Норми та стандарти промислового маркування

Надійне та довговічне маркування

Маркувальні матеріали та написи на них зазнають різних впливів навколишнього середовища та механічних впливів залежно від сфери застосування. Для забезпечення чіткого та стійкого маркування матеріали та етикетки повинні бути особливо довговічними. Щоб без обмежень відповідати вимогам різних стандартів, Phoenix Contact використовує тільки перевірені матеріали.

До маркувальних матеріалів
Випробування на корозійну стійкість у змінній атмосфері з конденсатом
Людина перевіряє стійкість матеріалів до ультрафіолетового випромінювання

Випробування на стійкість пластмас до УФ-випромінювання

Вивітрювання та опромінювання згідно з DIN EN ISO 4892-2

Дія УФ-випромінювання B на пластмаси призводить до обмеження механічних властивостей профілю. Тому, залежно від типу пластмаси, маркування може зазнавати пошкоджень різної інтенсивності. Щоб імітувати кілька років використання на відкритому повітрі, маркувальні матеріали піддають циклічним навантаженням, спричиненим УФ-випромінюванням і вологою. Таким чином можна створити штучне вивітрювання, яке надає інформацію про механічні властивості та зовнішній вигляд матеріалу. Маркувальні матеріали Phoenix Contact зберігають як у сухому, так і у вологому середовищі під УФ-випромінюванням. Крім того, вони проходять випробування відповідно до DIN EN ISO 4892-2.

Людина вводить маркувальний матеріал у колбу Ерленмейєра, наповнену хімічною рідиною

Випробування на хімічну стійкість

Стійкість до мастил та хімікатів згідно з DIN EN ISO 175

Рідкі оливи та хімікати можуть викликати фізичні або хімічні реакції, які негативно впливають на основний матеріал. Це може вплинути як на механічні властивості пластмаси, так і на стійкість маркування. Щоб запобігти цьому, компанія Phoenix Contact використовує виключно такі пластмаси та матеріали для друкування та нанесення написів, які були випробувані відповідно до DIN EN ISO 175.

Випробування на стійкість до стирання та витирання

Випробування на стійкість до стирання та витирання

Стійкість до стирання згідно з DIN EN ISO 61010-1 und DIN EN 62208

У промисловому середовищі використовують сильні мийні засоби, наприклад, у харчовій промисловості. Тому маркування має бути дуже довговічним, залежно від сфери застосування. Для забезпечення стійкості до стирання написів вони проходять випробування ізопропанолом, н-гексаном і бензином. Для цього ганчірку змочують відповідним хімічним засобом і протирають нею маркувальний матеріал протягом 30 с із певним зусиллям. Після цього етикетка все одно повинна бути повністю розбірливою. Маркувальні матеріали Phoenix Contact відповідають цим високим вимогам на стійкість до зносу та стирання і можуть використовуватися в усіх областях.

Випробування на стійкість до корозії за допомогою кліматичної камери

Випробування на стійкість до корозії за допомогою кліматичної камери

Випробування на корозійну стійкість згідно з DIN 50018

Корозія — це реакція матеріалу з навколишнім середовищем, яка призводить до зміни або руйнування матеріалу. Наприклад, пошкодження іржею може призвести до того, що маркувальні матеріали стануть нерозбірливими або будуть втрачені. Для перевірки стійкості до корозійних пошкоджень матеріали протягом восьми годин зазнають впливу змінної атмосфери з конденсатом, що чергується з атмосферою, яка містить діоксид сірки, за температури +40 °C. Під час випробування утворюється кисла атмосфера. Після цього відбувається візуальний огляд матеріалів під мікроскопом. Всі маркувальні матеріали, які застосовує компанія Phoenix Contact, відповідають цим високим вимогам та надійно витримують вплив агресивного середовища.

Виріб випробовують за допомогою сольового туману в корозійній атмосфері

Випробування на стійкість до корозійної, солоної атмосфери

Сольовий туман згідно з IEC 60068-2-11/-52

В суднобудуванні та у прибережних зонах маркування повинно витримувати дію корозійної, солоної атмосфери. Для цього опір матеріалів випробовують за допомогою сольового туману в корозійній атмосфері. Для цього матеріали оприскують дрібними дозами у випробувальній камері з п'ятивідсотковим розчином хлориду натрію за температури +35 °C протягом 96 годин. Після закінчення обстеження проводять візуальний огляд. Маркувальні матеріали Phoenix Contact відповідають цим високим вимогам та можуть використовуватися в екстремальних кліматичних умовах.

