Головна сторінка
Галузі промисловості та сфери застосування
Функціональна безпека
Функціональна безпека в переробній промисловості

Функціональна безпека в переробній промисловості Переробна промисловість висуває найвищі вимоги до безпеки та доступності. Phoenix Contact підтримує вас, пропонуючи сертифіковані рішення та всебічну експертизу у впровадженні стандарту IEC 61511.

Інженер з техніки безпеки в переробній промисловості

Під час проєктування, налаштування й експлуатації безпечних технологічних установок і машин чинні директиви й закони створюють рамки, яких потрібно дотримуватись. Виходячи з цього, стандарти відображають мінімальний рівень техніки, якого потрібно досягти. Серія стандартів IEC 61511 регулює застосування функціональної безпеки установок переробної промисловості.

Проєктувальники, виробники і оператори систем несуть таку ж відповідальність за впровадження, як і відділ системної інтеграції, який реалізує функціональну безпеку. Зміни у вимогах вимагають регулярної адаптації верифікаційних документів, процесів і навчання співробітників. Однак модифікації й інтеграція компонентів у наявні системи також вимагають постійних тестувань.

Ми пропонуємо вам:

Безпечні компоненти для застосування в технологічних установках, сертифіковані за стандартами IEC 61508 та IEC 61511
Сертифікована ATEX, надійна технологія безпеки для використання в потенційно вибухонебезпечних середовищах
Надійна діагностика та просте контрольне випробування відповідно до IEC 61508

Сфери застосування

У переробній промисловості існує широкий спектр потенційних небезпек для людей, майна й довкілля. Щоб мінімізувати ці небезпеки функції управління й контролю підтримують процедури управління процесом. Установки захищені інтегрованими системами безпеки.

Контроль рівня заповнення

Безпечні рішення для захисту від переливу

Докладніше про контроль рівня заповнення

Промислова технологія термообробки

Наші рішення забезпечують зниження викидів, максимальну безпеку та інтелектуальний захист за допомогою IIoT для сталого та орієнтованого на майбутнє виробництва.

Більше про технологію промислових термопроцесів

Вироби

Phoenix Contact пропонує широкий асортимент сертифікованих за стандартом SIL виробів для забезпечення функціональної безпеки в переробній промисловості — від безпечних реле сполучення до безпечних систем керування.

Безпечні реле сполучення

Безпечні реле сполучення для спеціальних застосувань у переробній промисловості.

Докладніше про безпечні реле сполучення

Система безпеки з можливістю конфігурування

Системи безпеки з можливістю конфігурування

Прості, як реле безпеки, гнучкі, як контролер безпеки.

Докладніше про модулі безпеки з можливістю конфігурування

Безпечні вводи/виводи

Безпечні вводи/виводи для шаф керування та польового монтажу.

Докладніше про системи вводу/виводу

Безпечні технології керування

Модульні й потужні: безпечні рішення з керування для вашої сфери застосування.

Докладніше про ПЛК

Надійні нормалізатори сигналу

Вибухозахищені нормалізатори сигналу з системою функціональної безпеки.

Докладніше про нормалізатори сигналу

Надійні джерела електричного живлення

Потужні джерела електричного живлення для максимальної експлуатаційної безпеки.

Докладніше про джерела живлення

Стандарти й директиви Вимоги до проєктування захисних функцій у переробній промисловості

Для основних вимог до безпечної експлуатації установок в переробній промисловості існують спеціальні рекомендації з проєктування, які стосуються функціональної безпеки. Гармонізована на міжнародному рівні процедура для пристроїв безпеки технології управління процесами описана у стандарті IEC 61511. Суттєвою складовою частиною є життєвий цикл системи безпеки в поєднанні з управлінням функціональною безпекою. Окремі етапи тісно пов'язані між собою і дають змогу відстежувати всі вимоги протягом усього життєвого циклу захисного обладнання.

Життєвий цикл системи безпеки Інформація про проєктування, системну інтеграцію, експлуатацію

Життєвий цикл системи безпеки для проєктувальників установок

Життєвий цикл системи безпеки для системних інтеграторів

Життєвий цикл системи безпеки для оператора установки

Життєвий цикл системи безпеки для проєктування установок

Планування системи безпеки
Планування заходів, необхідних для досягнення функціональної безпеки (ФБ) системи, включаючи верифікацію та валідацію.
Оцінка ризиків
Систематичне виявлення й оцінювання всіх ризиків і визначення заходів для їх достатньої мінімізації.
Призначення рівнів захисту
Призначення запланованих заходів окремим рівням захисту й визначення необхідного рівня повноти безпеки для функцій безпеки.
Керування функціональною безпекою
Створення системи управління для контролю життєвого циклу системи безпеки та планування ресурсів.
Оцінка функціональної безпеки
Повторна оцінка правильності застосування планування безпеки і управління функціональною безпекою.

Життєвий цикл системи безпеки для системної інтеграції

Специфікація вимог безпеки
Специфікація вимог до системи безпеки включно з функціями безпеки.
Планування валідації
Планування заходів, необхідних для перевірки заявлених функцій безпеки.
Розробка та проєктування системи безпеки
Детальне планування реалізації вимог безпеки і функцій безпеки, підтвердження повноти безпеки.
Монтаж і введення в експлуатацію
Встановлення системи безпеки та введення в експлуатацію.
Валідація
Проведення функціонального випробування на основі планування валідації й надання підтвердження достатньої мінімізації ризиків відповідно до оцінки ризиків.

