Випробування матеріалів для з’єднувачів і корпусів електронного обладнання Висока якість завдяки перевірці матеріалів на оптимальні довгострокові характеристики у контрольній партії А: для оцінювання їхньої придатності до застосування й довгострокових характеристик компанія Phoenix Contact, окрім комп’ютерного моделювання, здійснює інші розширені перевірки використовуваних матеріалів. Це гарантує, що застосовуватимуться лише ті матеріали, які відповідають найвищим вимогам щодо надійності та довговічності.
Випробування корпусу електронного обладнання розпеченим дротом у лабораторії компанії Phoenix Contact
Випробування розпеченим дротом
Випробування розпеченим дротом моделює теплові навантаження, викликані, наприклад, розпеченими деталями чи короткочасним перевантаженням електричних резисторів. Під час випробування кінець розпеченого дроту притискають до тестового об’єкта протягом 30 с із зусиллям 1 Н. У ситуаціях, коли матеріал плавиться від розпеченого дроту, глибину проникнення розпеченого дроту в матеріал обмежують до 7 мм. Полум’я або жар на тестовому об’єкті має згаснути щонайбільше через 30 с після видалення розпеченого дроту.
Термографічне зображення клеми для друкованої плати
Термографічні зображення
Електрична й теплова поведінка матеріалу або виробу візуалізується й кількісно оцінюється за допомогою термографічних зображень. Загальні знімки компонента в системі з належною деталізацією можуть допомогти виконати точне налаштування терморегулювання. Таким чином можливості оптимізації легко пов’язати з відповідними джерелами тепла й гарячими точками
Знімок методом електронної растрової мікроскопії
Електронна растрова мікроскопія
Електронна растрова мікроскопія дає змогу виконувати аналіз матеріалу й поверхневого рельєфу з високою роздільною здатністю аж до визначення елементів і хімічного складу аналізованого зразка. Ці результати допомагають у процесі розробки, особливо у сфері мініатюрних компонентів, а також гарантують необхідні властивості матеріалів у межах превентивного контролю якості.
Комп’ютерна томографія під час лабораторного випробування
Радіографічна КТ
Комп’ютерна томографія дає змогу виконати швидкий і точний аналіз, що особливо важливо для дедалі складніших модулів. Неруйнівний тривимірний функціональний аналіз компонентів, наприклад, у закритому корпусі, може служити для швидкого вирішення конкретних технологічних питань. Таким чином, можна зробити неруйнівний розріз через усі елементи компонента або пристрою, за допомогою якого можна цілеспрямовано візуалізувати умови монтажу всіх окремих частин у будь-якому місці.
