ezen veszélyek minimalizálása céljából üzemeltetési és szabályozási funkciók tartják megfelelő állapotban a folyamatirányítás-technikai eljárásokat. A létesítményeket integrált biztonságtechnikai rendszerek biztosítják.

Tartálypark
Feltöltésiszint-felügyelet
Biztonsági megoldások a túltöltés elleni védelemhez
Tudjon meg többet a töltési szint felügyeletéről
Ipari hőtechnika
Ipari hőtechnika
Megoldásaink az IIoT révén alacsonyabb kibocsátást, maximális biztonságot és intelligens védelmet biztosítanak a fenntartható és jövőorientált termelés érdekében.
További információ az ipari hőtechnológiáról

Termékek

Phoenix Contact SIL-tanúsított termékek széles választékát kínálja a feldolgozóiparban a funkcionális biztonsági alkalmazásokhoz, a biztonságos csatolóreléktől a biztonságos vezérlőrendszerekig.

Biztonsági csatolórelék
Biztonsági csatolórelék
Biztonsági csatolórelék a feldolgozóipar speciális alkalmazásaihoz.
Tudjon meg többet a biztonsági csatolórelékről
Konfigurálható biztonsági rendszer
Konfigurálható biztonsági rendszerek
Egyszerű, mint egy biztonsági relé, és rugalmas, mint egy biztonsági vezérlő.
Tudjon meg többet a konfigurálható biztonsági modulokról
Biztonsági I/O-k
Biztonsági I/O-k
Biztonsági I/O-k kapcsolószekrényekhez és terepi installációhoz.
Tudjon meg többet az I/O rendszerekről
Biztonságos vezérléstechnika
Biztonságos vezérléstechnika
Moduláris és nagy teljesítőképességű: biztonsági vezérlőmegoldások az Ön alkalmazásához.
Tudjon meg többet a PLC-kről
Biztonsági leválasztó erősítők
Biztonsági leválasztó erősítők
Leválasztó erősítők funkcionális biztonsággal és robbanásvédelemmel.
Tudjon meg többet a leválasztó erősítőkről
Biztonságos tápegységek
Biztonságos tápegységek
Nagy teljesítményű tápegységek a maximális üzembiztonságért
Bővebben a tápellátásokról

Szabványok és irányelvek Követelmények a feldolgozóipar védelmi funkcióinak kialakításával szemben

A feldolgozóipar berendezéseinek biztonságos üzemeltetésével szembeni alapvető követelményekhez speciális kialakítási irányelvek léteznek a funkcionális biztonság tekintetében. A PLT biztonsági berendezésekkel kapcsolatos nemzetközileg harmonizált eljárásmódot az IEC 61511 szabvány ismerteti. Ennek lényeges összetevője a biztonsági életciklus a funkcionális biztonság menedzselésével kapcsolatban. Az egyes fázisok szorosan kapcsolódnak egymáshoz, és lehetővé teszik, hogy a biztonsági berendezések teljes életciklusa alatt szemmel tartsák az összes követelményt.

Biztonsági életciklus Információk a tervezéshez, a rendszerintegrációhoz és az üzemeltetéshez

A létesítménytervezők biztonsági életciklusa
A rendszerintegrátorok biztonsági életciklusa
A létesítmények üzemeltetőinek biztonsági életciklusa
A létesítménytervezők biztonsági életciklusa

  • A biztonság tervezése
    A rendszer funkcionális biztonságának (FS) eléréséhez szükséges tevékenységek tervezése, beleértve a verifikációt és a validációt.

  • Kockázatbecslés
    Valamennyi kockázat szisztematikus azonosítása és kiértékelése, továbbá az elegendő kockázatcsökkentéshez szükséges intézkedések meghatározása.

  • Hozzárendelés a védelmi szintekhez
    A tervezett intézkedések hozzárendelése az egyes védelmi szintekhez, és a biztonsági funkciók szükséges SIL értékének meghatározása.

  • A funkcionális biztonság menedzselése
    Menedzsmentrendszer meghatározása a biztonsági életciklus irányításához és az erőforrások tervezéséhez.

  • A funkcionális biztonság megítélése
    Annak ismétlődő megítélése, hogy a biztonság tervezése és a funkcionális biztonság menedzselése helyesen történt-e.

A rendszerintegrátorok biztonsági életciklusa

  • A biztonsági követelmények specifikálása
    A biztonsági rendszerrel szembeni követelmények specifikálása, beleértve a biztonsági funkciókat is.

  • A validálás tervezése
    A specifikált biztonsági funkciók vizsgálatához szükséges tevékenységek megtervezése.

  • A biztonsági rendszer vázlatos és részletes megtervezése
    A biztonsági követelmények megvalósításának és a biztonsági funkcióknak a részletes megtervezése, a biztonsági integritás igazolása.

  • Szerelés és üzembe helyezés
    A biztonsági rendszer telepítése és üzembe helyezése.

  • Validálás
    A működés ellenőrzésének elvégzése a validálási terv alapján, valamint a kockázatfelmérés szerinti elegendő kockázatcsökkentés igazolása.

