De voorgeconfectioneerde crimpslangen van de productfamilie WMS..., bieden door het ladder-stijl-formaat een goed overzicht en zijn snel inzetbaar. Na het druk- en applicatieproces kunnen de gemarkeerde crimpslangen door handmatige warmte-inwerking optioneel worden gekrompen en zo op de kabel/ader worden bevestigd.
WMS 2,4 (60X4)R YE
-
Krimpslang
0800398
Krimpslang, rol, geel, ongemarkeerd, codeerbaar met: THERMOMARK E.300 (D)/600 (D), THERMOMARK ROLLMASTER 300/600, THERMOMARK ROLL X1, THERMOMARK ROLL, THERMOMARK ROLL 2.0, THERMOMARK W, THERMOMARK X1.2, kabeldiameterbereik: 0,8 ... 2,4 mm, niet geperforeerd, montagetechniek: opschuiven, Aantal afzonderlijke schildjes : 250, hoogte tekstveld: 4 mm, breedte tekstveld: 60 mm
Productdetails
| Opmerking met betrekking tot de toepassing | Dit materiaal kan door de rollenprinters THERMOMARK ROLL, THERMOMARK ROLL 2.0, THERMOMARK ROLLMASTER 300/600, THERMOMARK E.300 (D)/E.600 (D) alleen buiten de printer via de geïntegreerde materiaaldispenserverpakking worden verwerkt. |
| Aanwijzing over het materiaal | De vermelde minimale aderdiameter van de krimpslang heeft betrekking op het gebruik als markeringsmateriaal en garandeert geen isolatie-eigenschappen in gekrompen toestand. Afhankelijk van de verwerkte materiaalbatch, evenals de opslag- en verwerkingsomstandigheden, kan de aderdoorsnede die maximaal kan worden ingevoerd, kleiner zijn. |
| Producttype | Crimpslang |
| codering | |
| Aantal afzonderlijke schildjes | 250 |
| Aantal afzonderlijke schildjes per regel | 1 |
| Identificatietechnologie | Thermotransfer |
| Breedte | 4 mm |
| lengte | 60 mm |
| Kleur | geel (RAL 1018) |
| materiaal | polyolefine |
| materiaal basiselement | polyolefine |
| krimpverhouding | 3:1 |
| toevoegingen | halogeenvrij |
| krimptemperatuur | > 85 °C |
| kabelbuitendiameter | 0,8 mm ... 2,4 mm |
| controle met betrekking tot lakoplossende middelen | |
| Controle op lakoplossende substanties (LABS-conformiteit) | VDMA 24364-A1-L:2018-05 |
| resultaat | Test doorstaan |
| controle met betrekking tot lakoplossende middelen | |
| Controle op lakoplossende substanties (LABS-conformiteit) | VW PV 3.10.7:2005-02 |
| resultaat | Test doorstaan |
| Krastest voor het bepalen van de krasvastheid | |
| testspecificatie | DIN EN ISO 1518-1:2023 (conform) |
| eis | ≥ 5 N |
| resultaat | Test doorstaan |
| Plakband test | |
| testspecificatie | DIN EN ISO 2409:2020-12 (conform) |
| resultaat | Test doorstaan |
| UV-bestendigheid | |
| testspecificatie | DIN EN ISO 4892-2:2013-06 (overeenkomstig) |
| resultaat | Test doorstaan |
| testduur | 96 h |
| Procedure | Kunstmatige bestraling. |
| temperatuurbestendigheid | |
| testspecificatie | ANSI/UL 969-2018:03 (overeenkomstig) |
| testduur | 240 h |
| Rating 125 °C (150 °C) | Test doorstaan |
| wisbestendigheid van de opschriften | |
| testspecificatie | DIN EN 61010-1 (VDE 0411-01):2020-03 |
| DIN EN 62208 (VDE 0660-511):2012-06 (in delen) | |
| Isopropanol [CAS No. 67-63-0] |
Test doorstaan |
| n-hexaan [CAS No. 110-54-3] |
Test doorstaan |
| Water + wasbenzine [CAS No. 64742-82-1] |
Test doorstaan |
| Sodiumhydroxide 0.1 mol/l [CAS No. 1310-73-2] |
Test doorstaan |
| Ethanol (99 %) [CAS No. 64-17-5] |
Test doorstaan |
