I/O-Link
Hvad er IO-Link?
IO-Link er den første standardiserede I/O-grænseflade. Teknologien har etableret sig som en kommunikationsstandard inden for maskin- og anlægskonstruktion. Antallet af anvendte produkter med IO-Link-grænseflade vokser hastigt. Kommunikationsstandarden giver mange fordele, skaber nye anvendelsesmuligheder og gør brug af vigtige ting såsom Industrial Internet of Things (IIoT). IO-Link er pr. definition en åben, seriel punkt-til-punkt-kommunikationsprotokol til tilslutning af sensorer og aktuatorer til et automatiseringssystem.
IO-Link Safety realiserer sikker kommunikation indtil den sidste meter. Det betyder, at brugerne også drager fordel af typiske IO-Link-fordele inden for funktionel sikkerhed, såsom enkel parametrering ved hjælp af IODD eller hurtig enhedsudskiftning.
Fordele ved IO-Link
- Øgning af produktivitet
- Forenkling af installations-, vedligeholdelses- og udskiftningsprocesser
- Øget datatilgængelighed og -nøjagtighed
- Fejlfinding via fjerndiagnose
Produktivitet
IO-Link-devices leverer detaljerede tilstandsdata til styringen. Disse data hjælper ved serviceplanlægning, da de hurtigt kan registrere problemer. Hvis du som bruger f.eks. hver sjette måned får en advarsel om snavsede sensorer, kan du to gange om året planlægge rengøring på passende tidspunkter. Fejlregistrering af enheder i realtid gør det derudover muligt at sænke driftsomkostningerne ved at ikke planlagt nedetid minimeres.
Enkelhed
Alt ved IO-Link er enkelt. Installationen er enkel, da standardkabler og -stik kan anvendes. Vedligeholdelsen er enkel, da systemerne overvåges og ændringerne kan udføres via indstillinger. Årsagen til et problem nemt og hurtigt via fejlregistrering af IO-Link-devices. Udskiftning er også nemt takket være parameterdataene, som er gemt i styringen. Hvis en IO-Link-device skal udskiftes, overføres de gemte parametre automatisk til IO-Link-device uden anvendelse af en programmeringsenhed. Dermed er anlægget hurtigt driftsegnet igen.
Øget datatilgængelighed og -nøjagtighed
Analoge sensorer uden IO-Link gennemgår ofte flere A/D-konverteringer, før dataene kommer frem til styringen, hvilket kan medføre fejl. Ved IO-Link-devices er der kun en A/D-konvertering. Det øger målenøjagtigheden og dermed hele processens nøjagtighed.
Fjernkonfiguration
Parametrene for IO-Link-devices kan ændres fra dit skrivebord ved at reagere på statusmeldinger. Du skal dermed ikke længere afbryde produktionslinjen og få fysisk adgang til enhederne for at afhjælpe fejl.
Et IO-Link-systems bestanddele
Et IO-Link-systems arkitektur består af en styring, en IO-Link-master og et eller flere IO-Link-devices. De tilsluttes via et enkelt, uskærmet kabel med 3-leder, som forenkler og gør installationen billigere.
Hvad kan en IO-Link-device gøre, som en standardsensor ikke kan?
IO-Link-devices har tre typer data:
-
Procesdata: Tilstandsinformationer, som IO-Link-device læser og sender til IO-Link-master, eller informationer, som IO-Link-master sender til IO-Link-device. I denne proces overføres der også statusinformationer. Man kan dermed kontrollere, om procesdataene er gyldige. Et eksempel på procesdata: den af en afstandssensor målte afstand.
-
Servicedata: Informationer, som skrives til IO-Link-device eller kan læses af IO-Link-device. Eksempel: sensorens model- eller producentnummer, som kan hjælpe med at identificere en enhed eller konfigurere en ny.
-
Hændelsesdata: Meddelelser som fejlmeldinger, som sendes fra IO-Link-device til IO-Link-master, så snart hændelsen opstår, f.eks. overophedning.
IO-Link-produkter
Vores produktprogram for kommunikation indtil den sidste meter:
