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Monitoramento de ativos para a indústria de processos

Monitoramento de ativos para a indústria de processos

Você recebe permanentemente todas as informações relevantes para a otimização de suas instalações de processamento? E é possível reagir com rapidez a interferências ou falhas de seu ativo ou dos componentes da instalação?

O monitoramento de instalações Brownfield se está tornando cada vez mais importante. Descubra no nosso Whitepaper como pode aumentar a disponibilidade de sua instalação existente e reduzir o esforço de manutenção.

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Dois homens na sala de controle monitoram instalações de processamento

Conectividade para soluções inteligentes de supervisão e monitoramento

Quer se trate de dados operacionais, quantidades de energia ou mensagens de alarme, criamos para você um conceito ideal para a aquisição e transmissão de dados de campo e levamos esses dados até o local certo.

Visão geral transparente da instalação na sala de controle

Beneficie-se de uma visão geral transparente da instalação para obter uma imagem precisa de processos, necessidade de manutenção ou perdas de eficiência despercebidas.

Utilização inteligente de dados de processo

Os operadores de instalações de processamento enfrentam o desafio de realizar uma manutenção ideal com os menores recursos possíveis, bem como de cumprir os crescentes requisitos funcionais, normativos e energéticos e de reduzir os custos operacionais. A chave para isso é a digitalização gradual. A aquisição e transmissão dos dados de campo necessários para isso é um processo complexo que não pode prejudicar a segurança operacional.

Com nossas soluções de conexão e comunicação abertas, seguras e escaláveis, você utiliza os dados de processo existentes para uma operação eficiente da instalação.

Conectividade de campo em uma instalação de tecnologia de processos

Suas vantagens

Implementação de casos de aplicação com um orçamento reduzido graças a soluções abertas e escalonáveis
Abordagens de soluções globais, desde a aquisição de dados até o destino, com tecnologia de comunicação independente do sistema
Utilização de serviços de valor agregado em plataformas IoT graças a estrutura da conectividade de rede de TO para TI
Instalações com futuro garantido graças a décadas de know-how especializado na indústria e a padrões pioneiros como NAMUR Open Architecture (NOA)

Whitepaper

Monitoramento de instalações Brownfield

Descubra em nosso Whitepaper, entre outros, exemplos de soluções de monitoramento para a redução de falhas ou do esforço de manutenção. Além disso, saiba mais sobre a identificação do equipamento de instalações com transponders RFID em uma rede sem fio, de modo a simplificar as tarefas de conservação. Adicionalmente, você obtém uma ideia e perspectivas sobre a NAMUR Open Architecture (NOA).

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Visualização do Whitepaper Monitoramento de instalações Brownfield

Conectividade de campo entre TO e TI

Para garantir a integração perfeita de TO e TI, nós convertemos protocolos de bus de campo e dados I/O em uma sintaxe compatível com TI. Estes dados podem então ser utilizados para serviços adicionais, como manutenção preditiva, construção de um gêmeo digital ou para a otimização de processos sustentável.

Visualização do fluxo de dados contínuo em uma instalação na indústria de processos

Através de uma integração perfeita dos níveis de TO e TI, você aumenta a produtividade e disponibilidade de suas instalações produção.

Fluxo de dados contínuo entre TO e TI

Como as instalações de produção variam em termos de tempo de vida, grau de automação e eletrificação, são necessários conceitos individuais para a aquisição e o transporte de dados.

Independentemente se HART, PROFIBUS, Modbus, PROFINET, OPC UA, via cabo ou sem fio: com nossas diversas soluções de comunicação elaboramos juntamente com você o conceito certo para facilitar a leitura, transmissão e disponibilização dos dados de campo necessários.

Instalação de processamento analógico e digital

Solução de ponte TO-TI da KROHNE, Software AG e Phoenix Contact YouTube

Ganho de eficiência e segurança

Conceitos modernos de arquitetura, como a NAMUR Open Architecture e uma integração TO-TI profissional, fornecem a base comum para a implementação de projetos de Indústria 4.0 abrangendo vários departamentos e também os elevados requisitos de segurança de dados. A integração TO-TI é a base para a digitalização eficiente de instalações de processamento. Ela ajuda a aumentar a competitividade da indústria em relação à concorrência internacional.

Com a solução de ponte TO-TI da KROHNE, da Software AG e da Phoenix Contact, você pode transmitir dados de forma segura do nível de campo para a TI, sem influenciar o controlador do processo.

Exemplos de casos de aplicação na indústria de processos

Descubra exemplos de nossas soluções de monitoramento para aumentar a segurança de pessoas e instalações, evitar falhas ou implementar requisitos ambientais e de eficiência energética.

Equipamento rotativo

Manutenção preventiva: monitore o estado de seus equipamentos rotativos de modo confiável.

Mais sobre equipamento rotativo

Homem em um laptop para comparação entre As Planned e As Built

Gêmeo digital

Transparência digital da instalação graças a uma simples comparação entre As Planned e As Built.

Mais sobre o gêmeo digital

Aquecimentos de tubulações

Criar certezas simplesmente através da medição de corrente.

Mais sobre o monitoramento de aquecimento de tubulações

Chuveiros de emergência

Monitoramento de chuveiros de emergência para uma segurança adicional do pessoal da instalação.

Mais sobre o monitoramento de chuveiros de emergência

Válvulas em uma instalação de processamento

Válvulas manuais

Transmissão sem fio e em tempo real de informações das posições das válvulas em seu sistema de controle.

Mais sobre o monitoramento de válvulas

Depósitos em uma instalação de processamento

Níveis de enchimento

Detecção imediata de desvios através de monitoramento confiável de níveis de enchimento.

Mais sobre o monitoramento de nível de enchimento

Campo de petróleo digital

Monitoramento remoto seguro: mantenha o estado de seus locais de produção sempre sob controle.

Mais sobre o campo de petróleo digital

Dutovias

Aquisição e transmissão de dados com sincronização da hora para o monitoramento de dutovias.

Mais sobre o monitoramento de vazamentos

A digitalização abre novas abordagens de monitoramento

Nas instalações de processamento se encontram muitos dispositivos de medição inteligentes compatíveis com bus de campo e HART que geram cada vez mais dados. Na pirâmide de automação clássica, estes dados são difíceis de acessar para o usuário. A NAMUR Open Architecture disponibiliza estes dados e gera assim, com a digitalização, valores agregados para a indústria de processos.

NAMUR Open Architecture (NOA) Integração de novos conceitos de monitoramento com NOA

Pirâmide de automação complementada com NAMUR Open Architecture (NOA)

Estrutura topológica para a implementação do conceito NOA

Segundo canal de comunicação

A integração de novos conceitos de monitoramento como, p. ex., a manutenção preditiva, requer um maior desempenho. Muitos sistemas de controle não oferecem este desempenho necessário porque muitas vezes estão em operação há anos ou mesmo décadas. O monitoramento abrangente de ativos e dispositivos como, p. ex., bombas requer um grande esforço de engenharia na estrutura clássica da pirâmide de automação.

Para esse efeito, a NAMUR elaborou a solução digital NAMUR Open Architecture, abreviado NOA. A utilização de um segundo canal de comunicação possibilita novas e mais simples abordagens de monitoramento.

Segurança de acesso e ausência de efeitos

Com o segundo canal na direção da nuvem, você utiliza os dados de processo da pirâmide de automação de forma fácil e segura para o monitoramento de instalações e dispositivos (monitoramento), bem como para a otimização da instalação. O processo de produção em curso não é influenciado.

Isto permite acessar todos os dados adquiridos dos dispositivos e da infraestrutura. Você obtém uma ideia mais profunda e uma maior abertura nas instalações.

Soluções inteligentes de monitoramento e otimização

Com nosso ecossistema PLCnext Technology, mediante um canal secundário NOA é possível realizar uma integração de dados fácil e padronizada através da interface OPC UA moderna e segura, sem um grande esforço de engenharia.

Utilize os dados em uma nuvem como, p. ex., Proficloud da Phoenix Contact, Azure da Microsoft, etc. para Big Data, monitoramento de ativos, monitoramento de dispositivos de campo, manutenção preventiva ou para otimização de processos.

Ir para a PLCnext Community

Apresentação do conceito NAMUR Open Architecture

NOA – Mastering the complexity of connectivity YouTube

NOA explicada de modo simples

Saiba mais em este vídeo da ZVEI e NAMUR sobre as vantagens e o conceito da NAMUR Open Architecture.

Mais informações sobre a NOA ou a recomendação 175 da NAMUR encontram-se na página web da NAMUR:

Conversa entre especialistas NAMUR Open Architecture

Na conversa entre especialistas durante nos Phoenix Contact Dialog Days Edition Process Automation vão ser discutidos o valor agregado, o estado atual e a perspectiva da tecnologia NOA com base no exemplo da instalação da IDEA em Frankfurt Höchst.

Os participantes são Michael Pelz, Vice President NAMUR, Timo Himmelsbach, chefe do grupo de trabalho 2.8 "Arquiteturas de automação" da NAMUR, Ronny Becker da Bilfinger Engineering & Maintenance GmbH e Wilfried Grote da Phoenix Contact. O círculo será moderado por Thomas Tauchnitz da TAUTOMATION.CONSULTING.

Eficiência desde o protótipo até à solução escalonável

Para comprovar a rentabilidade durante a operação, você pode implementar as soluções de monitoramento a título de exemplo. A partir daí, os conceitos podem ser escalonados e implementados em toda a empresa ou mesmo em todas as unidades.

Motor em uma instalação na indústria de processos

Conceitos de soluções individuais

A escalabilidade cria flexibilidade, reduz a complexidade e também o orçamento na fase de lançamento. Dependendo da experiência na fase experimental, você pode adaptar o conceito para a fase seguinte.

Ficaremos felizes em acompanhar você desde a concepção, passando pela construção de protótipo ou a validação do conceito, até à implementação escalonável e expansão gradual de seus casos de aplicação.