| Aceton (99 %) [CAS No. 67-64-1] |
Test doorstaan |
| Bestendigheid tegen chemicaliën, oliën en brandstoffen | |
| testspecificatie | ISO 175:2010 (overeenkomstig) |
| testduur | 168 h |
| Sodiumhydroxide 0.1 mol/l [CAS No. 1310-73-2] |
Test doorstaan |
| Zeewater (350 g/l) [CAS No. - ] |
Test doorstaan |
| Ethanol (99 %) [CAS No. 64-17-5] |
Test doorstaan |
| Aceton (99 %) [CAS No. 67-64-1] |
Test doorstaan |
| Methylethylketon (MEK) [CAS No. 78-93-3] |
Test doorstaan |
| Benzine [CAS No. 64742-49-0] |
Test doorstaan |
| Diesel [CAS No. 68476-34-6] |
Test doorstaan |
| IRM 901 | Test doorstaan |
| IRM 902 | Test doorstaan |
| IRM 903 | Test doorstaan |
| Test in condenswater klimaatverandering met zwaveldioxidehoudende atmosfeer | |
| testspecificatie | DIN EN ISO 22479:2022-08 |
| resultaat | Test doorstaan |
| Procedure | Methode B |
| cycli | 2 |
| zoutneveltest | |
| testspecificatie | DIN EN IEC 60068-2-11 (VDE 0468-2-11):2022-10 |
| resultaat | Test doorstaan |
| testduur | 96 h |
| Omgevingsomstandigheden | |
| omgevingstemperatuur (bedrijf) | -55 °C ... 125 °C |
| Aanbevolen omgevingstemperatuur (opslag/transport) | 23 °C |
| Aanbevolen luchtvochtigheid (opslag/transport) | 50 % (Droge en donkere opslag in de originele verpakking wordt aanbevolen) |
| Opslagstabiliteit | 5 jaar |
| wisvastheid | DIN EN 61010-1 (VDE 0411-1) |
| montagetechniek | opschuiven |
| Artikelnummer | 0800398 |
| Verpakkingseenheid | 1 Stuks |
| Minimale bestelhoeveelheid | 1 Stuks |
| Verkoopcode | BG2216 |
| Productcode | BG2216 |
| GTIN | 4046356626651 |
| Gewicht per stuk (inclusief verpakking) | 282,2 g |
| Gewicht per stuk (exclusief verpakking) | 282,2 g |
| Douanetariefnummer | 39173200 |
| Land van herkomst | CN |
ECLASS
| ECLASS-13.0 | 27281102 |
ETIM
| ETIM 9.0 | EC001530 |
UNSPSC
| UNSPSC 21.0 | 39131500 |
| EU RoHS | |
| Voldoet aan de eisen van de RoHS-richtlijn | Ja (Geen uitzonderingsregelingen) |
| EU REACH SVHC | |
| Aanduiding van REACH-kandidaatstof (CAS-nr.) | Geen stof met een massafractie van meer dan 0,1 % |
Compatibele producten
-
-
THERMOMARK E.300 D - Thermische printer 1004303
-
THERMOMARK E.600 - Thermische printer 1285310
-
THERMOMARK E.600 D - Thermische printer 1004304
-
THERMOMARK ROLL 2.0 - Thermische printer 1085260
-
THERMOMARK-RIBBON 110-WMSU - Druklint 0801358
-
TR-PRESSURE ROLLER STANDARD - Aandrukrol 0801802
-
TRM-PRESSURE ROLLER STANDARD - Aandrukrol 0804655
-
THERMOMARK ROLLMASTER 300 - Thermische printer 0804501
-
THERMOMARK ROLLMASTER 600 - Thermische printer 0804663
-
THERMOMARK ROLL - Thermische printer 5146477
-
THERMOMARK X1.2 - Thermische printer 5146231
Uw voordelen
Permanente en onverliesbare codering van afzonderlijke aders, aders, kabels, pneumatische slangen en andere cilindervormige lichamen
Ladder-Style-uitvoering: voor een goed overzicht en snel gebruik zijn de slangen voorgeconfectioneerd in afsnijlengtes: 15 mm, 30 mm of 60 mm
Optioneel te crimpen door een willekeurig handmatige warmteproces om de positie te fixeren
Grote afdekking van doorsneden door een crimpverhouding van 3:1
Wereldwijd verspreid en beproefd in schakelkast- en machinebouw, in de olie- en gasindustrie en in de spoorwegindustrie
PHOENIX CONTACT nv/sa
Minervastraat 10-12, 1930 Zaventem