Стійкість написів і маркувань до подряпин

Перевірка стійкості до подряпин

Стійкість до подряпин згідно з DIN EN ISO 1518

Залежно від сфери застосування маркувальні матеріали зазнають механічних впливів. Стрижень для вимірювання твердості за Еріхсеном використовують для перевірки стійкості написів до подряпин за точкового або лінійного навантаження. За допомогою пружини певне зусилля передається на гравірувальний наконечник через натяг пружини. Після цього проводиться візуальне та мікроскопічне дослідження зразків. Вирішальним фактором є сила натягу пружини, за якої стрижень для вимірювання твердості за Еріхсеном залишає ледь помітний слід. Маркувальні матеріали Phoenix Contact відповідають цим високим механічним вимогам.

Випробування маркування нанесенням сітки подряпин за допомогою клейкої плівки

Випробування нанесенням сітки подряпин за допомогою клейкої плівки

Випробування міцності зчеплення покриттів сітчастим надрізом згідно з DIN EN ISO 2409

Для перевірки міцності зчеплення маркування використовують випробування з використанням клейкої плівки. Прозору клейку стрічку із силою зчеплення 10 ± 1 Н наносять на маркування, що тестується. Потім стрічку знімають з поверхні під кутом 60° відносно напрямку тяги зі швидкістю приблизно 1 см/с. Після випробування на поверхні стрічки не має бути видно жодних залишків маркування. Маркувальні матеріали Phoenix Contact відповідають цій нормі, вирізняються стійкістю та не відриваються.

Випробування адгезійної міцності етикеток

Випробування адгезійної міцності за методом FINAT 9

Випробування адгезійної міцності за методом випробування FINAT 1, 2 та 9

Випробування FINAT має на меті порівняння сили адгезії етикетки на різних матеріалах основи. Для визначення адгезійної міцності смужку етикетки (25 мм x 175 мм) прикладають до основного матеріалу із певним зусиллям. Через 20 хв і 24 год тестові зразки знімають під заданим кутом зі швидкістю 300 мм/хв. Силу зчеплення визначають у Н/25 мм. Випробування дозволяють вибрати найбільш оптимальну етикетку для певної сфери застосування.

  • FINAT 1: Кут 180° і швидкість 300 мм/хв
  • FINAT 2: Кут 90° і швидкість 300 мм/хв
  • FINAT 9: Метод випробування перевіряє початкову адгезію етикетки (Loop Tack). Вимірюють силу, з якою петля матеріалу відокремлюється від стандартної тестової поверхні за заданої швидкості.
Перевірка вимог до ступенів захисту IP за допомогою водяних сопел

Перевірка вимог до ступенів захисту IP

Ступінь захисту згідно з DIN EN 60529/ISO 20653

Різні умови та вимоги навколишнього середовища потребують класифікації маркування за класами захисту IP. Вони являють собою абревіатуру IP з двома кодовими цифрами: перша описує ступінь захисту від проникнення сторонніх предметів, друга — герметичність проти вологи. Маркувальний матеріал тестують за допомогою водяних сопел.

Випробування вібраційних навантажень під час випробування на вібрацію

Випробування на стійкість до вібрацій

Випробування на вібрацію згідно з DIN EN 50155

В багатьох застосуваннях та особливо в транспортних системах маркувальні матеріали знаходяться під дією вібрацій і стрясань.  Для практичного моделювання вібраційних навантажень (наприклад, у залізничній промисловості) маркувальні матеріали зазнають впливу зростаючих і спадаючих частот і амплітуд. Їх випробовують за трьома осями (x, y, z) протягом п'яти годин на вісь. При цьому не повинно виникати пошкоджень та порушень фіксації. Усі маркувальні матеріали Phoenix Contact відповідають цим високим вимогам до вібраційної стійкості.