Digital Factory: o futuro começa hoje

Com a Digital Factory agora, oferecemos soluções personalizadas para a indústria alimentícia para melhorar a sustentabilidade, a produtividade e a segurança de suas instalações:
Portfólio do IIOT:

• Monitoramento em tempo real: aquisição e análise contínuas de dados de sensores e atuadores e detecção precoce de desvios.
• Gêmeos digitais: as representações virtuais das instalações de produção facilitam o planejamento e a otimização.
  -__ Integração e interligação com a estrutura IIOT:__ integração perfeita de diferentes sistemas e dispositivos para aprimorar o processamento e a análise de dados.
  Aprendizado de máquina e tecnologia de sinalização:
• Manutenção preditiva: previsão dos requisitos de manutenção para evitar tempo de inatividade não planejado.
• Detecção de anomalias: reconhecimento precoce de padrões incomuns em dados de produção graças ao aprendizado de máquina.
  Tecnologia de medição:
• Medições precisas: dispositivos de alta precisão para o monitoramento preciso dos parâmetros de produção para aumentar a qualidade e a eficiência.

A certificação IEC 62443 é muito importante para a indústria alimentícia, pois é considerada uma fabricação crítica. Com nossos componentes certificados de acordo com a norma IEC 62443, ajudamos você a cumprir os padrões de segurança atuais:

• Cibersegurança: essa norma garante a proteção dos sistemas de automação e controle industriais (IACS) contra ciberataques.
• Minimização de riscos: as certificações ajudam a identificar e eliminar vulnerabilidades, reduzindo assim o risco de paralisação da produção e incidentes de segurança.
• Conformidade e confiança: a conformidade com os padrões internacionais de segurança fortalece a confiança dos clientes e parceiros e oferece uma vantagem competitiva.
• Abordagem integrada: a norma abrange todo o ciclo de vida dos componentes e sistemas, desde o desenvolvimento até a operação e a colocação fora de funcionamento.

• Retrofits e a integração efetiva de sensores para análise de combustíveis e gases de escape, bem como novas gerações de sensores, são escalonáveis independentemente do protocolo de comunicação
• A segurança funcional do forno, tanque de fusão ou caldeira anda de mãos dadas com a cibersegurança, conforme os requisitos da IEC 62443 ou da NIS 2.0
• O operador pode introduzir o aprendizado de máquina (ML) e a IoT industrial (IIoT) para o monitoramento baseado em condições e a otimização de processos em sua instalação – tanto fora do local quanto, principalmente, no local
• A agilidade pode ser aumentada por meio de aplicativos com pouco ou nenhum código que permitem uma adaptação simples, individual e escalonável às mudanças nos tubos de combustível, usando plataformas de parametrização uniformes, como a ferramenta de código-fonte aberto Grafana

A detecção atempada de padrões de comportamento incomuns permite evitar falhas e alterações nos processos de combustão. Isso inclui flutuações de gás, ajustes da curva de carga e o controle eficaz de atuadores e amortecedores. Para esse fim, é utilizada a PLCnext Technology, incluindo a solução de software MLnext. A abordagem preditiva também oferece outras possíveis vantagens econômicas e de sustentabilidade:

• Maior eficiência geral da instalação (EGI) em máquinas de processos térmicos – como uma máquina IS na indústria do vidro – e, desse modo, uma redução significativa de rejeições
• Controle eficaz e inteligente das relações combustível-ar e dos sistemas de aquecimento elétrico, eliminando a necessidade de hardware externo caro, como máquinas automáticas, sistemas de controle de estanqueidade ou controladores de temperatura
• Monitoramento inteligente e baseado em condições do processo em toda a fábrica, incluindo sensores relevantes para a segurança para medir emissões, a pressão do forno, da chaminé e da fornalha, bem como a segurança clássica de máquinas e várias temperaturas e pressões

O Proficloud.io oferece Smart Services, como o Device Management Service e o Impulse Analytics Service, que permitem a manutenção e o monitoramento preditivos.

Os dispositivos de medição de energia EMpro registram e analisam os dados de energia para otimizar o consumo de energia e já estão integrados à estrutura da IIoT sem gerar mais silos de dados e também podem ser vinculados a todas as outras mídias (utilitários).

O Radioline permite a transmissão sem fio de sinais I/O e dados seriais por longas distâncias, o que é especialmente útil em instalações extensas.

O Proficloud.io permite a agregação de dados em tempo real e o desenvolvimento de novos modelos de negócios, como "Products-as-a-Service".