Redução dos tempos de paragem com aumento simultâneo da qualidade do processo
Otimização orientada dos seus processos durante a operação
Quanto mais eficientes forem a produção e as cadeias de processos, melhor será a situação em termos de custos e das margens. As nossas soluções de Digital Factory now criam transparência e conhecimentos em todos os dados de processo. Junte-se a nós no caminho para a produção inteligente: desde a gestão de processos com poupança de recursos até à produção flexível até ao tamanho de lote 1 numa rede integrada e segura. O objetivo: aumentar a eficiência geral da instalação (EGI) da produção. O objetivo é reduzir os tempos de paragem e, ao mesmo tempo, aumentar a qualidade e a quantidade produzida. A transparência resultante revela o potencial de otimização da fábrica digital. No caminho para uma maior sustentabilidade, a produtividade também aumenta em consequência.
Mais produtividade através de análise inteligente de dados e aprendizagem automática
Otimização da produção baseada em IA: desde a monitorização de condição e manutenção preditiva até à poupança de 30 % de tempo
Com a nossa solução de Smart Production, conseguimos cumprir de forma rápida e descomplicada os requisitos de segurança para a aplicação robótica. A implementação foi possível com pouco esforço.
Podcast
Podcast sobre o tema "otimização da produção baseada em IA"
No podcast, Tom Hammerbacher explica como a sua equipa utiliza a aprendizagem automática para melhorar o consumo de energia dos seus clientes. Explica também como a inteligência artificial é utilizada na prática. A tecnologia de automação da Phoenix Contact desempenha um papel importante neste processo. Também ficará a saber mais sobre como estas tecnologias e soluções atuais são testadas e utilizadas na nossa fábrica interna.
A conceção correta e a operação eficiente dos sistemas de bombas permite poupar até 50 % de energia
Exemplo prático: otimização de bombas e motores trifásicos no sentido de uma All Electric Society
Eficiente e económico: reduzir o consumo de energia e os custos operacionais com soluções baseadas em dados e sistemas abertos
Os equipamentos, como o EMpro e sensores de temperatura, vibração e pressão, podem ser utilizados para registar dados importantes sobre a operação de motores trifásicos. Para monitorizar e otimizar o consumo de energia e o desempenho dos motores, os dados são recolhidos são analisados na aplicação de software MLnext.
Através da integração de soluções baseadas em dados e sistemas abertos, como MLnext Technology e PLCnext Technology da Phoenix Contact, os motores trifásicos podem ser monitorizados e controlados de forma ideal. A PLCnext Technology é um ecossistema aberto e flexível que permite a integração de modelos de aprendizagem automática e outras tecnologias modernas. Isto permite a monitorização contínua e a otimização dos motores, fazendo previsões sobre o estado dos motores e iniciando medidas de manutenção em tempo útil.
Em áreas críticas como os processos térmicos nas indústrias vidreira, química ou siderúrgica, as bombas redundantes funcionam frequentemente durante anos nas aplicações e classes de potência erradas ou são incorretamente dimensionadas desde o início. Isto conduz a custos elevados de operação e de armazenamento. Através da monitorização e análise contínuas dos dados operacionais, estas ineficiências são identificadas e corrigidas atempadamente. Graças à monitorização baseada em dados, as vedações e membranas defeituosas são detetadas atempadamente. Isto poupa custos e aumenta a segurança e a eficiência.
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Aumentar os níveis de automação de forma inteligente e económica
30 a 50 % mais barato do que uma abordagem MES clássica: automatizar, analisar e otimizar processos de forma orientada para uma maior eficiência, reduzindo simultaneamente os custos
O Smart Production Cabinet compacto controla máquinas, monitoriza instalações e fornece diagnósticos importantes. Graças à sua estrutura modular, pode escolher entre configurações predefinidas ou personalizadas para obter a combinação adequada para si. Além disso, com base neste design, pode encontrar a sua própria solução.
A Smart Production Library é uma coleção de blocos de função e elementos de visualização para a elaboração de uma norma de automação própria aberta. Um esforço de programação reduzido permite implementar funções importantes de controlo, monitorização e diagnóstico e utilizar visualizações adequadas. A visualização baseada no servidor Web IHM do PLCnext integrado é gerada automaticamente pelo programa da aplicação com base em regras e também pode ser expandida individualmente.
Formações adequadas e descrições claras ajudam-no a implementar um padrão de automação para as suas instalações que pode ser utilizado em todo o mundo.
