Virtual Control

Den nye Virtual PLCnext Control-portefølje tilbyder en innovativ løsning til industriel automatisering. Den abstraherer styringsopgaver fra fysiske enheder og udfører dem på kraftige computere, hvilket øger fleksibiliteten, skalerbarheden og omkostningseffektiviteten. Som en software-kodepakke i en OCI-container muliggør den perfekt integration, kombinerer OT- og IT-sikkerhed og optimerer omkostningerne ved at konsolidere flere PLC-instanser.

Mere information

Go to Product Detail Page for item 1737875

VPLCNEXT CONTROL 1000 - Styring

VPLCNEXT CONTROL 1000 - Styring

1737875

Styring; Abonnement, Netværkslicens; anvendelse: Virtual Control; Programmeringsværktøj: PLCnext Engineer; Softwaretype: On-Premises; Licensperiode: 12 Måneder; Grundfunktioner: Virtuel styring, VPLCNEXT CONTROL er en kraftfuld, realtids-kompatibel virtuel styring baseret på PLCnext teknologi.
Den leveres som en OCI-kompatibel container (Open Container Initiative) og kan instantieres fleksibelt.

Go to Product Detail Page for item 1738453

VPLCNEXT CONTROL 2000 - Styring

VPLCNEXT CONTROL 2000 - Styring

1738453

Go to Product Detail Page for item 1738454

VPLCNEXT CONTROL 3000 - Styring

VPLCNEXT CONTROL 3000 - Styring

1738454

Go to Product Detail Page for item 1821774

VPLCNEXT CONTROL 1000 OTP - Styring

VPLCNEXT CONTROL 1000 OTP - Styring

1821774

Styring; Netværkslicens; anvendelse: Virtual Control; Programmeringsværktøj: PLCnext Engineer; Softwaretype: On-Premises; Grundfunktioner: Virtuel styring, VPLCNEXT CONTROL er en kraftfuld, realtids-kompatibel virtuel styring baseret på PLCnext teknologi.
Den leveres som en OCI-kompatibel container (Open Container Initiative) og kan instantieres fleksibelt.

Go to Product Detail Page for item 1821768

VPLCNEXT CONTROL 2000 OTP - Styring

VPLCNEXT CONTROL 2000 OTP - Styring

1821768

Go to Product Detail Page for item 1821761

VPLCNEXT CONTROL 3000 OTP - Styring

VPLCNEXT CONTROL 3000 OTP - Styring

1821761

Effektive og fleksible styringsløsninger med Virtual PLCnext Control

Virtuelle styringer spiller en stadig vigtigere rolle i moderne industriel automatisering. Denne teknologi gør det muligt at flytte styringsopgaver fra fysiske enheder og udføre dem på kraftige computere, hvilket giver fleksibilitet, skalerbarhed og omkostningseffektivitet. Virtual PLCnext Control er en softwarekodepakke i form af en OCI-container, der tilbyder et velkendt miljø med funktioner, betjenings- og programmeringsmuligheder, som man også kender fra den hardwarebaserede PLCnext Control.

Denne teknologi gør det muligt at skalere ressourcer som CPU-kerner og RAM dynamisk, samtidig med at den giver problemfri IT/OT-konvergens og en robust kombination af OT- og IT-sikkerhed. Nem vedligeholdelse og muligheden for ubesværet at flytte applikationer mellem forskellige hardwareplatforme gør Virtual PLCnext Control til en omkostningseffektiv og fleksibel løsning til moderne styringsopgaver.

Omkostningseffektivitet og energieffektivitet: Flere Virtual Controls på én hardwareplatform reducerer anskaffelsesomkostningerne og muliggør nye styringer uden yderligere hardware. Samtidig kan konsolidering af hardware reducere energiforbruget.
Fleksibilitet og skalerbarhed: Styringerne kan nemt tilpasses og udvides, så de opfylder nye krav. Ressourcer som CPU-kerner, RAM og netværksgrænseflader er skalerbare. Takket være containerteknologi kan applikationer flyttes problemfrit fra et stykke hardware til et andet.
Nem vedligeholdelse: Vedligeholdelse og opdateringer udføres nemt ved hjælp af gennemprøvede administrationsmekanismer indenfor informationsteknik. Management og Deployment bliver forenklet ved brug af containere.
Cybersikkerhed: Kombinationen af IT- og OT-sikkerhedsforanstaltninger giver omfattende beskyttelse, og den isolerede drift af de virtuelle styringer i containeren minimerer risikoen for sikkerhedsmæssige sårbarheder.
Fremtidssikkerhed og informationsteknik-/OT-konvergens: De store tilpasnings- og udvidelsesmuligheder understøtter fremtidige udviklinger og teknologier. Informationsteknik og OT smelter bedre sammen. På den måde kan data og processer sammenkobles og styres mere effektivt.

Containerbaseret Virtual PLC

Takket være containerteknologien og den deraf følgende stigende hardwareuafhængighed kan Virtual PLCnext Control drage direkte fordel af målhardwarens grænseflader, funktionaliteter og ydeevne. F.eks. muliggøres en forbindelse til anlæggets netværk via Wi-Fi og også Deep Learning ved at udnytte målhardwarens ydeevne.

Derudover bringer Virtual PLCnext Control velkendte funktioner med sig fra den eksisterende hardware, såsom firewall, certifikatserver, fieldbusforbindelser og databasefunktioner. OPC UA og PROFINET kan bruges til at kommunikere med SCADA- og styringssystemet samt I/O-fieldbusniveauet.

Containerbaseret Virtual PLCnext Control

Produktoversigt

Vi vil kunne tilbyde dig følgende licenser i fremtiden. Find den rigtige løsning til din applikation.

	Virtual PLCnext Control 1000	Virtual PLCnext Control 2000	Virtual PLCnext Control 3000
ESM	1	2	4
Tasks / ESM	4	8	16
Antal AR'er	16	64	128
Cyklustid	1 ms	1 ms	1 ms
Programhukommelse (kun for IEC 61131-3-kode)	4 MB	8 MB	12 MB
Datahukommelse (kun for IEC 61131-3-kode)	6 MB	12 MB	32 MB
Modbus/TCP-server	8	16	32
PROFINET-controller og -device
Standardsprogprogrammering (C# / C++ / Matlab / ...)
App Manager
Alarming and retaining

Din gratis billet

Besøg os på SPS 2026

Besøg os fra den 24. – 26. november i hal 9, stand 310, og oplev, hvordan åbne økosystemer, Industrial AI og helhedsorienteret sikkerhed gør industriel automatisering klar til fremtiden.

Få fat i en gratis billet

Anvendelsesområder

Virtual PLCnext Control tilbyder alsidige løsninger til forskellige anvendelsesområder inden for industriel automatisering. Vores teknologi hjælper virksomheder med at optimere deres processer, reducere omkostningerne og øge effektiviteten. Nedenfor præsenterer vi tre hovedområder, hvor Virtual PLCnext Control kan opfylde dine automatiseringskrav.

Edge Computing

Virtual PLCnext Control bringer styringsfunktionerne direkte til datakilden. Dette reducerer ventetiderne i forhold til cloud-løsninger og understøtter Industri 4.0, IoT, protokolkonvertering, dataregistrering og cloud-computing.

Hvad får du ud af det?

Databehandling i realtid: Behandling direkte på stedet reducerer ventetiden og forbedrer effektiviteten.
Pålidelighed: Overvågning og analyse i realtid muliggør hurtigere reaktioner.
Industri 4.0 og IoT: Edge Computing letter integrationen af moderne teknologier.

Eksempel:
En solcellepark med Virtual PLCnext Control, kan øge sine anlægs effektivitet og pålidelighed. Realtidsovervågning og -analyse af driftsdata på stedet muliggør en proaktiv vedligeholdelsesplanlægning og minimerer udfaldstider. Det optimerer energiproduktionen og forbedrer solcelleparkens samlede ydeevne.

Printkort med chip og illustreret Virtual PLCnext Control

Apparatproducenter

Virtual PLCnext Control hjælper apparatproducenter med at imødekomme moderne automatiseringskrav. Realtidsautomatisering fungerer uden speciel styringshardware. Industriprotokoller og fieldbussystemer gør det lettere at tilpasse sig forskellige projektkrav.

Hvad får du ud af det?

Omkostningseffektivitet: Færre dedikerede styringshardware sænker hardwareomkostningerne.
Integration: Industriprotokoller og fieldbussystemer kan integreres i eksisterende systemer.
Fleksibilitet: Løsningen er skalerbar, tilpasselig og mindsker systemets kompleksitet.

Eksempel:
En OEM med Virtual PLCnext Control, kan reducere produktionsomkostningerne og øge fleksibiliteten. Styringsfunktionerne integreres direkte i den eksisterende hardware. Det mindsker systemets kompleksitet og øger effektiviteten.

Datacentre, telekommunikation og IT

Virtual PLCnext Control varetager styringsfunktioner på forskellige platforme, herunder også på servere i datacentret. Det forenkler skalering og tilpasning, understøtter databehandling i realtid og reducerer udfaldstider.

Hvad får du ud af det?

Hardwareomkostninger: Virtual Controls reducerer behovet for fysisk hardware og dermed omkostningerne.
Skalerbarhed: Man kan tilføje eller fjerne virtuelle maskiner.
Vedligeholdelse og udfaldstider: Virtual Control gør vedligeholdelsen nemmere. Genstart eller udskiftning kan hurtigt gennemføres.

Eksempel:
Et datacenter med Virtual PLCnext Control kan forbedre driftseffektiviteten og reducere udfaldstider. Styringsfunktionerne kører på servere i datacentret. Det muliggør hurtig genoprettelse og vedligeholdelse.