Життєвий цикл системи безпеки для експлуатації установки

Експлуатація й модифікація
Підтримка функціональної безпеки під час експлуатації й модифікації установки
Виведення з експлуатації
Деактивація й повне видалення функцій безпеки, потреби в яких більше немає

Безпека технологічного процесу Дотримання вимог чинного законодавства

У переробній промисловості існують різні потенційні небезпеки для людей і довкілля. Щоб мінімізувати ці ризики, слід дотримуватися вимог стандарту IEC 61511. IEC 61511 передбачає управління функціональною безпекою для уникнення систематичних несправностей. Для боротьби з випадковими помилками потрібно правильно спроєктувати функції безпеки. Крім того, потрібно виконати вимоги щодо вибухозахисту. Дедалі більші обмеження з боку законодавства та зростання кількості правил безпеки вимагають розуміння основ вибухозахисту.

Шлях до безпечної технологічної установки Впровадження управління функціональною безпекою

Життєвий цикл системи безпеки ілюструє цей процес:

Життєвий цикл системи безпеки для безпеки технологічного процесу

Докладний і добре задокументований аналіз ризиків є основою для створення безпечної технологічної установки. На основі цього на окремих етапах можуть бути створені такі документи:

Специфікація вимог безпеки
Проєктування апаратного забезпечення і підтвердження рівня повноти безпеки
Докментація програмного забезпечення
Валідація функцій безпеки

Якщо проходити ці етапи без планування і відповідної системи управління, можуть виникнути систематичні помилки. Ці помилки можуть залишатися непоміченими доти, доки не виникне небезпека. Тому шлях до безпечної технологічної установки розпочинається з аналізу ризиків (включно з HAZOP). Для того щоб уникнути систематичних помилок на окремих етапах, виробникам і операторам обладнання необхідна система управління функціональною безпекою.

Серія відео

Функціональна безпека в переробній промисловості

Що означає HAZOP, і що таке функція блокування? Мануель Унгерманн (Manuel Ungermann), менеджер з продукції для безпеки компанії Phoenix Contact, пояснює терміни, теми та вироби, пов’язані з безпечним увімкненням і вимкненням у технологічних установках.

Подивитися зараз

Функціональна безпека в переробній промисловості

Запитання й відповіді Поширені запитання про безпеку обладнання

1. Що таке IEC 61511?
IEC 61511 — це міжнародний стандарт, який визначає вимоги до функціональної безпеки в переробній промисловості. Він регулює весь життєвий цикл системи безпеки, таких як системи приладів безпеки (SIS).

2. Для яких галузей промисловості актуальний стандарт IEC 61511?
Стандарт орієнтований на компанії переробної промисловості, наприклад Хімічна галузь, фармацевтика, нафтогазова промисловість, виробництво продуктів харчування та управління водними ресурсами/водовідведенням.

3. У чому різниця між IEC 61508 та IEC 61511?
IEC 61508 — це загальний стандарт функціональної безпеки в усіх галузях промисловості. IEC 61511 — це галузевий пристрій захисту від перенапруг для переробної промисловості, який базується на принципах IEC 61508.

4. Які вироби Phoenix Contact відповідають стандарту IEC 61511?
Phoenix Contact пропонує безпечні реле сполучення, ізолюючі підсилювачі, VIP I/O-Marshalling та компоненти, сертифіковані за стандартом ATEX, які відповідають вимогам IEC 61511.

5. Як Phoenix Contact підтримує впровадження стандарту IEC 61511?
Окрім сертифікованих виробів, Phoenix Contact пропонує навчальні курси, вебінари та індивідуальні консультації щодо впровадження функціональної безпеки в переробній промисловості відповідно до стандартів.

6. Що означає SIL (Safety Integrity Level)?
SIL описує надійність системи, пов'язаної з безпекою. IEC 61511 визначає чотири рівні SIL, де SIL 4 — найвищий рівень безпеки.

7. Що відбувається під час аварійного вимкнення (ESD)?
Аварійне вимкнення означає безпечне вимкнення в разі небезпеки. У разі виникнення аварійних ситуацій на технологічних установках захист людей і довкілля має пріоритетне значення. Щоб мінімізувати ризики, уражені системи повинні бути негайно вимкнені. У такій ситуації втручається система аварійного вимикання (ESD). Безпечні реле сполучення від Phoenix Contact надійно вимикають відповідні системи в аварійних ситуаціях.

8. Що таке пожежно-газові системи?
Термін "пожежно-газовий" означає, що системи оповіщення вмикаються на ранній стадії. Крім системи аварійного вимикання в переробній промисловості також потрібна система пожежної та газової сигналізації. У разі виникнення пожежі або витоку вибухонебезпечних газів необхідне завчасне попередження про небезпеку. Безпечні реле сполучення Phoenix Contact безпечно вмикають сирени та попереджувальні вогні в екстрених ситуаціях.