Automatisering op volle toeren in Tahiti
Het Waalse bedrijf ID Automation kreeg de opdracht om een gastoevoernetwerk in Polynesië te automatiseren en deed een beroep op Phoenix Contact om de specifieke apparatuur te leveren die nodig was om het project vlot te laten verlopen. Er ontstond een nauwe en succesvolle samenwerking tussen de twee hoofdrolspelers.
Het Belgische bedrijf ID Automation werd in 2005 opgericht door Fabrice en Stéphane de Moitelle en is gespecialiseerd in industriële automatisering. Het bedrijf staat in voor de volledige integratie van automatiseringssystemen, van inbedrijfstelling tot supervisie, alsook voor de opzet van veld- en fabrieksnetwerken. Elektrotechniek en schakelbordontwerp behoren ook tot hun kerncompetenties.
De klanten van ID Automation komen uit een groot aantal sectoren, waaronder de voedingsmiddelenindustrie, afval-, water- en slibverwerking, energievoorziening, spoorwegen en metallurgie. Met 6 medewerkers onderscheidt de KMO zich dankzij zijn dynamiek en proactiviteit en heeft het opdrachten uitgevoerd in vele landen over de hele wereld, van Afrika tot Rusland en Noord-Amerika.
In opdracht van het Belgische bedrijf Salta Energy heeft ID Automation gekozen voor de automatisering van een ontvangst-, opslag- en conditioneringssite voor gas (propaan) in Polynesië.
Nadat de producten over zee zijn vervoerd, worden ze ter plaatse opgeslagen voordat ze opnieuw worden gedistribueerd in cilinders of per tanker.
De gevaarlijke aard van het product in kwestie (een zeer explosief gas) vereist uiteraard specifieke vaardigheden, maximale aandacht en de juiste apparatuur om totale veiligheid tijdens het project te garanderen.
Meer specifiek moest het systeem het volgende bieden:
een beveiligd automatiseringssysteem van het type CPU Safety
een redundancy in de stroomvoorziening en netwerklus
een ononderbroken werking voor continue productiviteit.
Met het oog op de bovenstaande criteria kwam Phoenix Contact al snel naar voren als een voor de hand liggende partner voor de levering van de apparatuur die nodig was om het project vlot te laten verlopen. Hoewel ID Automation en Phoenix Contact al eerder contact hadden gehad, ontbrak het alleen nog aan een mooi project om de samenwerking van start te laten gaan. Dat project is er nu, want Phoenix Contact stond in voor de volledige levering van de automatiseringsapparatuur voor dit project.
De toegevoegde waarde van de service en van het product
Voor ID Automation was het de kwaliteit van de producten van Phoenix Contact die het verschil maakte.
De productiekwaliteit uiteraard, maar ook kracht en specifieke technische kwaliteiten, zoals het feit dat de supervisie is geïntegreerd in de PLC. Een echte toegevoegde waarde voor de technici van het Belgische bedrijf, die voorheen geen toegang hadden tot dergelijke functionaliteit.
De compactheid van het gamma AXL Smart Element werd ook geprezen vanwege de praktische plaatsing in installatiekasten, alsook de eenvoudige en intuïtieve bediening van de software, die de operators niet van hun stuk bracht tijdens dit eerste gebruik.
Terwijl de kwaliteit van de hardware werd opgemerkt, was die van de klantenondersteuning doorslaggevend voor het succes van het project. "De ondersteuning was uitzonderlijk, we hadden het gevoel dat we in elke fase van de opdracht konden rekenen op hulp en begeleiding," zegt Stéphane de Moitelle, een van de managing partners van het bedrijf ID Automation.
Tot slot levert het gebruik van de producten van Phoenix Contact in economisch opzicht uiteindelijk besparingen op ten opzichte van wat de technici van ID Automation in het verleden konden gebruiken.
De ondersteuning was uitzonderlijk, we hadden het gevoel dat we in elke fase van de opdracht konden rekenen op hulp en begeleiding.
Het systeem onder de loep
De componenten die Phoenix Contact leverde voor de installatie door de operators van ID Automation overtuigden dankzij hun leesbaarheid, flexibiliteit en betrouwbaarheid.