A létesítmények üzemeltetőinek biztonsági életciklusa

  • Üzemeltetés és módosítás
    A funkcionális biztonság fenntartása a berendezések üzemeltetése és módosításai során

  • Üzemen kívül helyezés
    A már nem szükséges biztonsági funkciók inaktiválása és maradék nélküli eltávolítása

Feldolgozóipar

Folyamatbiztonság A hatályos törvényi előírások betartása

A feldolgozóiparban különböző lehetséges veszélyek leselkednek az emberekre és a környezetre. E kockázatok minimalizálása érdekében teljesíteni kell a IEC 61511 követelményeit. Az IEC 61511 előírja a funkcionális biztonság kezelését a szisztematikus hibák elkerülése érdekében. A véletlen hibák uralásához a biztonsági funkciókat helyes módon kell kialakítani. Ezenkívül be kell tartani a robbanásvédelem követelményeit is. A egyre fokozódó törvényi korlátozások és a biztonsági előírások növekvő száma feltételezik a robbanásvédelem alapjainak megértését.

A biztonságos feldolgozóipari rendszerhez vezető út A funkcionális biztonság menedzselésének megvalósítása

A biztonsági életciklus szemlélteti a folyamatot:

Biztonsági életciklus a folyamatbiztonság érdekében

Az alapos és jól dokumentált kockázatelemzés a biztonságos folyamatberendezések előállításának alapja. Erre ráépülve lehet az egyes fázisokban a következő dokumentumokat előállítani:

  • Safety Requirements Specification
  • A hardver kialakítása és a SIL igazolás
  • A szoftver dokumentációja
  • A biztonsági funkciók érvényesítése

Ha ezek a fázisok tervezés és megfelelő menedzsmentrendszer nélkül zajlanak le, akkor szisztematikus hibák csúszhatnak be. Az is előfordulhat, hogy ezek a hibák egy veszélyeztetés bekövetkeztéig felfedezetlenek maradnak. Ezért a biztonságos feldolgozóipari rendszerhez vezető út a kockázatelemzéssel kezdődik (beleértve a HAZOP-ot is). Annak érdekében, hogy az egyes fázisokban elkerülhessék a szisztematikus hibákat, a berendezések gyártóinak és üzemeltetőinek a funkcionális biztonság menedzselésére van szükségük.

Videósorozat
Funkcionális biztonság a feldolgozóiparban

Minek a rövidítése a HAZOP, és mi az az interlock funkció? Manuel Ungermann, a Phoenix Contact biztonsági termékmenedzsere elmagyarázza a folyamattechnikai berendezések biztonságos be- és kikapcsolásával kapcsolatos fogalmakat, témákat és termékeket.

Megtekintés
Funkcionális biztonság a feldolgozóiparban

GYIK Gyakran ismételt kérdések a gépek biztonságáról

1. Mi az IEC 61511?
Az IEC 61511 egy nemzetközi szabvány, amely meghatározza a funkcionális biztonság követelményeit a feldolgozóiparban. Szabályozza a biztonsággal kapcsolatos rendszerek, például a biztonsági műszerekkel felszerelt rendszerek (SIS) teljes biztonsági életciklusát.

2. Mely iparágak számára fontos az IEC 61511?
A szabvány a feldolgozóiparban tevékenykedő vállalatoknak szól, pl. Vegyipar, gyógyszeripar, olaj- és gázipar, élelmiszertermelés és víz- és szennyvízgazdálkodás.

3. Mi a különbség az IEC 61508 és az IEC 61511 között?
Az IEC 61508 a funkcionális biztonság átfogó szabványa minden iparágban. Az IEC 61511 egy iparágspecifikus levezetés a feldolgozóipar számára, és az IEC 61508 alapelvein alapul.

4. Mely Phoenix Contact termékek teljesítik az IEC 61511 szabványt?
Phoenix Contact biztonságos csatolóreléket, leválasztó erősítőket, VIP I/O marshalling és ATEX-tanúsított alkatrészeket kínál, amelyek megfelelnek az IEC 61511 követelményeinek.

5. Hogyan támogatja a Phoenix Contact az IEC 61511 bevezetését?
Tanúsított termékek mellett Phoenix Contact tanfolyamokat, webináriumokat és egyéni tanácsadást is kínál a funkcionális biztonság szabványoknak megfelelő megvalósításához a feldolgozóiparban.

6. Mit jelent a SIL (biztonsági integritási szint)?
A SIL egy biztonsággal kapcsolatos rendszer megbízhatóságát írja le. Az IEC 61511 négy SIL-szintet határoz meg, a SIL 4 a legmagasabb biztonsági szint.

7. Mi történik a vészleállás (ESD) során?
A vészleállítás a biztonságos leállást jelenti veszély esetén. Ha szükséghelyzetek keletkeznek a folyamatberendezésekben, akkor az emberek és a környezet védelme áll az első helyen. A kockázatok minimalizálása érdekében az érintett rendszereket azonnal le kell állítani. Ebben az esetben lép működésbe az emergency shutdown system (ESD, vészleállító rendszer). Phoenix Contact biztonságos csatolóreléi vészhelyzetben biztonságosan kikapcsolják az érintett alkalmazásokat.

8. Mik azok a tűz- és gázrendszerek?
A tűz és gáz kifejezés azt jelenti, hogy a figyelmeztető rendszerek korai szakaszban bekapcsolódnak. Az emergency shutdown system (vészleállító rendszer) mellett a feldolgozóiparban a fire and gas system (tűz és gáz rendszer) is szükséges. Ha tűz keletkezik vagy robbanásveszélyes gázok jutnak ki, akkor szükségessé válik a korai veszélyjelzés. Phoenix Contact biztonságos csatolóreléi vészhelyzetben biztonságosan bekapcsolják a szirénákat és a figyelmeztető lámpákat.

Tudjon meg többet

Kapcsolószekrény a funkcionális biztonságot megvalósító összetevőkkel
Funkcionális biztonság
Aktuális trendek, termékek és megoldások az Ön gépei és berendezései biztonságáért.
További információ a funkcionális biztonságról