Grenzebach'ta proses optimizasyonu
Verimli üretim için proseslerin dijitalleştirilmesi, Grenzebach'ın şirket içi kontrol panosu imalat merkezinde önemli bir rol oynuyor. Entegre, dijital olarak desteklenen çalışan destek sistemi ile verimli bir montaj hattı süreci için müşteriye özel çözümler Phoenix Contact ile birlikte geliştirildi ve uygulandı.
Grenzebach, küresel varlığı olan bir aile şirketi olarak, 60 yılı aşkın süredir cam ve inşaat malzemeleri endüstrilerinin yanı sıra intralojistik alanındaki uluslararası pazarlara özelleştirilmiş otomasyon ve dijitalleşme çözümleri sunuyor. Şirket 1960 yılında kuruldu ve genel merkezi Almanya'nın Bavyera kentinde Augsburg yakınlarındaki Hamlar'da bulunuyor. Almanya'nın yanı sıra ABD, Çin ve Romanya'da da üretim tesisleri mevcut.
Başlangıç durumu ve hedefi
Bu noktaya kadar kalifiye işçiler klemens dizilerini doğrudan kontrol panosunda monte ediyorlardı. Bu proses, uzun yürüme ve erişim mesafelerinin yanı sıra arama ve boşta kalma sürelerini de içeriyordu. Ayrıca klemens dizilerinin montajı basılı üretim belgelerine dayanıyordu.
Phoenix Contact ile işbirliğinin amacı, klemens dizisi montaj sürecini kalifiye işçiler için daha verimli ve daha ergonomik olacak şekilde tasarlamaktı.
Prosedür
Başlangıç projesinde, klemens dizilerinin üretilmesine yönelik bireysel proses adımları bir değer akışı analiziyle kaydedildi. Daha sonra, ergonomik ve hızlı montaja odaklanan, yazılım destekli çalışan destek sistemlerini içeren bir prototip üretim hattı kurmak için karton modelleme mühendisliği kullanıldı. Bu prototipe dayanarak, klemens dizilerinin oluşturulmasına yönelik çalışan destek yazılımına sahip iş istasyonu sistemi, çalışanların katılımını da içeren yakın bir işbirliği içinde daha da geliştirildi.
Taraflar birlikte çalışarak çözümlere yönelik farklı yaklaşımlar sundu ve yapıcı bir fikir alışverişinde bulundu. Bu bizim için verimlilik ve ergonomi açısından isteklerimizi karşılamanın ötesinde bunu aşan bir çözümle sonuçlandı.
Çözüm
Proses optimizasyonunun sonuçları
Yeni optimize edilmiş proses akışında, bir proje artık eğitimli çalışan tarafından yalnızca bir fare tıklamasıyla başlatılabilir. Kendi tasarladıkları iş istasyonlarında çalışanlara DIN rayını istenilen uzunlukta kesme, etiketleri yazdırma ve klemens ve etiketleri monte etme konularında verimli şekilde destek sağlanmaktadır. Özellikle montajda, ışıkla toplama sisteminin kullanılması, toplama sürecinde önemli miktarda zaman tasarrufu sağlar.
Çalışan destek yazılımıyla verimli çalışın
DIN rayları kesmek için yazılım destekli iş istasyonu
Montaj iş istasyonunda ışıkla toplama sistemi
Klemens dizilerinin yazılım destekli montajı
Klemens dizisi oluşturma sürecinin tamamı için geliştirilmiş iş istasyonu çözümü
Yüksek verimlilik Klemens dizileri artık kontrol panosunun geri kalanından ayrılmış olarak üretilebildiğinden, çalışan destek sistemi üretim proseslerini gözle görülür derecede hızlandırır.
Basitleştirilmiş proses akışı Çalışan destek yazılımı da dahil olmak üzere geliştirilen iş istasyonu çözümü, tüm klemens dizisi oluşturma süreci boyunca hızlı ve kolay rehberlik sağlar.
[x]Azaltılmış üretim süreleri____ Klemens montaj sürecini merkezileştirerek arama, çalışma ve boşta kalma süreleri de önemli ölçüde azaltılabilir.
[x]Geliştirilmiş ergonomi____ Ergonomik olarak optimize edilmiş iş istasyonu, çalışanların iş yükünü birçok yönden, örneğin kısa erişim mesafeleri yoluyla hafifletir.
Prosesleri birlikte şekillendirelim
Değer zinciri boyunca proses optimizasyonu
Mühendislikten üretime; ortaklık yaklaşımımız, pratik yalın üretim yöntemlerine dayalı olarak kontrol panosu yapımında proses zincirinizi optimize etmek için size özel danışmanlık hizmetleri sağlar. Danışmanlık hizmetleri, yöntemlerle ilgili uzun yılların deneyimine dayanır ve çalışanlara yönelik kapsamlı danışmanlık faaliyetleri ve eğitim programları içerir.
