Medarbejder i en Digital Factory

IIoT-framework som bro mellem OT og IT OT meets IT - gør data tilgængelige, læsbare og evaluerbare overalt

Indsamlede data gemmes ofte i en produktions datasiloer, fordi de ikke er tilgængelige i det korrekte format, eller fordi der ikke er forbindelse til overordnede systemer.

Med vores IIoT-framework får du:

  • En enkel og pålidelig forbindelse til dataudveksling mellem OT og IT.
  • Uendelige muligheder for udvidelse gennem en åben platform, som ikke kræver programmeringskendskab.
  • Normaliserede data og data tilgængelige i realtid, der kan evalueres historisk takket være tidsstemplet.
OT meets IT

Sammenkørsel af forskellige krav, standarder og indstillinger

Data genereres og samles i OT og IT. Historisk set er dataudveksling dog kun mulig i begrænset omfang pga. forskellige typer kommunikation og teknologier og er meget tidskrævende og omkostningstungt. Drevet af en ændring i teknologien føjes et konstant voksende antal enheder til produktionen.

At forbinde de to miljøer kræver en bro, der forbinder begge verdener uden at tvinge dem til at ændre sig. Ydermere skal denne bro til enhver tid muliggøre grænseløs og helhedsorienteret datahåndtering, så alle OT- og IT-enheder og -systemer kan kommunikere med hinanden og udveksle data. For at imødekomme kravene i Digital Factory bør fleksibel tilpasning til skiftende forhold være mulig.

Medarbejder foran skærm med PLCnext Store

IIoT-framework - grænseløs dataudveksling takket være åbne grænseflader

Phoenix Contacts IIoT-framework er en skalerbar, åben og yderst fleksibel grænseflade mellem OT og IT. Den PLCnext-baserede software inkluderer tre grundlæggende komponenter:

IIoT-framework
Selve IIoT-framework er hovedkomponenten i løsningen og indeholder basisbiblioteket med grundlæggende funktioner, elementer og visualiseringer. Inden for dette framework standardiseres og lagres de indsamlede data. Skalerbarheden muliggør anvendelse helt fra Raspberry Pi til den højtydende PC. Den kan også kobles til vores intelligente løsning, MLnext Technology, med henblik på at detektere afvigelser vha. Predictive Maintenance i produktionen.

In-konnektorer
In-konnektorer (in-apps) står for at indsamle dataene i OT- og IT-miljøet. Der kræves her en konnektor til hver kommunikationsprotokol. De cyklisk indsamlede data gemmes ukonverteret med et tidsstempel.

Out-konnektorer
Out-konnektorerne (out-apps) står for viderebearbejdningen af dataene. Ved anmodninger i en OT- eller IT-enhed konverteres de standardiserede data til det passende output-format og sendes i de anmodede intervaller.

Oplev IIoT-framework direkte i vores PLCnext Store.

Med vores IIoT-framework forener vi, takket være den åbne arkitektur, grænseløs konnektivitet med en maksimal grad af uafhængighed.

Stefan Schnake, Manager Manufacturing Data Support
Stefan Schnake
Person evaluerer data på skærme

Sammenkobling af OT og IT endnu i dag

IIoT-framework kan tilbyde dig:

  • Maksimal frihed og producentuafhængig adfærd takket være åbne grænseflader og muligheden for at oprette egne konnektorer.
  • Den bedst mulige ydeevne og fremtidssikring ved hjælp af en let udskiftelig PLCnext-hardwareplatform.
  • En omkostningseffektiv løsning til at forbinde OT og IT gennem brugsklare stik og et konfigurationsværktøj til nye stik.
  • Evnen til at gøre data tilgængelige og læsbare for ethvert OT- og IT-system eller enhver tilsvarende enhed.
Individuelle og skalerbare løsninger
Sammen finder vi den rigtige løsning til dig

Du kan digitalisere din fabrik nu og også i fremtiden forblive konkurrencedygtig.

Tag kontakt nu
Medarbejdere i en digital fabrik

Hvad er forskellen på OT og IT?

IT står for informationsteknologi og omfatter tilgængelighed og styring af data og deres hardware og software. Den fokuserer på fortroligheden og integriteten af ​​data.

Med Operational Technology, OT, menes der hardware og software, der styrer og overvåger produktionen og dens processer. Det er kendetegnet ved lange produktlivscyklusser, et varieret udvalg af enheder og producenter, forskellige kommunikationsprotokoller og strenge miljøbestemmelser. Sensorer og aktuatorer, der forbindes til en PLC, holder øje med enhver handling i infrastrukturen. Moderne trådløse teknologier såsom Bluetooth 5.0 eller WLAN bruges også.
Der er fokus på personalets sikkerhed samt maksimal driftssikkerhed og effektivitet i produktionsprocessen.

Industrial Internet of Things (IIoT) omfatter den komplette overvågning og styring af processer i Digital Factory. Uanset i hvilken branche IIoT anvendes – den følger altid de sidste nye teknologier og dækker dermed kravene til digitaliseret produktion.