Redução dos tempos de paragem com aumento simultâneo da qualidade
Otimização orientada dos seus processos durante a operação
Quanto mais eficientes forem a produção e as cadeias de processos, melhor será a situação em termos de custos e das margens. As nossas soluções de Digital Factory now criam transparência e conhecimentos em todos os dados de processo. Junte-se a nós no caminho para a produção inteligente: desde a gestão de processos com poupança de recursos até à produção flexível até ao tamanho de lote 1 numa rede integrada e segura.
O objetivo: aumentar a eficiência geral da instalação (OEE) da produção. Isto significa uma redução do tempo de inatividade e, ao mesmo tempo, um aumento da qualidade e da quantidade de produção. A transparência resultante revela o potencial de otimização da fábrica digital. No caminho para uma maior sustentabilidade, a produtividade também aumenta em consequência.
A nossa solução Smart Production permitiu-nos implementar os requisitos de segurança da instalação para a utilização de robôs na nossa produção com rapidez, simplicidade e pouco esforço.
Aumentar os níveis de automação de forma inteligente e económica
30 - 50% mais barato do que uma abordagem MES clássica: automatizar, analisar e otimizar processos de forma orientada para uma maior eficiência, reduzindo simultaneamente os custos
A solução compacta de quadro de comando Smart Production Cabinet permite controlar e monitorizar instalações e máquinas, assim como gerar diagnósticos relevantes. Graças à sua estrutura modular, pode escolher entre configurações predefinidas ou personalizadas para obter a combinação adequada para si. Além disso, com base neste design, pode encontrar a sua própria solução.
A Smart Production Library é uma coleção de blocos de função e elementos de visualização para a elaboração de uma norma de automação própria aberta. Com pouco esforço de programação, podem ser implementadas muitas funções básicas de controlo, monitorização, alarmes e diagnóstico e podem ser utilizados elementos de visualização adequados às suas necessidades individuais. A visualização baseada no servidor Web IHM do PLCnext integrado é gerada automaticamente pelo programa da aplicação com base em regras e também pode ser expandida individualmente.
Os conceitos de formação adequados e uma descrição abrangente ajudam na implementação comum ou única de um padrão de automação que possa ser usado universalmente nas suas instalações e máquinas.
Devido à alteração do papel das pessoas, é necessário encontrar as interfaces HMI adequadas para a interação entre pessoa e máquina. A estação de operação modular da Phoenix Contact apresenta os mais elevados requisitos em termos de robustez, para além de designs ergonómicos elegantes, unindo-os a opções de operação inteligentes e robustas. Pode instalar as Modular Operator Stations nas instalações sem precisar de muito trabalho especializado. Apenas é necessária a fonte de alimentação e a ligação à rede. As estações de operação estão equipadas com um PC com proteção IP 65, assim como um cliente Web integrado (opcionalmente, também com o sistema operativo Windows aberto). Além disso, caracterizam-se pela sua capacidade escalável, tamanho do ecrã e diferentes interfaces de comando (caixa com botões, teclado, rato, leitor de RFID).
Compacto e aberto para as suas necessidades individuais
Estação do operador
A estação de operação modular da Phoenix Contact é a solução MMI ideal. Combina os mais elevados padrões de robustez com um design ergonómico de linhas finas e combina-os com opções de funcionamento inteligentes e potentes. Pode instalar as Modular Operator Stations nas instalações sem precisar de muito trabalho especializado. Além disso, caracterizam-se pela sua capacidade escalável, tamanho do ecrã e diferentes interfaces de comando (caixa com botões, teclado, rato, leitor de RFID).
AGV
Flexibilidade ao mais alto nível:
Oferecemos-lhe soluções para a eletrificação e automação do seu AGV: controlo, segurança, navegação, eletrificação, comunicação e energia. Para um sistema de transporte autónomo, em que os componentes são harmonizados e as funções podem ser adaptadas ou alargadas de forma flexível e fácil.
Smart Production Cabinet
Automação simples e económica: a combinação do compacto Smart Production Cabinet e da Smart Production Library inteligente permite o controlo e a monitorização de sistemas e máquinas, bem como a criação de diagnósticos relevantes. Graças à sua estrutura modular, pode escolher entre configurações predefinidas ou personalizadas para obter a combinação adequada para si e, assim, realizar casos de aplicação totalmente individuais.
Cloud
Disponibilidade global de dados implementada de forma simples e segura: a produção baseada na Cloud pode ser ligada em rede a nível mundial e em vários locais. Com a Digital Factory now pode escolher: utilize a plataforma IIoT Plug and Play Proficloud.io de alto desempenho da Phoenix Contact ou utilize qualquer outra plataforma de Cloud graças à abertura das nossas soluções.
