如需在组装工作站提供接线端子物料,可使用专为接线端子设计的料盒,其内置推杆以便拿取物料。料盒背部设有锁紧机构,可快速、便捷地装填和补充物料。进料盒只需卡接到前后适配器的T型材上即可。料盒装配到适配器T型材后可移动,轻松实现灵活布置。依托该设计,进料盒能够在组装过程中高效供应所需组件,并通过适于装配的合理布局实现符合人体工学的取料操作。
尺寸L存储盒的终点止动装置。
尺寸L存储盒的终点止动装置。
双侧端子底座设计用于夹紧DIN导轨
端子条上测量距离的比例尺
尺寸L的小零件存储盒。
尺寸S存储盒的终点止动装置。
不带标识区域的料盒安装型材。
符合人体工学的设备适用于安装端子条
与高型组件一起使用的进料盒的扩展套件。
弹簧梳,用于具有DIN导轨卡脚的组件的进料盒。
带标识区域的料盒安装型材。
clipx BASIC line工作站系统可轻松配置个性化工作站,实现符合人体工学的高效作业。依托可扩展设计,附件既可集成到现有工作站,也可搭配符合人体工学的基础工作站使用。因此工作站支持按需个性化装配。工作站系统采用模块化设计,可根据特定需求灵活调整或随时扩展(如加装软件)。
移动式安装台配备灵活且稳定的操作台面,可用于安装面板和控制柜的安装及接线。通过无级调高和倾斜功能,安装台可有效适配操作习惯。由此即可在不同身体姿势下,使用舒适且符合人体工学的方式完成各个工作步骤。例如,集成的存储区可存放箱子、工具和其他物料。安装推车还配有一个工件支架,可安全运输安装面板和控制柜。另一优势在于便捷操作不同结构。更换工件和安装方案时,可实现快速拆卸和牢固固定,无需长时间准备。这可提高灵活性,助力适应不断变化的生产和安装要求。紧凑型设计意味着闲置时可收纳起来,进而节省空间。
这一移动式定制化解决方案可无缝集成到各种生产设计中,并能在不同身体姿势下实现兼顾背部健康的作业,优势众多。
项目推车功能多样,便于生产操作。推车可用于调试和运输。此外,推车可作为组装工作站的临时扩展存储区,从而确保整洁和高效率。项目推车采用模块化设计,可根据特定需要灵活调整。通过人体工学设计和兼容料盒及开放式料仓,推车实现了便捷装卸,应用更广泛。依托导轮和实用把手,满载下的推车仍可轻松移动。
按灯拣货系统是组装工作站的理想辅助。配合使用clipx ENGINEER assemble装配操作辅助软件,可实现快速、无误的物料取用。取料仓上的清晰灯光信号会高亮指示对应部件。数量显示器可提供所需件数信息。员工可立即看到所需部件及其数量。成效显著:无需搜索、杜绝混淆、节省时间。这不仅可降低错误率,更能加快装配流程。依托模块化设计,按灯拣货系统可灵活扩展。
菲尼克斯电气安装设备采用人体工学设计,助力轻松、安全、便捷地生产端子条。DIN导轨通过拧接型接线端子固定,进而可腾出双手装配组件。安装设备支持旋转和滑动,可灵活转动和调整。依托内置测量尺,可靠测量组件的绝对尺寸以及组件之间的相对距离。除了单个端子条,安装设备还支持并排安装多个小型端子条。可旋转安装设备不仅确保装配稳定,还可简化端子条的精准高效安装。
线控制动器支持在组装工作站上配置线径在0.5到6 mm²之间的导线,操作清晰、轻松。通过相应接线容量即可辨别线控制动器,其可卡接到DIN导轨,安装十分轻松。clipx WIRE制动器借此助力实现高效且符合人体工学的工作站设计。
易于安装,使用便捷:线控制动器不仅能够快速卡接到DIN导轨并按需拆卸,还可轻松固定安装到木板等其他表面上。线控制动器额外配有用于外部螺钉的插槽,助力实现稳固安装。clipx WIRE制动器由此可实现按需调整,让工作站设计更灵活。
如需在组装工作站提供接线端子物料,可使用专为接线端子设计的料盒,其内置推杆以便拿取物料。料盒背部设有锁紧机构,可快速、便捷地装填和补充物料。进料盒只需卡接到前后适配器的T型材上即可。料盒装配到适配器T型材后可移动,轻松实现灵活布置。依托该设计,进料盒能够在组装过程中高效供应所需组件,并通过适于装配的合理布局实现符合人体工学的取料操作。
菲尼克斯电气通用进料盒内置推杆,可推送继电器、测量变送器以及微型断路器等组件。对应滑轨可根据需要进行个性化布置,灵活适配不同宽度的组件。由此增强导向性和稳定性。搭配使用货架隔板,即可安全存储大型组件,以防在推送至组装工作站时翻倒。进料盒只需卡接到前后适配器的T型材上即可。除确保高效供料外,进料盒亦可凭借适于装配的合理布局在组装过程中实现符合人体工学的所需组件取料操作。
菲尼克斯电气U形料盒内置推杆,是供应板式标识材料的理想选择。U形设计和适配产品的料盒宽度确保在组装工作站的合适位置上安全供应标识材料。进料盒只需卡接到前后适配器的T型材上即可。用户可轻松拆卸整个料盒以便装填和补充物料。这使得操作更加简单。在组装过程中,进料盒凭借适于装配的合理布局实现符合人体工学的标识材料取料操作,助力高效供料。
菲尼克斯电气散装料盒带有料仓,可轻松快速装配,适用于小型组件和物料。此类料盒配有两个货架隔板,可按需配置一个或多个料仓。货架隔板只需卡接到前后适配器的T型材上即可。隔板能够在型材上轻松移动,因此可灵活调整宽度。料仓有两种尺寸可供选择。为提高整理效率,可使用集成式标签支架单独标记各个料仓。料仓正面的圆形开口不仅便于拿取所需小型零部件和物料,还可实现符合人体工学的取料操作。
无论是有针对性地整理各类组件,还是仅用于组件分隔,通用货架隔板均可实现,助力按需设计出井然有序的组装工作站供料布局。隔板只需卡接到前后适配器的T型材上即可。隔板可在型材上轻松移动,因此支持灵活布置和宽度调整。通过背部的预留切断点,用户即可便捷就地调整货架隔板长度。因此隔板可改善布局,进而缩短组装过程中的搜寻和取料用时。
为增大推力面积或减少超薄物料的夹紧距离,用户可按需使用各类附件扩展进料盒。此外,菲尼克斯电气还提供可增强高型组件稳定性的附件。附件均成套出售,仅兼容通用进料盒以及标识材料进料盒。
模块化料盒系统可快速、灵活地将各类组件装配到组装工作站。料盒型号多样,灵活适配各类组装操作。产品由此助力实现高效且符合人体工学的取料操作,进而提高生产效率。
在手动切割有孔DIN导轨时,零切割块规无需重复耗时的测量作业,只需一次设置即可实现快速、可重复的零切割操作。零切割块规配有圆柱销和磁铁用以牢牢固定,只需将其放置到DIN导轨上即可。通过滑块可轻松设置不同的零切割条件。