Digital Factory: o futuro começa hoje

Aumentar a produtividade, melhorar a sustentabilidade e fortalecer a segurança de dados
Pessoa na fabricação de eletrônicos da Phoenix Contact

A digitalização é a chave Para uma fábrica eficiente, sustentável e segura

Passe de proprietário a gerente de seus dados. Com as soluções Digital Factory now, você não apenas melhora a sustentabilidade da sua produção, mas também aumenta a produtividade ao mesmo tempo - passo a passo. Nosso conceito abrangente de segurança garante maior resiliência e estabilidade.

Em um mundo em rápida mudança, temos que repensar nossos processos de produção todos os dias. A digitalização é a chave para isso. Ultrapassamos os limites todos os dias e somos flexíveis e abertos a novas formas de trabalhar juntos. Nossos produtos também.

Dr. Till Potente, Vice-presidente de Operações e Sustentabilidade
Dr. Till Potente - Phoenix Contact Electronics GmbH
E-Paper
Resumo do Digital Factory now no E-Paper interativo

Saiba mais sobre nossas soluções Digital Factory now em nosso E-Paper digital e interativo.
Mergulhe no mundo da fábrica digital e descubra como as tecnologias modernas garantem maior sustentabilidade, produtividade e segurança para as instalações. Nosso E-Paper não apenas oferece conhecimentos detalhados e tendências atuais, mas também soluções interativas para ajudar você a organizar sua própria fábrica de forma mais eficiente e preparada para o futuro.

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E-Paper Digital Factory now

Exemplo prático: alcançar metas de sustentabilidade na indústria alimentícia por meio da digitalização

Dois funcionários da indústria alimentícia com um iPad e um painel
Estrutura IIOT na indústria alimentícia com garrafas de bebidas
Certificação IEC 62443
Dois funcionários da indústria alimentícia com um iPad e um painel

Aumento da eficiência: a digitalização otimiza e automatiza os processos de produção, resultando em maior eficiência e menores custos operacionais.
Sustentabilidade: a All Electric Society promove o uso de energias renováveis e reduz as emissões de CO2, o que apoia a sustentabilidade dos processos de produção.
Controle de qualidade: as tecnologias digitais permitem o monitoramento e o controle mais precisos dos processos de produção, o que melhora a qualidade do produto.
Flexibilidade: a interligação e a automação possibilitam a rápida adaptação das linhas de produção a novos produtos ou a mudanças nas exigências do mercado.

Estrutura IIOT na indústria alimentícia com garrafas de bebidas

Com a Digital Factory agora, oferecemos soluções personalizadas para a indústria alimentícia para melhorar a sustentabilidade, a produtividade e a segurança de suas instalações:
Portfólio do IIOT:

  • Monitoramento em tempo real: aquisição e análise contínuas de dados de sensores e atuadores e detecção precoce de desvios.
  • Gêmeos digitais: as representações virtuais das instalações de produção facilitam o planejamento e a otimização.
  • Integração e interligação com a estrutura IIOT: integração perfeita de diferentes sistemas e dispositivos para aprimorar o processamento e a análise de dados.
    Aprendizado de máquina e tecnologia de sinalização:
  • Manutenção preditiva: previsão dos requisitos de manutenção para evitar tempo de inatividade não planejado.
  • Detecção de anomalias: reconhecimento precoce de padrões incomuns em dados de produção graças ao aprendizado de máquina.
    Tecnologia de medição:
  • Medições precisas: dispositivos de alta precisão para o monitoramento preciso dos parâmetros de produção para aumentar a qualidade e a eficiência.

Certificação IEC 62443

A certificação IEC 62443 é muito importante para a indústria alimentícia, pois é considerada uma fabricação crítica. Com nossos componentes certificados de acordo com a norma IEC 62443, ajudamos você a cumprir os padrões de segurança atuais:

  • Cibersegurança: essa norma garante a proteção dos sistemas de automação e controle industriais (IACS) contra ciberataques.
  • Minimização de riscos: as certificações ajudam a identificar e eliminar vulnerabilidades, reduzindo assim o risco de paralisação da produção e incidentes de segurança.
  • Conformidade e confiança: a conformidade com os padrões internacionais de segurança fortalece a confiança dos clientes e parceiros e oferece uma vantagem competitiva.
  • Abordagem integrada: a norma abrange todo o ciclo de vida dos componentes e sistemas, desde o desenvolvimento até a operação e a colocação fora de funcionamento.

Exemplo prático: redução de emissões na tecnologia de processos térmicos

Colaborador da indústria de processos térmicos, bem como dados e painéis de controle
Segurança funcional no contexto da tecnologia industrial de processos térmicos
MLnext para aprendizado de máquina e IA na tecnologia de processos térmicos
PLCnext Control com selo de segurança TÜV
Colaborador da indústria de processos térmicos, bem como dados e painéis de controle

As indústrias com alto consumo de energia, como as indústrias siderúrgica, vidreira e cerâmica, enfrentam o desafio de converter seus processos térmicos existentes em toda a cadeia de produção para modos de operação com baixas ou zero emissões de CO₂. Isso requer tecnologias abertas e minimamente invasivas que criem infraestruturas sustentáveis e, ao mesmo tempo, garantam a segurança funcional. Ao mesmo tempo, devem estar disponíveis plataformas certificadas e abertas de digitalização e automação para garantir a segurança. Para que a revolução energética seja bem-sucedida, os sistemas térmicos devem ser projetados de forma a poderem ser operados com eletricidade proveniente de energias renováveis ou de outras futuras fontes de energia com baixas emissões de CO₂. Para melhorar a eficiência e a proteção ambiental, nossas soluções ajudam a reduzir as emissões na tecnologia de processos térmicos.

