SMT-solderen
Op het oppervlak te monteren componenten (surface mount device – SMD) worden door middel van soldeerbare contactvlakken direct op de boven- of onderzijde van de printplaat gesoldeerd. Omdat de componenten niet over draadaansluitingen hoeven te beschikken die door boorgaten in de printplaat geleid en vastgesoldeerd moeten worden, maakt de oppervlaktemontage (surface mounting technology – SMT) een zeer grote montagedichtheid en tweezijdig gebruik van de printplaat mogelijk.
Uw voordelen
- reproduceerbaar hoge proceskwaliteit dankzij een hoge automatiseringsgraad
- hoge componentdichtheid: tweezijdig te gebruiken printplaten dankzij oppervlaktemontage
- hoge procesefficiëntie door verwerking van THR- en SMD-componenten in één proces
Basisprincipes
Voordat de op het oppervlak te monteren componenten worden gemonteerd, worden de desbetreffende gemetalliseerde pads op de printplaat door middel van zeef-, sjabloon- of dispenserdruk met soldeerpasta bedrukt.
Vervolgens worden de componenten gemonteerd en de gehele printplaat gesoldeerd. Voor de bovenzijde van een printplaat is de reflow-methode gebruikelijk geworden. SMD-componenten op de onderzijde van een printplaat worden vaak opgeplakt en in een golfbad gesoldeerd.
In vergelijking met doorsteekcomponenten kenmerken SMD-componenten zich vooral door een geringere stevigheid waarmee ze op de printplaat vastzitten, waardoor de solderingen doorgaans niet aan sterke mechanische belastingen blootgesteld mogen worden. Om toch voor een stevige bevestiging op de printplaat te zorgen, beschikken veel SMD-componenten over zijdelingse metalen verankeringen.
Wanneer vergelijkbare mechanische belastingen als voor doorsteekcomponenten te verwachten zijn, worden zogenaamde THR-soldeerankers toegepast. Dergelijke componenten benutten zodoende de procesvoordelen van beide technieken – SMT en THR. Phoenix Contact maakt bij nieuwe ontwikkelingen daarom gebruik van dit voordeel.
Deze website maakt gebruik van cookies. Als u onze site blijft gebruiken gaat u akkoord met het gebruik van deze cookies.
Lees onze privacy policy voor meer informatie.
Deel de pagina
"$pageName" op