Le contenu que vous consultez est sur mesure pour Belgique. Consulter le contenu de États-Unis | Sélectionner un autre pays
Efficiënte gegevensregistratie is essentieel voor volledige transparantie in het productieproces, zodat er duurzamer en efficiënter kan worden geproduceerd. De Data Collection Box is precies voor dit doel ontwikkeld, aangezien hij kan worden gebruikt om uitgebreide energie- en procesdata te verzamelen zonder de lopende activiteiten te beïnvloeden of te verstoren. Dankzij het modulaire en compacte ontwerp kunnen zowel greenfield- als brownfield-toepassingen gemakkelijk met de verschillende varianten van de box worden gerealiseerd.
Wat IIoT en Big Data betreft, biedt de fabriek van vandaag een schat aan verzamelbare gegevens. Terwijl in het verleden meetwaarden zoals temperatuur, water, druktoestanden of machinegegevens lokaal werden geregistreerd en afzonderlijk werden geëvalueerd, vindt het verzamelen, consolideren en evalueren van gegevens tegenwoordig op een allesomvattende wijze plaats. Dit biedt een uitgebreid inzicht in de werkelijke toestand van machines, installaties en processen in de productie.
Naast het overzicht van de gebruikte middelen kunnen op deze manier ook mogelijke proces- of kwaliteitsfouten worden opgespoord, zodat nieuwe mogelijkheden kunnen worden aangeboord. Alleen op die manier kunnen fabrieken geleidelijk worden omgevormd tot een duurzame, CO₂-gereduceerde Net-Zero-fabriek met een hogere totale uitrustingsefficiëntie (OEE).
Dit vereist een betrouwbare oplossing voor de registratie van een breed scala van OT-gegevens. Dit is echter bijzonder moeilijk bij bestaande installaties, omdat er vaak geen interfaces beschikbaar zijn of omdat een omschakeling van de installatie gepaard gaat met een dienovereenkomstig verlies van certificatie en technische risico's. Dit kan leiden tot ongeplande stilstandtijden. Voorts moet de gegevensregistratie snel, kosteneffectief en aanpasbaar zijn. Dit schept de voorwaarden voor een intelligente en real-time gegevensregistratie in de Digital Factory.
Geschikt voor elke toepassing:
Van de prefab oplossing tot het individuele ontwerp, aangepast aan uw behoeften
Omvangrijke en gecoördineerde productportefeuille:
Smarte producten voor het verzamelen van proces- en energiegegevens zorgen voor een eenvoudige en foutloze inbedrijfstelling in uw productie
Gegevens overal beschikbaar maken:
De optionele IIoT-frameworkuitbreiding maakt onbeperkte gegevensuitwisseling mogelijk van OT naar IT- en clouddiensten
Van het verzamelen tot het analyseren van uw gegevens:
Met de optionele AI-uitbreiding MLnext kunnen zelfs grote hoeveelheden gegevens smart geanalyseerd worden om optimalisaties nog gerichter en sneller uit te voeren
De Data Collection Box kan op verschillende manieren worden gebruikt om energie- en procesdata te verzamelen in greenfield- en brownfieldinstallaties. De opslag van de verzamelde gegevens gebeurt meestal lokaal, maar kan met kleine aanpassingen ook worden doorgegeven aan IT- of cloud-diensten zoals PROFICLOUD. U kunt kiezen tussen gestandaardiseerde boxen of volledig op maat gemaakte varianten. De individualisering beperkt zich niet alleen tot de hardware, maar gaat ook verder in de software.
Bij de keuze van de Data Collection Box die bij u past, hoeft u alleen de twee volgende stappen te volgen.
Er is een uitgebreide productportefeuille beschikbaar voor de registratie van de energiegegevens van uw machines en installaties. Zo kunt u de juiste meetinstrumenten en bijbehorende componenten kiezen die aan uw eisen voldoen. Met de EMpro-energiemeetmodulen, bijvoorbeeld, kunnen uw gegevens ofwel lokaal naar het netwerk of rechtstreeks naar de cloud worden verzonden. Ontdek de diversiteit voor het intelligent verzamelen van uw gegevens en effen de weg naar duurzaam energiemanagement.
Als het gaat om het verzamelen van procesdata, zoals de duur van een bepaalde bewerking van uw installatie, zijn onze remote I/O-systemen voorbestemd voor de Data Collection Box. De focus ligt hierbij op de I/O-systemen Axioline F en SE.
Om de vereiste gegevens in de productie te registreren en te verwerken, zijn naast het I/O-systeem passende besturingen, IPC of EPC, vereist. Met de besturingen en EPC's van PLCnext Technology heeft u veel verschillende uitvoeringen in handen. Deze portefeuille wordt aangevuld met een ruime keuze aan krachtige IPC's.
Met de prefab varianten zijn diverse gestandaardiseerde oplossingen mogelijk. In diverse toepassingen getest en klaar voor gebruik; waardoor slechts een minimale parametrisering nodig is. Daardoor is een snelle inbedrijfstelling van de Data Collection Box mogelijk.
Bovendien zijn de boxen CE-gecertificeerd. Een alternatieve certificering zoals UL of CCC is op verzoek mogelijk.
Als geen van de gestandaardiseerde varianten volledig aan uw eisen voldoet, kunnen de prefab oplossingen worden gebruikt als basis voor nieuwe varianten.
U kiest welke modules u wilt gebruiken voor het verzamelen van proces- en energiegegevens en voor de gegevensverwerking en welk type behuizing u nodig heeft. Zelfs de integratie van componenten van derden is mogelijk.
Bij zeer uiteenlopende eisen en toepassingen ontwikkelen wij samen met u zelfs een geheel nieuwe Data Collection Box. Naast de modules voor de gegevensverwerking, het verzamelen van proces- en energiegegevens, de gegevensverwerking en de behuizing, heeft u ook een vrije keuze in alle andere parameters. Dit zorgt ervoor dat de Data Collection Box optimaal is afgestemd op uw gebruik en behoeften.
De Data Collection Box is ontworpen voor het verzamelen van gegevens in het OT-gebied. Tegelijkertijd kan hij snel en eenvoudig worden uitgebreid, dankzij het open besturingsplatform PLCnext Technology. Op die manier is gegevensuitwisseling naast de OT mogelijk, via het IIoT Framework. Met het framework kan elk IT- of cloudsysteem worden bereikt voor grenzeloze gegevensuitwisseling. Naast de reeds bestaande OT-, IT- en cloudconnectoren kunnen eigen connectoren worden toegevoegd.
Bovendien beschikt u met MLnext over Machine Learning software, waarmee zelfs grote en complexe gegevensreeksen gemakkelijk door neurale netwerken kunnen worden geëvalueerd. Hier kunt u kiezen tussen verschillende versies, waarbij de evaluatie handmatig, halfautomatisch of automatisch wordt gestart. Op basis van AI-gebaseerde algoritmen kunnen overeenkomstige optimalisaties worden doorgevoerd, bijvoorbeeld in de processen van uw Digital Factory.
In de PLCnext Factory in Bad Pyrmont (Duitsland), waar elektronica wordt geproduceerd, worden gemiddeld 2,7 miljoen gegevenspunten per dag geregistreerd. De Data Collection Box wordt al op veel punten gebruikt met het oog op een hulpbronnenefficiënte productie. Onze deskundigen praten over de uitdagingen van vandaag bij het verzamelen van gegevens. U kunt ook ontdekken hoe een overeenkomstige variant van de box gemakkelijk en snel in de praktijk kan worden geïntegreerd.
