Варто знати
31.03.2025

Що таке Industrie 4.0? Industrie 4.0 означає цифрову трансформацію промисловості. Дізнайтеся, як Інтернет речей, штучний інтелект і великі дані оптимізують виробництво та підвищують гнучкість.

Обладнання Industrie 4.0 вночі із символами Smart Factory

Коротке резюме

Industrie 4.0, четверта промислова революція, описує цифрову трансформацію виробництва. Сучасні інформаційно-комунікаційні технології, такі як IoT (мережа машин і пристроїв), штучний інтелект і великі дані (обробка великих обсягів даних) роблять виробничі процеси більш інтелектуальними і мережевими. Компанії швидше реагують на ринкові умови, оптимізують процеси, знижують витрати та покращують якість продукції.

Вид на виробниче обладнання

Можливості для компаній

Компанії можуть використовувати технології Industrie 4.0 для вдосконалення виробництва та бізнес-процесів. Датчики Інтернету речей надають дані про стан обладнання та виробничі процеси в режимі реального часу, оптимізують плани технічного обслуговування та запобігають відмовам. ШІ підтримує автоматизовані рішення, розпізнаючи закономірності у великих обсягах даних. Хмарні платформи забезпечують безперешкодну співпрацю та підвищують безпеку даних. Аналіз великих даних покращує ринкові прогнози та сприяє інноваціям. Щоб досягти конкурентних переваг, компанії можуть гнучкіше адаптуватися до потреб клієнтів і впроваджувати нові бізнес-моделі.

Експлуатація Smart Factory

Сфери застосування Industrie 4.0

  • Smart Factory: автоматизоване та мережеве виробниче обладнання
  • Прогнозоване технічне обслуговування: прогнозоване профілактичне обслуговування, яке мінімізує потреби в технічному обслуговуванні
  • Керування ланцюгами постачань: моніторинг та оптимізація ланцюга постачань в режимі реального часу для більш ефективних процесів
  • Масове виготовлення на замовлення: гнучке виробництво для економічно ефективного задоволення індивідуальних вимог замовника
  • Інтернет речей (IoT): об’єднання машин та пристроїв у мережу
  • Кіберфізичні системи: інтеграція фізичних та цифрових систем для покращення виробничих процесів
  • Доповнена реальність (AR): підтримка робіт з технічного обслуговування та ремонту шляхом віртуального розширення цифрових елементів
  • Аналітика великих даних: використання великих обсягів даних для оптимізації виробничих процесів та прийняття рішень
Рука тримає планшет, на якому видно цифрового двійника

Цифрові двійники в Industrie 4.0

Цифрові двійники відіграють центральну роль в Industrie 4.0, оскільки вони долають розрив між фізичним і цифровим світом. Вони дозволяють здійснювати точний моніторинг і аналіз машин, систем і процесів у режимі реального часу, що сприяє підвищенню ефективності та прогнозованому технічному обслуговуванню.

Моделювання та віртуальні прототипи дозволяють компаніям оптимізувати свої виробничі процеси та розробляти нові вироби швидше та економічно ефективніше. Загалом, цифрові двійники допомагають підвищити якість та надійність виробів, знизити операційні витрати та стимулювати інновації.

Можливості Industrie 4.0

  • Підвищення ефективності: автоматизуючи та об’єднуючи виробничі процеси в мережу, компанії можуть значно підвищити ефективність та зменшити витрати.
  • Гнучкість: Industrie 4.0 забезпечує гнучке виробництво, яке можна швидко адаптувати до мінливих вимог ринку та індивідуальних побажань клієнтів.
  • Інновації: нові технології, такі як Інтернет речей (IoT), штучний інтелект (ШІ) та аналітика великих даних, сприяють інноваціям і відкривають нові сфери бізнесу.
  • Сталий розвиток: оптимізоване використання ресурсів та енергоефективні процеси дозволяють компаніям працювати більш екологічно безпечно.

Виклики Industrie 4.0

  • Безпека даних: зростання мережевих зв’язків та оцифрування збільшує ризик кібератак і вимагає надійних заходів безпеки.
  • Кваліфікація працівників: впровадження нових технологій вимагає добре підготовлених фахівців і постійного навчання співробітників.
  • Інвестиційні витрати: перехід до Industrie 4.0 вимагає значних інвестицій у нові технології та інфраструктуру.
  • Складність: інтеграція та керування різними системами і технологіями може бути складним і трудомістким процесом.
Гельмут Шеппнер і Майк Клаес у власному відділі машинобудування

Industrie 4.0 в компанії Phoenix Contact

Разом з клієнтами і партнерами ми активно створюємо рішення для майбутнього. Завдяки багаторічному досвіду в машинобудуванні та автоматизації сьогодні ми найкращим чином оснащені для того, щоб перетворити цифрову трансформацію нашого світу на інтелектуальне виробництво майбутнього. Високий ступінь вертикальної інтеграції, власні потужності в сфері машинобудуванні та професійні ноу-хау в галузі автоматизації: це лише три з багатьох причин, чому Phoenix Contact є надійним партнером.

Висновки та перспективи

Industrie 4.0 відзначає початок нового розділу в промисловому розвитку з далекосяжними наслідками для виробництва. Трансформація обіцяє значне підвищення ефективності завдяки мережевим та автоматизованим системам, які розвивають інтелектуальні та адаптивні процеси.

Компанії можуть залишатися конкурентоспроможними та зарекомендувати себе як першопрохідці у сфері інновацій та сталого розвитку. Це вимагає стратегічного планування та інвестицій, зокрема у навчання працівників та кібербезпеку. Успіх залежить від інтеграції людей як центрального компонента цієї технологічної еволюції та збереження балансу між людиною і машиною.

Автор: Phoenix Contact

Електронна пошта:

Зв’яжіться з нашими експертами

«Ми залюбки проконсультуємо вас щодо All Electric Society та поєднання секторів».

Подальші матеріали