Uv-led-printen Uv-led-printtechnologie staat voor veelzijdige, duurzame en hoogwaardige markeeroplossingen. Onze inkjetprinters maken nauwkeurige drukbeelden en duurzame markeringen mogelijk dankzij speciale kleurstofconcepten en uitharding van het markeren met uv-licht.

Uv-inkjettechnologie heeft zichzelf bewezen als een veelzijdige en krachtige oplossing voor industriële codering. Het maakt haarscherpe en consistente drukbeelden op een breed scala aan materialen mogelijk. In de elektrische en automatiseringsindustrie wordt het met name gebruikt voor het markeren van markeringsmaterialen van verschillende kunststoffen en metalen. Met de afdruksystemen BLUEMARK E.CARD en BLUEMARK ID COLOR kunnen resistente markeringen voor klemmen, aders en kabels en voor apparaten en installaties efficiënt worden aangebracht.

De BLUEMARK E.CARD werkt met thermische inkjettechnologie. Dit is een contactloos printproces gebaseerd op de gerichte verwarming van inkt. Deze methode staat ook bekend als de bubble-jet-methode. Er wordt een elektrische impuls naar een verwarmingselement in de printkop gestuurd, waardoor de inkt plaatselijk wordt verwarmd. De temperatuur creëert een luchtbel die explosief expandeert. De resulterende overdruk spuit een fijne inktdruppel door een spuitmond op het substraat. Om de luchtbel te kunnen maken, is een inkt met oplosmiddel nodig. Phoenix Contact heeft hiervoor een hybride inkt ontwikkeld die zowel op oplosmiddel gebaseerd als uv-uithardbaar is.

De UV-inkjetprinter verwerkt kaartmaterialen met behulp van een geautomatiseerd kaarttransportsysteem. Na het plaatsen van een materiaalstapel worden de kaarten automatisch naar het drukproces geleid. De afdrukeenheid bestaat uit een inktcartridge, een droogmodule en een uv-module. De printkop is ingebouwd in de inktcartridge. Door de printkop regelmatig te vervangen door de cartridge, biedt de printer een constant hoge printkwaliteit en weinig onderhoud. Het drukproces is verdeeld in twee stappen.

De BLUEMARK ID COLOR werkt met de piëzo-jet-printtechnologie. Dit is ook een contactloos afdrukproces. Dit proces is echter niet gebaseerd op de verwarming van inkt, maar op piëzokristallen in de spuitmondkanalen van de printkop, die in trilling worden gebracht door elektrische impulsen. De druk die wordt gegenereerd door de mechanische beweging dwingt de vloeistof uit de spuitmond van de printkop en versnelt individuele vloeistofdruppels in de richting van het markeringsmateriaal. De vloeistof wordt lijn voor lijn aangebracht door het materiaal onder de printkop te bewegen. Tijdens dezelfde bewerkingsstap wordt de inkt met uv-straling met een hoge intensiteit uitgehard. Het materiaal wordt niet verhit door het gebruik van uv-led-licht, dus zelfs kunststoffen die de neiging hebben te vervormen bij blootstelling aan hitte kunnen zonder problemen worden verwerkt.

In de Phoenix Contact-apparaten worden leds gebruikt. Uv-leds emitteren licht in een zeer smal bereik (uv-A) en hebben daarmee in vergelijking met branders een wezenlijk kleinere spreiding. Uv-geïnduceerde, fotochemische polymerisatie vindt vaak plaats in het golflengtebereik van 200 tot 400 nm. Een ander voordeel is de minimale warmteontwikkeling. Hierdoor kunnen kleinere en lichtere printers worden gerealiseerd, zoals de BLUEMARK ID COLOR en de BLUEMARK E.CARD, en kunnen warmtegevoelige materialen zoals kunststof worden verwerkt.