Compatibiliteit en leesbaarheid
Het PLC (Programmable Logic Controller) uitvoeringssysteem van de laatste generatie is gebaseerd op het Linux besturingssysteem. Dit betekent dat het systeem open staat voor elk type computertaal. Bovendien kunnen deze PLC's op dezelfde manier worden gebruikt als conventionele PLC's.
Dit open systeem heeft het mogelijk gemaakt om het SCADA-systeem in de PLC zelf te installeren, zodat alle informatie in een enkele entiteit wordt geconcentreerd. Dankzij deze architectuur kan het Web Panel weergave-informatie in HTML5 ophalen van de webserver van de PLC.
Modulariteit en flexibiliteit
Het is interessant om op te merken dat de PLC in kwestie in het begin niet beveiligd is. Bij conventioneel gebruik is hij daarom niet geschikt voor een systeem dat gevaarlijke of explosieve producten verwerkt, zoals in ons geval. De modulariteit en schaalbaarheid van Phoenix Contact-producten maakte het gebruik echter mogelijk.
Het is dankzij de modulaire toevoeging van een CPU Safety-extensie (gele module links van de grijze PLC) dat de assemblage de toevoeging van SIL3 veiligheids-IO mogelijk maakt, evenals de implementatie van SIL3 veiligheidsfunctieprogrammering in PROFIsafe (veiligheidstak van het PROFINET veldprotocol). Deze PROFIsafe-extensie vermindert dus de risico's van de installatie met een factor van meer dan 1000.
Redundancy en betrouwbaarheid
Met de geïnstalleerde beheerbare switches kan een redundante netwerklus worden geconfigureerd met behulp van MRP (Media Redundancy Protocol). De switch in de hoofdkast is de MRP-manager, terwijl de switches in de andere kasten en de buskoppelingen (remote islands) MRP-clients zijn.
Dit betekent dat als de communicatie om wat voor reden dan ook wordt onderbroken, de informatieframes toch hun bestemming bereiken. Dit netwerkredundantiesysteem zorgt ervoor dat de gegevens deterministisch zijn. Om dezelfde redenen zijn de voedingen ook redundant, door middel van diodeontkoppeling, zodat de apparatuur van stroom blijft voorzien in het geval van elektrische problemen.
Ontvangst en perspectieven
Na de implementatie van Phoenix Contact-apparatuur door ID Automation is de feedback zeer positief van zowel de eindklant als de tussenklant (Salta Energy). Beide entiteiten hebben veel vertrouwen getoond en zijn zeer tevreden over de algehele dienstverlening en in het bijzonder over de kwaliteit van de bewakingsschermen. Voor de twee klanten zullen de geplande uitbreidingen van het netwerk zeer zeker gebruik maken van apparatuur uit het Phoenix Contact-gamma, dat ook het voordeel heeft dat het zeer schaalbaar is.
Vandaag de dag is ID Automation zeer vertrouwd met de producten van Phoenix Contact en heeft het het gamma geïntegreerd voor zijn toekomstige dienstverleningen. Naast de integratie van automatiseringssystemen ontwerpt ID Automation ook machines voor tal van klanten. Een opdracht waarvoor de bijdrage van Phoenix Contact-apparatuur ongetwijfeld relevant en van grote toegevoegde waarde zal zijn.
De gebruikte componenten
Alle apparatuur die is geïnstalleerd op de locatie voor gasontvangst, -opslag en -herverdeling in Tahiti komt uit het Phoenix Contact-gamma. Hier volgt een uitgebreide en gedetailleerde beschrijving.
ID Automation
ID Automation, actief sinds 2005, is een integrator van industriële oplossingen op het gebied van automatisering en elektriciteit. Steunend op zijn ervaring in PLC- en SCADA-programmering en in het ontwerp van schakelkasten, besturingssystemen en laagspanningsverdeelborden, biedt ID Automation complete oplossingen op maat van elke klant. ID Automation onderscheidt zich niet alleen door zijn lokale markt in België, maar ook door zijn talrijke opdrachten over de hele wereld. Naast het uitvoeren van "sleutel-op-de-deur"-projecten, neemt ID Automation deel aan het ontwerp en de inbedrijfstelling van projecten die aan het bedrijf over de hele wereld worden toevertrouwd.