Devido à alteração do papel das pessoas, é necessário encontrar as interfaces HMI adequadas para a interação entre pessoa e máquina. A estação de operação modular da Phoenix Contact apresenta os requisitos em termos de robustez, para além de designs ergonómicos elegantes, unindo ambos a opções de operação inteligentes e potentes. As Modular Operator Stations são instaladas nas instalações sem precisar de esforço adicional de engenharia. Apenas é necessária a fonte de alimentação e a ligação à rede. As estações de operação estão equipadas com um IPC-65-PC, assim como um cliente Web integrado (opcionalmente, também com o sistema operativo Windows aberto). Oferecem uma potência flexível, diferentes tamanhos de ecrã e várias opções de operação, tais como uma caixa com botões, um rato ou um leitor RFID.
A nossa solução Smart Production permitiu-nos implementar os requisitos de segurança da instalação para a utilização de robôs na nossa produção com rapidez, simplicidade e pouco esforço.
Compacto e aberto para as suas necessidades individuais
Estação do operador
A estação de operação modular da Phoenix Contact é a solução MMI ideal. Combina os mais elevados padrões de robustez com um design ergonómico de linhas finas e combina-os com opções de funcionamento inteligentes e potentes. Pode instalar as Modular Operator Stations nas instalações sem precisar de muito trabalho especializado. Além disso, caracterizam-se pela sua capacidade escalável, tamanho do ecrã e diferentes interfaces de comando (caixa com botões, teclado, rato, leitor de RFID).
AGV
Flexibilidade ao mais alto nível:
Oferecemos-lhe soluções para a eletrificação e automação do seu AGV: controlo, segurança, navegação, eletrificação, comunicação e energia. Para um sistema de transporte autónomo, em que os componentes são harmonizados e as funções podem ser adaptadas ou alargadas de forma flexível e fácil.
Smart Production Cabinet
Automação simples e económica: a combinação do compacto Smart Production Cabinet e da Smart Production Library inteligente permite o controlo e a monitorização de sistemas e máquinas, bem como a criação de diagnósticos relevantes. Graças à sua estrutura modular, pode escolher entre configurações predefinidas ou personalizadas para obter a combinação adequada para si e, assim, realizar casos de aplicação totalmente individuais.
Cloud
Disponibilidade global de dados implementada de forma simples e segura: a produção baseada na Cloud pode ser ligada em rede a nível mundial e em vários locais. Com a Digital Factory now pode escolher: utilize a plataforma IIoT Plug and Play Proficloud.io de alto desempenho da Phoenix Contact ou utilize qualquer outra plataforma de Cloud graças à abertura das nossas soluções.
Vantagens
Automação rápida e modular de máquinas e sistemas descentralizados para uma maior eficiência do processo
Melhorar a qualidade da produção através da monitorização e otimização de processos baseados em IA com aprendizagem automática (MLnext)
Tomar decisões mais rápidas através da monitorização baseada nas condições e da manutenção preditiva
Aumentar a produção graças ao ecossistema aberto e poderoso PLCnext Technology em conjunto com a norma de automação Smart Production
Perguntas frequentes dos fabricantes de máquinas e sistemas
O Asset Administration Shell (AAS) da Phoenix Contact funciona como um gémeo digital e permite a troca de dados normalizada entre diferentes sistemas. Beneficie de uma maior transparência e segurança dos dados e de processos mais eficientes graças a uma integração perfeita.
A Phoenix Contact oferece soluções de automação como a PLCnext Technology, que permite um controlo flexível e escalável. Esta tecnologia apoia a integração das energias renováveis e otimiza o consumo de energia através de um controlo inteligente. Isto permite-lhe reduzir o consumo de energia e os custos operacionais a longo prazo e funcionar de forma mais sustentável.
As soluções de segurança industrial da Phoenix Contact, como os controladores certificados da família PLCnext Control, oferecem proteção abrangente contra ciberataques. Aumente a segurança do sistema e proteja os sistemas contra falhas e a perda de dados.
Perguntas frequentes dos operadores das fábricas
Os sistemas de armazenamento de energia e a gestão da entrada de energia da Phoenix Contact permitem a utilização e o armazenamento eficientes de energias renováveis. Para uma redução dos custos energéticos, estabilização das necessidades energéticas, contribuição para a sustentabilidade.
As soluções de automação modular e as redes de campus 5G da Phoenix Contact oferecem opções de personalização flexíveis e rápidas. Para uma maior flexibilidade de produção e tempos de resposta mais rápidos às exigências do mercado.
Com o acoplamento sectorial e os índices de CO₂ da Asset Administration Shell, é possível ter uma visão holística e otimizar os fluxos de energia. Para a redução da pegada de CO₂, cumprindo simultaneamente as normas ambientais para uma produção sustentável.