Segurança funcional no contexto da tecnologia industrial de processos térmicos

  • Retrofits e a integração efetiva de sensores para análise de combustíveis e gases de escape, bem como novas gerações de sensores, são escalonáveis independentemente do protocolo de comunicação
  • A segurança funcional do forno, tanque de fusão ou caldeira anda de mãos dadas com a cibersegurança, conforme os requisitos da IEC 62443 ou da NIS 2.0
  • O operador pode introduzir o aprendizado de máquina (ML) e a IoT industrial (IIoT) para o monitoramento baseado em condições e a otimização de processos em sua instalação – tanto fora do local quanto, principalmente, no local
  • A agilidade pode ser aumentada por meio de aplicativos com pouco ou nenhum código que permitem uma adaptação simples, individual e escalonável às mudanças nos tubos de combustível, usando plataformas de parametrização uniformes, como a ferramenta de código-fonte aberto Grafana

MLnext para aprendizado de máquina e IA na tecnologia de processos térmicos

A detecção atempada de padrões de comportamento incomuns permite evitar falhas e alterações nos processos de combustão. Isso inclui flutuações de gás, ajustes da curva de carga e o controle eficaz de atuadores e amortecedores. Para esse fim, é utilizada a PLCnext Technology, incluindo a solução de software MLnext. A abordagem preditiva também oferece outras possíveis vantagens econômicas e de sustentabilidade:

  • Maior eficiência geral da instalação (EGI) em máquinas de processos térmicos – como uma máquina IS na indústria do vidro – e, desse modo, uma redução significativa de rejeições
  • Controle eficaz e inteligente das relações combustível-ar e dos sistemas de aquecimento elétrico, eliminando a necessidade de hardware externo caro, como máquinas automáticas, sistemas de controle de estanqueidade ou controladores de temperatura
  • Monitoramento inteligente e baseado em condições do processo em toda a fábrica, incluindo sensores relevantes para a segurança para medir emissões, a pressão do forno, da chaminé e da fornalha, bem como a segurança clássica de máquinas e várias temperaturas e pressões

PLCnext Control com selo de segurança TÜV

Nesse contexto, a certificação de segurança OT da família de produtos PLCnext Control pela TÜV SÜD, conforme IEC 62443-4-2, combinada com a certificação de segurança existente, estabelece novos padrões. A IEC 62443 é o principal padrão internacional para segurança OT. A segurança funcional dos controladores está em conformidade com os padrões de segurança IEC 61508, ISO 13849 e IEC 62061. Para implementar soluções de automação bem-sucedidas, ambas as perspectivas devem ser combinadas no futuro. Devido à demanda por proteção contra manipulação e à inclusão do acesso remoto a máquinas e sistemas, o aspecto da segurança OT está se tornando cada vez mais importante no novo Regulamento Máquinas. A família de produtos certificados PLCnext Control já atende a esses requisitos.

Contato


Foto de grupo da equipe de especialistas para a fábrica digital
Your experts for the digital factory
Global Industry Management Digital Factory now
Temos todo o prazer em ajudar você no caminho para uma fábrica eficiente, sustentável e segura.

Perguntas frequentes de construtores de máquinas e instalações

Ícone Aumento da produtividade
Manutenção do Proficloud no Smart Watch
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Ícone Aumento da produtividade

A PLCnext Technology permite a integração de controladores em tempo real e o uso de linguagens de alto nível, como C/C++ e MATLAB® Simulink®. Isso permite uma automação flexível e potente.

Manutenção do Proficloud no Smart Watch

O Proficloud.io oferece Smart Services, como o Device Management Service e o Impulse Analytics Service, que permitem a manutenção e o monitoramento preditivos.

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Os dispositivos de medição de energia EMpro registram e analisam os dados de energia para otimizar o consumo de energia e já estão integrados à estrutura da IIoT sem gerar mais silos de dados e também podem ser vinculados a todas as outras mídias (utilitários).

Perguntas frequentes dos fabricantes

Ícone Aprendizado de máquina MLnext
Produtos Radioline
Pontos conectados Proficloud.io via tablet
Ícone Aprendizado de máquina MLnext

O MLnext oferece análise inteligente de dados e permite a otimização de processos por meio do aprendizado de máquina. MLnext como um aplicativo por meio da PLCnext Store.

Produtos Radioline

O Radioline permite a transmissão sem fio de sinais I/O e dados seriais por longas distâncias, o que é especialmente útil em instalações extensas.

Pontos conectados Proficloud.io via tablet

O Proficloud.io permite a agregação de dados em tempo real e o desenvolvimento de novos modelos de negócios, como "Products-as-a-Service".