Uv-led-printen De technologie
De uv-led-printtechnologie is gebaseerd op het snelle uithardingsproces van een markeringsinkt met uv-licht. De printkop vormt afzonderlijke inktdruppels uit de vloeistof en versnelt ze in de richting van het markeringsmateriaal. Ze worden regel voor regel aangebracht doordat het markeringsmateriaal onder de printkop wordt bewogen. Tijdens dezelfde bewerkingsstap wordt de inkt met uv-straling met een hoge intensiteit uitgehard. Het materiaal wordt door dit proces niet verwarmd, zodat de resulterende markeringen onmiddellijk kunnen worden gebruikt. De afgedrukte coderingen van kunststof of metaal zijn zeer veeg- en krasbestendig en bijzonder goed bestand tegen chemicaliën.
Uw voordelen
- Veelzijdige coderingsmethode dankzij optionele kleurenafdrukken en de beschikbaarheid van meer dan 1000 markeringsmaterialen van kunststof en aluminium
- Versnelde verwerking van grote hoeveelheden dankzij de automatische materiaaltoevoer en de stapel- en ontstapelfunctie van de apparaten
- Schaalbare printresolutie tussen standaard- (300 dpi) en HD-print (600 dpi)
- Markeringen kunnen, dankzij de intensieve uitharding van de inkt met uv-licht, onmiddellijk worden gebruikt
- Chemicaliënbestendige, alsmede veeg- en krasvaste printresultaten
- Laag energieverbruik dankzij ledtechnologie
(1) Markeringsvloeistof (2) Uv-straling (3) Polymeren (4) Kleurpigmenten
Kleurstoffen Inkt met of zonder oplosmiddelen
Afhankelijk van de toepassing vereist coderen met inkt op basis van oplosmiddelen dat de markering niet kan worden opgelost door andere oplosmiddelen. Daarom is deze methode niet geschikt voor elk toepassingsgebied. Voor het uitharden van de inkt wordt het onderdeel na het printproces enkele minuten verwarmd: afhankelijk van het materiaal en de gebruikte inkt wordt tot een temperatuur tussen +70 °C en +200 °C opgewarmd. Niet elk materiaal is geschikt voor deze methode, omdat vooral kunststoffen bij deze hoge temperaturen kunnen vervormen.
In uv-led-printers van Phoenix Contact wordt een oplosmiddelvrije markeringsinkt gebruikt. Deze inkt bestaat uit drie hoofdcomponenten: uv-initiatoren, bindmateriaal en kleurpigmenten. De sleutel tot uv-led-printtechnologie is de fotochemisch geïnduceerde polymerisatie. De uv-straling zet de initiatoren van de inkt in zogenaamde radicalen om. Radicalen zijn moleculen met een ongebonden elektron. De radicalen activeren moleculen van de bindercomponent, zogenaamde monomeren, en verbinden zich daarmee tot ketens en matrices. Dergelijke ketens worden polymeren genoemd. Deze omsluiten de kleurpigmenten en zorgen er zo voor dat de inkt uithardt zonder warmte te genereren.
Printkoppen
Er zijn in principe twee verschillende soorten printkoppen.
| Continous inkjet | Drop-on-Demand-inkjet (DOD) | |
|---|---|---|
| Type printkop | ||
| Afvuren van de inktdruppels | Continu | Indien nodig (tijdens het eigenlijke printproces) |
| Inkten/oplossingen | Met een hoog aandeel oplosmiddel | Met of zonder oplosmiddel |
| Inktkanalen | Een enkel kanaal met continue straal | Hoog aantal kanalen met verticaal afgegeven druppels |
| Resolutie | Laag | Hoog |
Bij Drop-on-Demand-inkjetprinters kunnen twee verschillende drukkoptechnologieën worden gebruikt:
Bubblejet-methode: hierbij ontstaat door elektrische verwarming een luchtbel, die vervolgens door de ontstane druk het druppeltje uit het inktkanaal drukt. Om de luchtbel te kunnen maken, is een inkt met oplosmiddel nodig. Bubblejets worden in voordelige printers toegepast, bijv. voor particulier gebruik.
Piëzo-inkjet-methode: hierbij bestaan de inktkanalen uit piëzokristallen die door elektrische impulsen in trilling worden gebracht. Daardoor worden vervolgens de druppels afgevuurd. Piëzo-jets zijn hoogwaardige, duurzame printkoppen die bijv. bij uv-printen worden toegepast. De BLUEMARK ID- en BLUEMARK ID COLOR-printers uit ons productenprogramma maken gebruik van de piëzojetmethode.
Spectrum van het licht
Lichtbronnen
Als uv-lichtbron worden vaak uv-lampen (branders) toegepast. Vanwege de constructie gaat de toepassing hiervan gepaard met een hoge warmteontwikkeling. Deze branders zijn bijzonder krachtig, maar hebben ook een grote spreiding bij het afgegeven uv-licht. Daardoor levert bijv. een uv C-brander (golflengte 100 tot 280 nm) ook lichtemissies in het uv A- (315 tot 380 nm) en uv B-bereik (280 tot 315 nm).
Golflengtebereik van uv-leds
Een alternatief voor deze branders zijn leds. Uv-leds emitteren licht in een zeer smal bereik (uv-A) en hebben daarmee in vergelijking met branders een wezenlijk kleinere spreiding. Uv-geïnduceerde, fotochemische polymerisatie vindt vaak plaats in het golflengtebereik van 200 tot 400 nm. Een ander voordeel is de minimale warmteontwikkeling. Hierdoor kunnen er compactere en lichtere printers worden gerealiseerd, zoals de BLUEMARK ID (COLOR) van Phoenix Contact.
