Gratis webinar om cyber security - EU's NIS2 direktiv bliver national lov. Er du klar?
Gratis webinar om functional safety - bliv klædt på til design af din sikkerhedsfunktion.
Overspændingsbeskyttelse, strømforsyning, komponentbeskyttelse og energiovervågning sikrer høj rådighed for systemet - vi kalder det Power Reliability. Download whitepaper!
Effektiv proces til mærkning af kabler
PMB Slovakia optimerer mærkningsprocessen for kabler med en skræddersyet løsning fra Phoenix Contact. Ved at kombinere THERMOMARK E SERIES med en skræddersyet softwareløsning opnås en effektiv proces, der i høj grad forenkler kabelmærkningsprocessen.
PMB Slovakia er en specialiseret producent af kabelstiger og kundetilpassede ledningsløsninger til et bredt spektrum af industrielle anvendelser. Siden grundlæggelsen i 2006 har virksomheden etableret sig som en pålidelig partner for internationale kunder og tilbyder både udvikling og serieproduktion af kabelsamlinger. I et krævende produktionsmiljø fremstiller PMB både ordrebaserede små serier og specialfremstillede produkter samt masseproduktion. For at sikre produktivitet, sporbarhed og en konstant høj produktkvalitet spiller effektive og pålidelige mærkningsprocesser en central rolle. PMB lægger i den forbindelse stor vægt på kvalitet, fleksibilitet og moderne produktionsteknologier.
Udgangssituation og målsætning
Hidtil er kabelmærkningen hos PMB Slovakia udført i et åbent produktionsområde med standardrulleprintere. Etiketterne blev trykt separat, klargjort manuelt og derefter påsat i hånden. Denne proces krævede en betydelig indsats og medførte uensartethed med hensyn til kvalitet og effektivitet. I takt med stigende produktionskrav søgte PMB efter en løsning, der kunne optimere arbejdsgangene, reducere det manuelle arbejde og forbedre pålideligheden i hele processen. Samtidig spillede brugervenligheden en central rolle. Medarbejderne bør kunne betjene systemet intuitivt og direkte på deres arbejdsplads. Et afgørende krav gjorde dette projekt særligt unikt, da PMB ønskede en løsning, der kunne fungere uden en stationær pc eller kompleks mærkningssoftware.
Fremgangsmåde og løsningsmodel
Projektet var den proaktive præsentation af THERMOMARK E SERIES fra Phoenix Contact. PMB indså straks potentialet for effektivitetsforbedringer med applikatoren THERMOMARK E.WRAP. Kravet om at muliggøre driften uden en stationær pc udgjorde imidlertid en udfordring, som ikke kunne løses alene med standardløsninger. Derfor indledte Phoenix Contact et tæt samarbejde mellem de lokale teams og virksomhedens egne softwarespecialister. I samarbejde med kunden blev der gennem flere testfaser udviklet en skræddersyet løsning, som løbende blev optimeret. For at kunne validere applikationen under reelle produktionsforhold blev der i denne periode anvendt et låneapparat. Denne samarbejdsbaserede tilgang, kombineret med stærk teknisk støtte, førte til sidst til en vellykket implementering.
Mærkning og påføring i ét trin
THERMOMARK E SERIES
THERMOMARK E SERIES øger effektiviteten: Det modulære system bestående af termoprintere og applikatorer udskriver mærkninger og påfører dem automatisk på kabler og ledninger. At samle disse procestrin giver en tidsbesparelse på ca. 60 %.
THERMOMARK E.300 D-printeren, der anvendes hos PMB, behandler i kombination med THERMOMARK E.WRAP-applikatoren den selvlaminerende kabelomviklingsetiket E-WML … til mærkning af cylindriske emne såsom ledere, kabler og slanger. Systemet udskriver og påfører omviklingsetiketterne automatisk i ét trin. Takket være beskyttelseslaminatet sikrer mærkningsløsningen en særdeles holdbar mærkning, der er beskyttet mod snavs og slid. Da etiketterne vikles tæt omkring ledningen, tilføjer de ikke noget ekstra volumen, så ledninger og kabler f.eks. nemt kan trækkes gennem kabelkanaler.
I centrum for applikationen står en skræddersyet softwareløsning, der gør det muligt at styre printeren direkte. I stedet for at benytte en pc-baseret arbejdsgang behandles alle relevante mærkningsdata centralt og overføres direkte til enheden. I produktionen er processen bevidst holdt enkel. Operatørerne vælger den relevante mærkningsopgave ved at scanne en stregkode, indstiller vigtige parametre direkte via printerens display og starter processen med minimal indsats. De fleksible etiketter kan f.eks. indeholde serienumre, produktspecifikke produktionsdata såsom kalenderuge og år samt dynamisk tilpasset indhold, afhængigt af den tilgængelige plads. Denne løsning blev realiseret gennem målrettet programmering direkte på printeren via TCP/IP. Ved hjælp af teknologier som JScript og printer-specifikke kommandosprog har Phoenix Contact udviklet en applikation, der er nøjagtigt tilpasset kundens behov.
Højere produktivitet: Print og påføring af mærkninger foregår i ét trin. Dermed undgås mellemtrin, og processerne fremskyndes betydeligt.
Mindre manuelt arbejde: Automatiserede processer og et intuitivt arbejdsforløb letter medarbejdernes arbejdsbyrde markant, mindsker risikoen for fejl og sikrer konstant høj kvalitet.
Høj fleksibilitet: Fleksibelt valg af mærkningsprojekter via stregkodescanning, hvilket er ideelt til mange varianter og skiftende produktionskrav.
Enkel betjening uden pc: Printeren startes via stregkodescanneren. Indstilling af de enkelte parametre samt visning af fremskridt på printerens display – ingen software nødvendig.
Takket være det tætte samarbejde med Phoenix Contact og en målrettet videreudvikling, der rækker længere end standarderne, er der skabt en fremtidssikret løsning, der er skræddersyet til vores krav til moderne kabelkonfektion.
Konklusion
Med lanceringen af THERMOMARK E SERIES i kombination med en skræddersyet softwareløsning har PMB grundlæggende optimeret mærkningsprocessen. Ved at samle tryk og påføring i ét sammenhængende processtrin undgår man forberedende arbejdsopgaver, hvilket reducerer den manuelle arbejdsindsats betydeligt og mærkbart fremskynder arbejdsgangene. Samtidig sikrer den standardiserede arbejdsgang en højere processikkerhed: Indflydelsen fra menneskelige faktorer minimeres, fejlrisikoen reduceres, og der sikres en ensartet mærkning af høj kvalitet. Desuden giver løsningen stor fleksibilitet i anvendelsen. Forskellige mærkningsformater kan hurtigt vælges og tilpasses, så man også ved produkter med mange varianter og små produktionsserier effektivt kan reagere på skiftende krav. Den pc-uafhængige anvendelse forenkler desuden integrationen i produktionsmiljøet og mindsker kompleksiteten i den daglige produktion.