Vantagens
Automação rápida e modular de máquinas e sistemas descentralizados para uma maior eficiência do processo
Melhorar a qualidade da produção através da monitorização e otimização de processos baseados em IA com aprendizagem automática (MLnext)
Tomar decisões mais rápidas através da monitorização baseada nas condições e da manutenção preditiva
Aumentar a produção graças ao ecossistema aberto e poderoso PLCnext Technology em conjunto com a norma de automação Smart Production
Otimização da produção baseada em IA: desde a monitorização de condição e manutenção preditiva até à poupança de 30% de tempo através da deteção de anomalias
O MLnext permitiu-nos aplicar e otimizar as nossas soluções de aprendizagem automática desenvolvidas em laboratório num ambiente de produção. Dessa forma, conseguimos reduzir tempos de paragem e efetuar as manutenções com uma maior eficácia.
Podcast
Podcast sobre o tema "otimização da produção baseada em IA"
No podcast, Tom Hammerbacher conta mais sobre como ele e a sua equipa utilizam a aprendizagem automática para desenvolver soluções para melhorar o consumo de energia do cliente, como a inteligência artificial é utilizada na prática e qual o papel da tecnologia de automação da Phoenix Contact. Também ficará a saber mais sobre como estas últimas tecnologias e soluções são testadas e utilizadas na nossa fábrica interna.
Exemplo prático: otimização de motores trifásicos no sentido de uma All Electric Society
Eficiente e económico: reduzir o consumo de energia e os custos operacionais com soluções baseadas em dados e sistemas abertos
Utilizando dispositivos de medição de energia, como o EMpro, e sensores adicionais, como sensores de temperatura, vibração e pressão diferencial, podem ser recolhidos dados abrangentes sobre o funcionamento dos motores trifásicos. Estes dados são analisados na aplicação de software MLnext, a fim de monitorizar e otimizar o consumo de energia e o desempenho dos motores.
Através da integração de soluções baseadas em dados e sistemas abertos, como MLnext Technology e PLCnext Technology da Phoenix Contact, os motores trifásicos podem ser monitorizados e controlados de forma ideal. A PLCnext Technology é um ecossistema aberto e flexível que permite a integração de modelos de aprendizagem automática e outras tecnologias modernas. Isto permite a monitorização contínua e a otimização dos motores, fazendo previsões sobre o estado dos motores e iniciando medidas de manutenção em tempo útil.
Em áreas críticas como os processos térmicos nas indústrias vidreira, química ou siderúrgica, as bombas redundantes funcionam frequentemente durante anos nas aplicações e classes de potência erradas ou são incorretamente dimensionadas desde o início. Isto conduz a custos elevados de operação e de armazenamento. Através da monitorização e análise contínuas dos dados operacionais, essas ineficiências podem ser identificadas e retificadas numa fase precoce. As juntas e as membranas defeituosas, frequentemente difíceis de identificar por pessoal especializado, podem ser detetados rapidamente graças à monitorização baseada em dados. Isto não só poupa custos, como também aumenta a fiabilidade operacional e a eficiência.
Perguntas frequentes dos fabricantes de máquinas e sistemas
O Asset Administration Shell (AAS) da Phoenix Contact funciona como um gémeo digital e permite a troca de dados normalizada entre diferentes sistemas. Beneficie de uma maior transparência e segurança dos dados e de processos mais eficientes graças a uma integração perfeita.
A Phoenix Contact oferece soluções de automação como a PLCnext Technology, que permite um controlo flexível e escalável. Esta tecnologia apoia a integração das energias renováveis e otimiza o consumo de energia através de um controlo inteligente. Isto permite-lhe reduzir o consumo de energia e os custos operacionais a longo prazo e funcionar de forma mais sustentável.
As soluções de segurança industrial da Phoenix Contact, como os controladores certificados da família PLCnext Control, oferecem proteção abrangente contra ciberataques. Aumente a segurança do sistema e proteja os sistemas contra falhas e a perda de dados.
Perguntas frequentes dos operadores das fábricas
Os sistemas de armazenamento de energia e a gestão da entrada de energia da Phoenix Contact permitem a utilização e o armazenamento eficientes de energias renováveis. Para uma redução dos custos energéticos, estabilização das necessidades energéticas, contribuição para a sustentabilidade.
As soluções de automação modular e as redes de campus 5G da Phoenix Contact oferecem opções de personalização flexíveis e rápidas. Para uma maior flexibilidade de produção e tempos de resposta mais rápidos às exigências do mercado.
Com o acoplamento sectorial e os índices de CO₂ da Asset Administration Shell, é possível ter uma visão holística e otimizar os fluxos de energia. Para a redução da pegada de CO₂, cumprindo simultaneamente as normas ambientais para uma produção sustentável.