生产自动化与楼宇自动化的结合 通过耦合工厂自动化和楼宇技术，我们能够控制巴德皮尔蒙生产基地的生产能耗。
工厂和楼宇深度网络化
该工厂建于1996年，近年来发展迅猛。挑战在于在持续运营过程中实施数字化、提高效率和可持续性方面的变革。菲尼克斯电气于2017年启用这种新方法，作为全公司战略项目的一部分。数字化转型被视为一种根本性变革，需要在组织内部重新思考。其基础是为数以万计的产品创建数字孪生，并开发一种全球可用的基础设施。菲尼克斯电气不再依赖集中式系统，而是采用微服务架构，各个应用进程通过接口相互通信。其目标是智能利用生产中的约66,000个数据点，以优化流程，并实施积极的行业耦合，实现可持续发展的未来。为此，生产和楼宇领域不仅已实现性能网络化，而且在通信方面也已实现网络化。
借助数字化向1.5°C目标更近一步
可持续发展是菲尼克斯电气企业战略必不可少的一部分。菲尼克斯电气以全电气社会为愿景，依托电气化、网络化和自动化的解决方案和技术，致力于打造可持续发展世界。
全电气社会描绘了这样一个世界，在那里，不仅可以持续不断地生产和利用可再生能源，还可通过提高能源利用效率的措施来降低对一次能源的需求。
数字化是实现全电气社会愿景的重要基石。行业耦合助力跨行业整合能源流，实现全面统筹规划。该设计旨在于合适的时间地点，随时随地提供充足能源。巴特皮尔蒙特生产基地的生产与楼宇之间的智能互动，是在现有设施中实际应用行业耦合的真实案例。
一致的数据和信息流
巴特皮尔蒙特生产基地的能源优化
数据是全面自动化和网络化的基础。为实现各领域的同频共振，需要数字化、数据接口和统一的数据格式，以实现传统楼宇技术与生产之间的标准化通信。
优势
- [x]一致的数据和信息流
- [x]资源节约型可靠生产
- [x]可持续供电解决方案
- [x]全面优化以保护气候
Data Collection Box：数据是关键
Phoenix Contact Electronics GmbH位于巴特皮尔蒙特的生产设施PLCnext Factory通过Data Collection Boxes获取信息。例如，可收集每台机器连接的15至20个传感器的I/O系统的电流消耗或数据。利用开放式PLCnext Technology Ecosystem和基于人工智能的学习算法对数据进行分析和评估，以检测和纠正偏差，如系统中的能源损失或流程中的异常情况。
开放式PLCnext Technology Ecosystem与基于物联网的Emalytics楼宇管理系统相结合
开放式PLCnext Technology Ecosystem的解决方案与基于物联网的楼宇管理系统Emalytics(管理楼宇内所有应用和流程的平台）相融合。考虑到整个工艺链及生产与楼宇之间的智能互动，我们能够创造增加附加值新的机遇，并将楼宇运营成本降低约50%。这种生产自动化与楼宇自动化的融合意味着，通风系统、照明、冷水和压缩空气等基础设施仅有在生产实际需要时才可使用，以需求为导向，以自动化为基础。除了优化消耗数据外，在生产和楼宇中智能使用可再生能源也同等重要。通过结合开放式PLCnext Technology Ecosystem、Emalytics和微服务架构的使用，我们可灵活应对未来的需求。得益于此，我们正处于实现可持续发展目标和碳中和足迹的想状态。
数字化工厂中的Manufacturing X
随着Manufacturing X的思维方式转变为数字工厂的新思路，资产管理壳(ASS)作为工业4.0的数字孪生，可实现无缝集成，并纳入了OPC UA通信标准。基本架构对所有用户而言都一样，且具有互操作性。这是所有用户都能使用通用功能的基础，从而实现共享的工业数据空间。各个应用进程通过接口相互通信。为此，我们必须在组织内部非常透明地开展工作、相互学习，充分协同。借助这一解决方案，我们的竞争优势也随之增强，因为在解决方案系统和生态系统方面的数字化创新和价值创造是菲尼克斯电气的一大优势。快速的自我优化和故障应对让我们的韧性不断增强。我们也能更好地满足监管要求，例如与欧盟数字产品护照或碳足迹、循环经济或供应链透明度相关的要求。
每年可减少约200 kg二氧化碳排放
整个生产基地现有员工550人，每天组装180万个部件，是效率和速度的典范。
其中一个成功因素是PLCnext Factory的各个工作站均已网络化。该系统可访问实时数据，收集生产线上的关键数据，并利用这些数据进行改进。每天大约有270万个数据点，因此每年有270 TB 的运行和流程数据需要汇总和评估。三年内，我们的生产率提高了30%，同时节约了约30%的能源。通过提高生产效率，每年可节省约150万欧元。
楼宇可独立控制能源消耗，从而节省约500 kWh（约200 kg二氧化碳）。
展望更加可持续发展的未来
通过在PLCnext Factory中利用我们自有的电气化、网络化和自动化产品和解决方案，客户获得的产品经证实可减少碳足迹。
楼宇与工厂之间的智能互动有助于各行业面向未来的转型，实现可持续性和高效生产。基于信任、数据透明和灵活性，每天都在为优化跨部门的高效运营而努力。楼宇管理系统与生产区域、公司电动车队充电站及由公司自产电力供能的电池储能系统相连。电池亦可通过本地电网充电，但理想选择是由自有的光伏系统供电。通过与市政公用事业和污水处理厂的合作，以及利用整个区的协同效应（供暖网络），菲尼克斯电气每天都在向1.5°C的目标迈进。与此同时，我们还可为客户提供久经考验的解决方案，助力实现工厂数字化，从而让理念得到验证。菲尼克斯电气旨在推动创新，实现全电气社会。