Необхідний для автоматизації технологічних процесів розподіл сигналів, тобто сортування і об’єднання польових сигналів і їх підключення до системи вводу/виводу є основою кожного сучасного промислового підприємства. Завдяки універсальним рішенням для рівня кросування та інтерфейсу універсальні системи вводу/виводу дають змогу досягти більш гнучкого та оптимізованого планування й реалізації проєкту. Це однаковою мірою вигідно для учасників проєкту та користувачів. Завдяки цьому забезпечується необхідна гнучкість на рівні кросування та рівні інтерфейсу.
Основне завдання розподілу сигналів полягає в забезпеченні надійних з’єднань, що спрощують експлуатацію й технічне обслуговування. Зазвичай цей процес дуже дорогий, складний і займає багато часу. У кінцевому результаті це призводить до збільшення зусиль під час проєктування й реалізації, відсутності гнучкості й переважно великих диспетчерських, оснащених великою кількістю розподільних шаф. Для цього потрібно багато цінного простору, а зазвичай місце та вага дуже обмежені.
Сфери розподілу сигналів і технології інтерфейсів розвивалися із плином часу, щоб забезпечити зв’язок між польовими сигналами й системами керування. Тут об’єднано широкий спектр вимог, таких як: забезпечення електричного вибухозахисту, нормалізація сигналу за допомогою реле або нормалізаторів сигналу, захист від перенапруг і просте з’єднання між полем і диспетчерською.
У класичному розподілі сигналів польові сигнали, що надходять в довільному порядку, сортуються за типом сигналу. З рівня розподілення підключення здійснюється до рівня інтерфейсу, а звідти — до рівня вводу/виводу. Тут періодично виникають проблеми через складність розподілу сигналів з погляду специфікації, експлуатації, технічного обслуговування й витрат.
Інші характеристики класичного підходу до розподілу включають:
Класична конструкція технологічної установки складається з польових розподільних коробок, а також шаф розподілу, інтерфейсу та керування
Впровадження системи Universal I/O стає дедалі поширенішим явищем, оскільки промисловість переходить до більш індивідуальних і орієнтованих на попит виробничих процесів. Система Universal I/O вирішує ці завдання. Ці вимоги включають такі елементи:
Незалежно від вимог, стандартне виконання може бути адаптоване до всіх умов. Від простого з’єднання між полем і системою керування, перетворення вимірювального сигналу чи гальванічної розв’язки до додатків з підвищеними вимогами до безпеки, такими як функціональна безпека чи електричний вибухозахист.
Завдяки шафам дистанційного керування Universal можна заощадити на великих розподільних і інтерфейсних шафах. Адаптація модульної конструкції дала змогу не тільки повністю відмовитися від деяких компонентів, але й зробити необхідні компоненти компактнішими, щоб вони помістилися в меншу шафу. Підвищена щільність монтажу зменшує кількість необхідних шаф, що призводить до економії на обладнанні, монтажі та вазі.
Готові й перевірені шафи дистанційного керування Universal легко встановлюються в полі, ближче до процесів. Після цього залишається лише підключити польову проводку до системи розподілу, з’єднати джерела живлення і лінії зв’язку з системою керування. Усі важливі компоненти розташовані в цих блоках керування. Це суттєво спрощує технічне обслуговування й пошук несправностей.
На етапі проєктування немає необхідності розрізняти окремі сигнали вводу/виводу, оскільки окремі канали вводу/виводу можуть бути адаптовані до необхідної функції за допомогою програмного забезпечення. Таким чином, універсальні плати вводу/виводу відкривають можливість індивідуального налаштування кожного каналу.
Система Universal I/O забезпечує підтримку на етапі проєктування та реалізації розподілу сигналів. Це дає змогу здійснювати проєктування на основі загальної кількості входів/виходів, де окремі функції спочатку не мають жодного значення. Входи/виходи можна буде налаштувати за допомогою програмного забезпечення на більш пізній стадії проєкту. Це знижує вартість проєкту та життєвого циклу порівняно зі стандартною системою вводу/виводу.
Завдяки шафам дистанційного керування Universal можна заощадити на великих розподільних і інтерфейсних шафах. Розподіл і обробка польових сигналів здійснюється безпосередньо в шафі. Подальше з’єднання з системою Universal I/O виконується за допомогою системного кабелю. Скловолоконний кабель забезпечує остаточне підключення до системи керування.
Концепція Universal I/O в поєднанні з інтелектуальним розподілом сигналів дає значні переваги під час планування й реалізації складних проєктів автоматизації технологічних процесів. З одного боку, інформація про проєкт, яка раніше була необхідна на ранній стадії, тепер потрібна тільки на більш пізній стадії проєкту, наприклад, кількість окремих типів польових сигналів. Це спрощує проєктування й закупівлі. Крім того, окремі етапи проєкту можуть виконуватися паралельно завдяки підвищеній гнучкості підходу. Таким чином, час виконання проєкту може бути суттєво скорочено, що також знижує загальні інвестиційні витрати.
За допомогою системи Universal I/O можна скоротити середню тривалість виконання проєкту приблизно з 18 місяців до 12 місяців.
Відсутність необхідних технологій інтерфейсу, наприклад:
Гнучка універсальна система вводу/виводу VIP I/O-Marshalling
Використовуйте весь потенціал універсальної системи вводу/виводу за допомогою VIP I/O-Marshalling:
Система VIP I/O-Marshalling призначена для використання з універсальними системами вводу/виводу і пропонує однакову гнучкість на рівні інтерфейсу й рівні розподілення
VIP I/O-Marshalling складається з трьох ключових елементів для виконання вимог на рівні інтерфейсу та рівні розподілення:
