Controller; Subscription, Network license; application: Virtual control; Programming tool: PLCnext Engineer; Type of software: On-premises; License duration: 12 Months; Basic functions: Virtual control, The VPLCNEXT CONTROL is a powerful, real-time-capable virtual control based on PLCnext Technology.
It is provided as an OCI-compliant container (Open Container Initiative) and can be instantiated flexibly.
Virtual Control
Асортимент виробів Virtual PLCnext Control пропонує інноваційні рішення для сучасної промислової автоматизації. Це дозволяє абстрагувати завдання керування від фізичних пристроїв і виконувати їх на потужних комп'ютерах, що забезпечує гнучкість, масштабованість та економічну ефективність. Як пакет програмного коду в контейнері OCI це рішення забезпечує безперешкодну інтеграцію в наявні системи, поєднує безпеку інфраструктури операційних та інформаційних технологій та оптимізує витрати завдяки консолідації декількох екземплярів ПЛК.
Controller; Subscription, Network license; application: Virtual control; Programming tool: PLCnext Engineer; Type of software: On-premises; License duration: 12 Months; Basic functions: Virtual control, The VPLCNEXT CONTROL is a powerful, real-time-capable virtual control based on PLCnext Technology.
It is provided as an OCI-compliant container (Open Container Initiative) and can be instantiated flexibly.
Controller; Subscription, Network license; application: Virtual control; Programming tool: PLCnext Engineer; Type of software: On-premises; License duration: 12 Months; Basic functions: Virtual control, The VPLCNEXT CONTROL is a powerful, real-time-capable virtual control based on PLCnext Technology.
It is provided as an OCI-compliant container (Open Container Initiative) and can be instantiated flexibly.
Controller; Network license; application: Virtual control; Programming tool: PLCnext Engineer; Type of software: On-premises; Basic functions: Virtual control, The VPLCNEXT CONTROL is a powerful, real-time-capable virtual control based on PLCnext Technology.
It is provided as an OCI-compliant container (Open Container Initiative) and can be instantiated flexibly.
Controller; Network license; application: Virtual control; Programming tool: PLCnext Engineer; Type of software: On-premises; Basic functions: Virtual control, The VPLCNEXT CONTROL is a powerful, real-time-capable virtual control based on PLCnext Technology.
It is provided as an OCI-compliant container (Open Container Initiative) and can be instantiated flexibly.
Controller; Network license; application: Virtual control; Programming tool: PLCnext Engineer; Type of software: On-premises; Basic functions: Virtual control, The VPLCNEXT CONTROL is a powerful, real-time-capable virtual control based on PLCnext Technology.
It is provided as an OCI-compliant container (Open Container Initiative) and can be instantiated flexibly.
Ефективні та гнучкі рішення для керування з Virtual PLCnext Control
Віртуальні контролери відіграють дедалі більшу роль у сучасній промисловій автоматизації. Ця технологія дозволяє відділити завдання керування від фізичних пристроїв і виконувати їх на потужних комп’ютерних архітектурах, що забезпечує гнучкість, масштабованість і економічну ефективність. Virtual PLCnext Control — це пакет програмного коду у вигляді контейнера OCI, який пропонує знайоме середовище з функціями, опціями керування та програмування, які також знайомі з апаратного PLCnext Control.
Ця технологія дає змогу динамічно масштабувати ресурси, такі як ядра центрального процесора та оперативна пам’ять, забезпечуючи при цьому безперебійну конвергенцію операційних/інформаційних технологій і надійне поєднання безпеки ІТ та ОТ. Простота обслуговування і можливість простого переміщення застосунків між різними апаратними платформами роблять Virtual PLCnext Control економічно ефективним і гнучким рішенням для сучасних задач керування.
-
Ефективність витрат та енергоефективність: наявність декількох Virtual Control на одній апаратній платформі дозволяє знизити витрати на придбання та реалізувати нові системи керування без додаткового апаратного забезпечення. Консолідація обладнання може знизити енергоспоживання.
-
Гнучкість і масштабованість: контролери можна легко адаптувати й розширити відповідно до нових вимог. Можна масштабувати ресурси, такі як ядра центрального процесора, оперативна пам’ять і мережеві інтерфейси. Завдяки контейнерній технології застосунки можна легко переносити з одного апаратного забезпечення на інше.
-
Зручність обслуговування: технічне обслуговування та оновлення легко виконувати за допомогою перевірених механізмів адміністрування на основі інформаційних технологій. Використання контейнерів спрощує управління й розгортання.
-
Кібербезпека: поєднання заходів безпеки операційних та інформаційних технологій забезпечує комплексний захист, а ізольована робота віртуальних контролерів у контейнері зводить до мінімуму ризик вразливостей безпеки.
-
Перспективність та конвергенція ІТ/ОТ: висока здатність до адаптації та розширення забезпечує підтримку майбутніх розробок і технологій. Інтеграція ІТ та ОТ сприяє розвитку обох напрямів. Такий підхід дозволяє ефективніше об’єднувати дані й процеси та керувати ними.
Віртуальний ПЛК на основі контейнерної технології
Завдяки контейнерній технології і дедалі більшій незалежності від апаратного забезпечення Virtual PLCnext Control може безпосередньо використовувати інтерфейси, функціональність і продуктивність цільового апаратного забезпечення. Наприклад, можливе підключення до системної мережі через Wi-Fi та глибоке навчання за рахунок використання продуктивності цільового апаратного забезпечення.
Крім того, Virtual PLCnext Control пропонує відомі функції наявного обладнання, такі як брандмауер, сервер сертифікатів, підключення до польових шин та функціонал бази даних. OPC UA і PROFINET можна використовувати для зв’язку із системою SCADA та системою керування, а також на рівні польової шини вводу/виводу.
Огляд продукції
У майбутньому ми зможемо запропонувати вам наведені нижче ліцензії. Знайдіть відповідне рішення для своєї сфери застосування.
|
Virtual PLCnext Control
1000 |
Virtual PLCnext Control
2000 |
Virtual PLCnext Control
3000 |
|
|---|---|---|---|
| ESM | 1 | 2 | 4 |
| Завдання / ESM | 4 | 8 | 16 |
| Кількість AR | 16 | 64 | 128 |
| Тривалість циклу | 1 мс | 1 мс | 1 мс |
| Пам'ять програм (тільки для коду IEC 61131-3) | 4 Мбайт | 8 Мбайт | 12 Мбайт |
| Система зберігання даних (тільки для коду IEC 61131-3) | 6 Мбайт | 12 Мбайт | 32 Мбайт |
| Modbus/TCP Server | 8 | 16 | 32 |
| Контролер / пристрій PROFINET | |||
| Програмування мовами високого рівня (C# / C++ / Matlab / ...) | |||
| Менеджер застосунків | |||
| Аварійна сигналізація та збереження |
Галузі застосування
Virtual PLCnext Control пропонує універсальні рішення для різних областей застосування в промисловій автоматизації. Наша технологія допомагає компаніям оптимізувати свої процеси, зменшити витрати та підвищити ефективність. Нижче ми представляємо три основні області застосування, в яких Virtual PLCnext Control може задовольнити ваші вимоги до автоматизації.
Периферійні обчислення
Virtual PLCnext Control переносить функції керування безпосередньо туди, де виникають дані. Це скорочує період затримки під час очікування даних порівняно із хмарними рішеннями та підтримує рішення Industrie 4.0 та Інтернету речей, а також перетворення протоколів, збирання даних і хмарні обчислення.
Що ви від цього отримаєте?
- Обробка даних у режимі реального часу: обробка даних на місці зменшує період затримки під час очікування даних і підвищує ефективність.
- Надійність: моніторинг та аналіз у режимі реального часу забезпечують швидше реагування.
- Industrie 4.0 та Інтернет речей: периферійні обчислення спрощують інтеграцію сучасних технологій.
Приклад:
Фотоелектричний парк, який використовує Virtual PLCnext Control, може підвищити ефективність і надійність своїх установок. Моніторинг та аналіз експлуатаційних даних у режимі реального часу безпосередньо на місці дозволяють проактивно планувати технічне обслуговування та мінімізувати час простою. Це дозволяє оптимізувати виробництво енергії та підвищити загальну ефективність фотоелектричного парку.
Виробники пристроїв
Virtual PLCnext Control допомагає виробникам пристроїв відповідати сучасним вимогам щодо автоматизації. Автоматизація в режимі реального часу працює без спеціального обладнання для керування. Промислові протоколи та системи польових шин полегшують адаптацію системи до вимог різних проєктів.
Що ви від цього отримаєте?
- Ефективність витрат: зменшення кількості спеціалізованого обладнання для керування знижує витрати на апаратне забезпечення.
- Інтеграція: промислові протоколи та системи польових шин можна інтегрувати в наявні системи.
- Гнучкість: рішення можна гнучко масштабувати та адаптувати, що зменшує складність системи.
Приклад:
Виробник оригінального обладнання, який використовує Virtual PLCnext Control, може знизити виробничі витрати і підвищити гнучкість. Функції керування інтегровано безпосередньо в наявне обладнання. Це знижує складність системи та підвищує ефективність.
Центри обробки даних, телекомунікацій та інформаційних технологій
Virtual PLCnext Control виконує функції керування на різних платформах, включно із серверами в центрі обробки даних. Це спрощує масштабування й адаптацію, забезпечує обробку даних у режимі реального часу та скорочує час простою.
Що ви від цього отримаєте?
- Витрати на обладнання: віртуальні системи керування Virtual Control дозволяють зменшити кількість фізичного обладнання та пов’язані з ним витрати.
- Масштабованість: віртуальні машини можна додавати або видаляти.
- Технічне обслуговування та час простою: віртуальні системи керування Virtual Control спрощують технічне обслуговування. Перезапуск або заміна займають менше часу.
Приклад:
Центр обробки даних, який використовує Virtual PLCnext Control, може підвищити операційну ефективність і скоротити час простою. Функції керування виконуються на серверах у центрі обробки даних. Це прискорює відновлення роботи й спрощує технічне обслуговування.